1. E308-16焊條能焊生鐵不能
可以的呀，
E308焊條可以焊鑄鐵
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具逗正有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接後硬化性較大，容易產生裂紋，若採用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊後處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可採用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊後進行800℃左右的回火處理。也可採用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊後不進行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條使擾廳用說明
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應用於化工、化肥、石油、食品、醫療器械設備的製造。近年來，隨著我國工業的發展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱，易析出炭化物，從而使耐腐蝕性和力學性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時應根據設備的工作條件（工作溫度及介質種類等）妥善選擇焊條，並在使用時注意以下事項：
1、銹鋼焊條的葯皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型葯皮的不銹綱焊條一般由於電弧穿度淺，適宜於薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時，由於不銹鋼芯電阻大，交流焊接山李悔比直流焊接容易發紅，故盡可能採用直流焊接。而低氫型葯皮的不銹鋼焊條則適宜於全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥，鈦鈣型葯皮應以150~250℃烘1小時，低氫葯皮應經200~300℃烘1小時，（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂脫落），防止焊條葯皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
3、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應低20%左右，同時電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
4、 焊縫鐵素體量，根據化學成分，從舍菲爾和笛龍圖中查找。
2. 不銹鋼焊條可以焊生鐵嗎
不銹鋼焊接生鐵是風險性最大的一種，容易生產碳化物的硬層導致裂紋。
如果從焊接成本考慮可以選用結構鋼焊條J506的用熱焊工藝焊接可以焊接生鐵，不過熱焊工藝相對比較繁瑣，所以一般都是用在生產上，並且有使用熱處理條件的可以採納，當是重要的生鐵設備的搶修檢修的時候則建議用適合冷焊工藝，並且具有高抗裂性能的WEWELDING777鑄鐵焊條（威歐丁777鑄鐵焊條），採用冷焊工藝焊接，這樣焊條成本高，但是檢修維修焊接使用需求量相對比較少，從總體上來說是減少設備停工造成的損失的，安全性高，不會出現焊接裂紋。
3. 316L不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條
316L不銹鋼焊接選用焊條A022焊接，316L不銹鋼具有良好的焊接性能。316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti後衍生出316Ti，添加少量N後衍生出316
4. 304不銹鋼焊條,能否焊接生鐵,求解答
304不銹鋼焊條焊接生鐵是堅決不允許的，如果一定要選用不銹鋼焊條焊接，還不如選用J506焊條焊接，但是用506焊條焊接必須要做預熱600度處理，焊接後用石棉裹住保溫，如果是特別重要的鑄鐵設備或者鑄鐵零部件還是建議用高抗裂的進口鑄鐵焊條WEWELDING777，鑄鐵焊接是一遍焊接好，切莫不要來回返修，特別是不要用不銹鋼焊條焊接，焊接後生成硬化層，再返修都相當費勁，並且不銹鋼焊條焊接生鐵後的風險性太大了。