1. 產品不銹鋼表面處理！發亮的那種用什麼葯水洗
不銹鋼光潔水（001908）
主要用途：清除各類不銹鋼材料、製品、設備表面的手印、水花、水銹、輕回度油污和答輕度氧化皮、表面暗污色等，提高不銹鋼商品的附加值，適用於不銹鋼製品廠、不銹鋼裝飾工程、家庭不銹鋼裝飾器具、醫葯器械廠、印染設備廠、環保設備廠等。
突出特點：安全方便，無毒無害，無殘留，洗後不銹鋼不變色，光亮度很好，可以清洗食品設備。
使用方法：對於較重的油污，用原液刷洗或噴洗；對於銹跡，可將抹布或紙張鋪在上面，倒上原液反應一段時間（約15分鍾），小件也可用本品浸泡；對於較輕的污垢，也可用水稀釋後使用（可按1：1—4的比例），最後，清水沖凈，光潔如新。
注意事項：含鎳量低的材質不要浸泡太長時間，避免長時間浸泡表面發黑；初次使用，最好摸索最佳濃度和時間；不銹鋼表面的重銹用本品效果不佳。
2. 不銹鋼表面處理方法有哪些
不銹鋼材料是一種使用范圍非常廣泛的材料，一般用於做櫃面，或者是操作台等等，不銹鋼材料的使用壽命比較長，清潔也比較簡單，所以很多傢具都是會私用不銹鋼材料，但是不銹鋼材料的表面一定要經過特殊的處理，讓它具有一定的光澤度，才讓視覺效果更好。不銹鋼表面的處理技術有很多種，根據不同的使用功能有不同的方法，下面就是相關的知識介紹。
表面本色白化處理
不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂(丸)法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。仔臘
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化念橘滑處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品伍中較適用。
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法
根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
表面著色處理
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法
⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」(INCO)使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學氧化著色法;是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法。氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。
不同的用途對不銹鋼的表面有不一樣的要求，不銹鋼的表面一定要處理平整，並進行合理的拋光才可以使用。目前處理不銹鋼表面的方法主要有上面幾種，不同的方法得倒的效果不一樣，價格和成本也有不同，一般都是根據不銹鋼的需求來進行方法選擇，上面幾種方法都是比較常見的不銹鋼不僅要對表面進行本色白化處理，鏡面光亮也要進行特殊處理。
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3. 不銹鋼的表面處理 不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：
1、 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。對氧化皮處理方法主要有二種：
（1）噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
（2）化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
2、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
3、表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。不銹鋼著色方法有如下幾種：
（1）化學氧化著色法；化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
（2）電化學氧化著色法；是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
（3）離子沉積氧化物著色法；就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
（4）高溫氧化著色法；是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
（5）氣相裂解著色法；較為復雜，在工業中應用較少。
4. 亮面不銹鋼怎麼處理污
以下兩種方法：
1.用棉質的布，塗上些牙膏或醋，反復用力擦拭不銹鋼接頭處。待污漬去除後，用半乾的抹布擦拭即可。切忌直接用水沖洗，如果水漬不幹，可能會再次生銹。
2.還可以通過用電解拋光或拋光打蠟的方式，這種方式可以保持不銹鋼的本色，使其光亮如新。
5. 己經安裝好的鍍色不銹鋼板太光亮，有什麼辦法處理能亞光些
亞光處理是指對不綉鋼進行噴沙處理後的不反光的表面。值得注意的是噴沙後應進行除塵、塗層處理。不銹鋼亞光處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，並具有金屬光澤。
亞光處理是在拋光的基礎上進行的使金屬表面不反光又美觀的處理。亞光處理可通過以下方法達到。在經過拋光的鋼板表面上再次用尼龍研磨帶或者研磨刷加工而成。用玻璃或者不銹鋼噴丸而成。
化學亞光處理
電解拋光，將亞光液1：1兌水成工作液。常溫或加熱電解液至40-50度，把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件固定在陽極，然後調整電壓在5伏左右，拋光3-5分鍾取出工件。完成亞光電解工藝。相比化學亞光處理，經電解亞光處理的成品率高，製品表面顏色均勻性高，美觀高貴！
普通拋光是把表面粗糙度降低，達到光滑，有時能當鏡子用。亞光就是拋光後把表面處理成不反光。亞光又叫「啞光」，就是不反光。可以用在陶瓷、塑料、金屬等材料上面。
不銹鋼亞光處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，並具有金屬光澤。這一般指製作大型不銹鋼產品而言，因為大型不銹鋼件經過卷板、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產品的質量和價值。
要使不銹鋼產品出廠達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不銹鋼產品進行表面精飾處理加工。
對於大型不銹鋼件產品一般採用成型後進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，復合後再作最後處理。經過這個處理既能達到外表美觀，又能提高其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。 經過上述方法處理後，不銹鋼產品的防腐性可提高2~3倍。因為不銹鋼之所以不會生銹主要由於有鉻、鎳成分存在，再經過亞光處理，不但能消除不銹鋼基體夾雜的雜質和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。
機械亞光處理是採用粗拋除去設備表面的氧化皮及各種表面缺陷（如：劃痕、麻坑、焊皰等），再用機械亞光專用設備及特種磨料消除設備表面粗拋留下的痕跡，使設備表面形成非常美觀均勻的亞光色且使表面具有一定抗環境腐蝕性能。
電解亞光是採用粗拋去除設備表面的氧化皮及各種表面缺陷，再用電解刷處理工藝使設備表面形成亮麗的亞光色。電解亞光技術為陽極非均勻溶解過程，在設備表面形成富鉻層，提高設備表面耐蝕性。