① 402焊條是焊什麼材質
一種奧氏體組織無裂紋焊條。
能受劇烈的撞擊,萬能402具有高屈服強度、高回彈力、高壓縮強度和高的加工硬化性的綜合可控性能。做個比較,普通錳鋼的加工硬化約為3mm厚度,萬能402如在嚴格的條件下使用,它的加工硬化深度會更深,萬能402有韌性的芯部和極為堅硬的外殼,因此它能承受大沖擊而不產生裂紋。
(1)不銹鋼402焊條含多少鎳擴展閱讀
將焊接區進行打磨將疲勞金屬的碎屑除凈,也可往以前的熔敷金屬上堆焊,交流焊機或反極性的直流焊機都可以使用,錳鋼焊接需要用盡可能低的電流。
只有在非常寒冷的十外作業才需要預熱,萬能402用直線焊道或擺動焊道都可以。如果熔敷金屬堆積較大時簡易在各焊道之間用尖錘敲擊處理。如焊接鑄鐵時用萬能770作起始覆層,並要蓋住整個焊區。
為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要盡量少。
焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯, 一般都選用低碳鋼作為焊芯,並添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准G1300一77)。
採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易,另一方面可降低還原性氣體CO含量,減少飛濺或氣孔,並可增高焊縫金屬凝固時的溫度,對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能,同時對焊接工藝性能及去除雜質,也有一定作用。
② a302不銹鋼焊條與a402不銹鋼焊條有什麼區別
A302是鈦鈣型葯皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9是低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。A402是鈦鈣型葯皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條,用於在高溫下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用於硬化性大的鉻鋼(如鉻5鉬、鉻9鉬、鉻13、鉻28等)以及異種鋼的焊接。
③ 不銹鋼焊條CHS402和CHS412的區別
CHS402是低氫型葯皮的不銹鋼焊條,由於焊縫金屬中含有鉬,故比CHS302有埸更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。
CHS402
(A402)
符合: GB E310-16
AWS E310-16
用途:用於焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里,復合鋼板,異種鋼的焊接。
④ PP-A402不銹鋼焊條用途有什麼不同
不銹鋼焊條不同型號的不同用途列表:
PP-A402(奧402)不銹鋼焊條的用途:用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用於硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等)以及異種鋼焊接。
PP-A402是鈦鈣型葯皮,Cr26Ni21類純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬在900℃~1100℃高溫條件下具有良好的抗氧化性能。採用交直流兩用,可全位置焊接。
PP-A407(奧407)不銹鋼焊條的用途:用於同類型耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及各種異種鋼焊接,也可用於硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等結構。
PP-A507(奧507)不銹鋼焊條的用途:用於焊接呈淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構,以及相應的熱強鋼等,如淬火狀態下的30CrMnSi、鉻鋼等異種鋼焊接。
PP-A907(奧907)不銹鋼焊條的用途:用於噴氣發動機部件等耐熱鋼材料的焊接,特別適用於Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接,用於高鎳合金鋼與不銹鋼的焊接以及AISI312鋼材的焊接。
PP-A312(奧312)不銹鋼焊條的用途:用於焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
PP-A307(奧307)不銹鋼焊條的用途:用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼和高錳鋼等。
PP-A302(奧302)不銹鋼焊條的用途:用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼和高錳鋼等。
PP-A202(奧202)不銹鋼焊條的用途:用於焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
PP-A137(奧137)不銹鋼焊條的用途:用於焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。
PP-A132(奧132)不銹鋼焊條的用途:用於焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。
PP-A102(奧102)不銹鋼焊條的用途:用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。