不銹鋼平板磨砂機怎麼開的

① 如何把不銹鋼做出磨砂效果

方法1：採用二氧化硅顆粒或金剛砂粒，噴砂機直接表面噴砂；然後送至廠回家進行表面鈍化；答
方法2：採用化學蝕刻法，利用硝酸與磷化物，氟化物組合，可在不銹鋼表面製作出類似砂面效果卻層次感更強的外觀件，但是這個方法是形成了復合晶體，耐腐蝕性下降，意義不大。
方法3：如果是平面工件，先對表面進行拉絲，然後在噴砂，可以獲得很特別的砂面效果，後處理方法如1.

② 玻璃磨砂機使用方法

使用規程：
在鑄造機械行業中，打砂機是一種經常使用的砂處理設備。正確操作打砂機，不僅是生產的需要，也能延長打砂機的使用壽命，下面我們來詳細了解一下打砂機操作規程。
1、在打砂機開車前檢查渦腔觀察門有沒有關好，以免物料從漩渦腔觀察門沖出，發生危險。
2、葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應該則逆時針方向旋轉，或應調整電機連接。
3、打砂機與輸送設備的啟動順序為：
排料→打砂機→給料
打砂機必須空載啟動，待振動破碎機運轉正常後方可給料。
打砂機停機順序與開機順序相反。
4、顆粒、嚴格按規定材料進入，禁止大於規定物料進入打砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使打砂機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。
5、當停止排放設備時，應停止給料，否則，會造成壓死打砂機的葉輪，燒毀電動機。
6、打砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常雜訊，否則，應停車檢查。
7、機械潤滑，打砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。
優點：
1. 無塵,低噪音. 全新一代無古德全自動玻璃打砂機,為了更符合環保要求,特別加強了機器的密封性以及高效的除塵設計.堅持達到長期有效的無塵生產效果.

2. 更穩定,更耐用. 古德全自動玻璃打砂機的生產過程中的自身磨損是影響機器工作壽命的主要因素. 全新一代古德全自動打砂機,是通過有效的加強防磨損材料使機器更耐磨,耐用以及穩定.(實際情況顧客可以通過到廠了解比較選擇)
3. 更節約生產成本.(效益更高) 通過有效的技術改良,使得生產的耗損材料大幅度減小.(棕剛玉砂,打砂刀 生產周期更長,更耐用.)
4. 生產的磨砂玻璃劃傷更小,質量更好. 全機支承滾軸,均帶動力.減小生產過程中因玻璃拖動而造成玻璃的劃傷.
5. 增加了自動掃砂功能,生產效率更高.
基本程序
1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字
2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上
3.用噴砂機對著噴
4.把保護紙撕掉
5.需要的美麗圖案就顯出來了

③ 不銹鋼磨砂工藝技術要點

不銹鋼磨砂工藝技術要點主要包括以下幾點：

1. 表面預處理：

   • 在進行噴砂處理前，必須徹底清理金屬表面的附著物、焊渣和油脂等雜質，以確保噴砂效果。

2. 噴砂操作控制：

   • 空氣處理：使用的壓縮空氣需經過冷卻裝置和油水分離器處理，確保空氣乾燥且無油。
   • 溫度控制：操作時空氣溫度應控制在85度以下，避免高溫影響噴砂效果。
   • 磨料選擇：最好使用具有稜角、清潔、乾燥且無油污的陶瓷砂或鐵砂。

3. 拋光處理：

   • 拋光工具選擇：根據零件形狀選擇合適的拋光工具，如硬拋光輪、拋光帶或軟拋光輪。
   • 拋光效果：通過拋光可以獲得表面粗糙度低於0.4um的鏡面光亮效果。
   • 批量處理：對於批量較大的小零件，適合採用成批光飾法，如滾筒滾光、振動機振動光飾等。

4. 特定要求處理：

   • 根據特定需求，如去除氧化皮、毛刺、焊渣或實現消光效果，可能需要進行噴砂、噴丸處理或使用鋼絲輪進行刷光。

5. 工藝參數控制：

   • 在實際操作中，需嚴格控制噴砂壓力、磨料種類和數量、拋光輪的材質和硬度等因素，以實現最佳的表面處理效果。

這些技術要點共同構成了不銹鋼磨砂工藝的核心，確保了處理後的不銹鋼表面具有所需的粗糙度、光潔度和美觀度。