不銹鋼氬弧焊接為什麼充氬

A. 不銹鋼電焊為什麼用氬氣

因為不銹鋼合金元素較多，需要用惰性氣體保護，也需要惰性氣體保護鎢極。回

B. 氬弧焊不銹鋼管為什麼要沖氬

焊接不銹鋼用氬弧焊的原因：

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化。

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

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氬弧焊的安全規范

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

4、焊人員離開工作場所或焊機不使用時，必須切斷電源。若焊機發生故障，應由專業人員進行維修，檢修時應作好防電擊等安全措施。焊機應至少每年除塵清潔一次。

5、鎢極氬弧焊機高頻振盪器產生的高頻電磁場會使人產生一定的頭暈、疲乏。因此焊接時應盡量減少高頻電磁場作用的時間，引燃電弧後立即切斷高頻電源。焊槍和焊接電纜外應用軟金屬編織線屏蔽（軟管一端接在焊槍上，另一端接地，外面不包絕緣）。如有條件，應盡量採用晶體脈沖引弧取代高頻引弧。

6、氬弧焊時，紫外線強度很大，易引起電光性眼炎、電弧灼傷，同時產生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。因此，焊工操作時應穿白帆布工作服，戴好口罩、面罩及防護手套、腳蓋等。為了防止觸電，應在工作台附近地面覆蓋絕緣橡皮，工作人員應穿絕緣膠鞋。

C. 焊接直徑50mm不銹鋼蒸汽管要充氬嗎

一般情況下，需要進行焊道背面的保護，也就是說，管子裡面要充氬氣保護，使焊道背面不氧化。
在實際操作中，一般充氮氣保護，因為氮氣更加經濟一些，只是在焊接的時候，通常用氬氣保護焊，即氬弧焊。

D. 氬弧焊在焊接時充氬氣，它起什麼作用

氬弧焊在焊接時充氬氣，它起保護作用。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩。

使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

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中國均採用瓶裝氬氣用於焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆，並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為：Ar≥99.99%；He≤0.01%；O2≤0.0015%；H2≤0.0005%；總碳量≤0.001%；水分≤30mg/m²。

氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。

氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。

氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。

氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。

E. 不銹鋼氬弧焊為什麼需要充背保氣體

因為復不銹鋼的合金含量較高，焊接時制如果沒有氣體對熔池進行保護的話，高溫的熔敷金屬就會被空氣氧化，造成焊縫不能滿足使用要求。

DL/T 869-2012《火力發電廠焊接技術規程》中明確規定，Cr含量大於3%或合金總含量大於5%時，內壁或焊縫背面就應充氬氣或其他混合氣體保護。

F. 焊接時哪種情況必須用氬氣保護

不銹鋼、T91/P91/F91、T92/P92/F92、T122/P122/F122等易高溫氧化的材質，氬弧焊時要背面充氬保護;氬電聯焊打底和電焊第一、二遍時要背面充氬保護。

T91/P91/F91、T92/P92/F92、T122/P122/F122鋼的組織為馬氏體，供貨狀態一般為正火＋回火，屬於高合金鋼，焊接性較差，易出現冷裂紋、焊接接頭脆化、HAZ區軟化等間題，必須嚴格按照工藝規程，方可獲得滿意的焊接接頭。

為防止T91/P91/F91、T92/P92/F92、T122/P122/F122鋼焊縫根部氧化，焊前在管內充氬保護。充氬保護范圍以坡口軸向中心為基礎，每側各25O－30Omm處貼上兩層可溶紙用漿糊或錫箔紙粘住，做成密封氣室。利用細 銅管或不銹鋼管把頭敲扁插人焊縫內（有探傷孔的管道可從探傷孔充氬）。用石棉條將焊口間隙堵住，焊一段石棉條拔開一段。
小直徑管子焊接時，在整個焊接過程中背面要進行充氬保護。而對於大直徑厚壁管道和集箱來說要對根部的前三層焊縫的背面進行氬氣保護，這樣既保證質量又能降低焊接成本。

不銹鋼大多數是奧氏體組織，抗裂性相對來說要好些；在要求不高的設備上有些企業就不採用充氬保護，如果要做射線檢驗(RT)，不充氬絕對是不合格的。充氬方法同上。
本人是電力行業高壓焊工，如有不明白的到空間找我的聯系方式！

G. 3毫米不銹鋼管管氬弧焊怎樣雙面成型

對於3毫米厚的不銹鋼管進行氬弧焊接並實現雙面成型，關鍵在於背面需進行充分保護。這可以通過在焊接過程中背面充氬氣來實現，確保焊接區域得到良好的保護，防止氧化。同時，在焊接前需對口部留有適當的間隙，以便於焊接過程中的熱量傳導和熔池的形成。
在實際操作中，也可以選擇不使用背部充氬的方法。此時，可以使用WEWELDING60F免充氬保護劑來替代。這種保護劑能夠在不充氬的情況下，同樣達到保護焊接區域的效果，簡化操作流程。

H. 不銹鋼管氬弧焊時如何充氬

不銹鋼管氬弧焊時如何充氬低進高出，讓管子內充滿均勻的無壓力氬氣即可保護背面焊縫成型，當然了也可以用免充氬保護劑WEWELDING60F，在背面焊道塗抹以後，焊接後在背面焊道形成一層薄薄的保護膜，避免背面焊道氧化。