不銹鋼怎麼弄成黑色不掉色

① 如何使不銹鋼變成黑色

不銹鋼可以做著色處理，這樣不僅賦於不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提內高產品耐磨性和容耐磨能性。 不銹鋼著色方法有如下幾種：（1）離子沉積氧化物或氧化物。（2）高溫氧化法。（3）化學氧化法。電化學氧化法。（4）氣相裂解法。 簡述各種方法概況如下： （1）離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍：例如：鍍鈦金的手錶殼和手錶帶。一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。 （2）高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。 （3）化學法就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，一般有「因可法」使用較多，不過要能保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電報來控制。 （4）電化學法，是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色，這個商業中得到應用。 （5）氣相裂解法，較為復雜，在工業中應用較少。

② 黑色的不銹鋼叫什麼

黑色的不銹鋼，這是不銹鋼發黑工藝。

將不銹鋼在發黑劑中進行氧化處理後得到的效果，不打磨不會掉色。

不銹鋼發黑劑是在不銹鋼表面通過化學氧化反應,使其表面生成緻密黑色的保護膜。

這種黑色不銹鋼是通過令不銹鋼表面的透明氧化膜增長呈現黑色，不同於塗裝，其特點是能夠在無損觸感和金屬質感的情況下表現黑色。

從鋼琴一樣的黑色鏡面到發線加工，多種表面處理方式均可選用。

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不銹鋼發黑工藝步驟：

1、清洗；

2、脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鍾上下抖動幾次，葯液濃度低於ph12時補充脫脂粉；

3、水洗；

4、酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；

5、水洗；

6、發黑：池液濃度ph值12.5-13.5，處理時間10-12min；

7、水洗；

8、吹乾；

9、上油。

通過實施氧化膜處理，在保留不銹鋼金屬質感的同時，實現了高級沉穩的黑色。

這種材料因為無需像塗層一樣擔心剝落，所以還可以實施彎曲加工、拉伸加工、沖壓加工。

除了可以應用於電子產品、家電和廚房工具等領域，黑色不銹鋼還一直被法蘭克·穆勒、杜嘉班納、巴寶莉等海外高檔品牌店面作為建材使用。

③ 不銹鋼表面處理成黑色怎麼做

熱處理工藝

將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。

④ 有什麼辦法讓白色不銹鋼變黑

第一類：化學發黑色法
1.酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在**熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即
可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低於這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min
，錯過這個最佳點就會又回到淺棕色，只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色
氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良後，已得到廣泛應用，效益顯著。目前
我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未
見報導使用，所以研製著色用電子監測設備是當務之急。
(3)硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
2.鹼性氧化法
鹼性氧化是用氫氧化鈉配製的溶液，氧化時間10-15分鍾，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。鹽霧時間一般在600-
800小時。能保持不銹鋼不銹的優秀品質。
第二類：電解氧化法
溶液配製:(重鉻酸甲20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).著色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min內膜層無顏色
變化、無脫落現象，說明膜層的耐蝕性較好。經過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑色，發黑速度快，再經過硬化處理後，得到
黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性，又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發黑速度快、著色效果好，有著較好的耐蝕性能，適用
於各類不銹鋼的表面發黑處理，因而頗具有使用價值。
第三類：化學熱處理法.
QPQ在專用的設備中進行，膜層牢固，耐磨性好；但由於表面多孔,容易生銹,鹽霧試驗有待提高，比沒處理之前鹽霧時間下降很多。因為容易生銹實用價值不大.

⑤ 怎麼能把不銹鋼變黑

不銹鋼發黑分為：低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。

1、不銹鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。符合國標GB/T15519.但無法與高溫媲美。

2、不銹鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標WJ1535-82.廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。

3、不銹鋼高溫發黑效果佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。符合國標SGS、GB/T15519,軍標WJ535-82、德國標准DIN50938、美國標准MIL-C-13924。

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不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。