成型車刀切削不銹鋼大約多少轉速

A. 數控機床車304不銹鋼，外圓55，走刀、轉速，吃刀量各多少比較合適。

數控車床加工304不銹鋼，外徑55，不銹鋼的切削加工性能不好，比較廢車刀，所以應該採用硬質合金車刀走刀0.1 吃刀0.5 轉速600這樣就比較合適

B. 車床上加工不銹鋼有什麼技巧和需要注意的問題

加工不銹剛一般都選擇硬質合金的刀具,也有選擇,HSS渡烙和釩的(屬於那種加工面很少,避免換刀所花的時間),吃刀量與背吃刀量要小,進給速度F要小,冷卻液最好選用乳化液,帶潤滑功能,還有就是注意鐵削,別纏在工件或車刀上了。

選擇合理的轉速與進給速度.轉速由零件直徑而定,線速度為60-80m/min；進給量在0.15mm/rps左右為佳,吃倒量在0.5-0.9(國產刀具).進口刀具可選擇線速度為150-200m/min.吃刀量最多可達5mm.其中美系的刀具最佳。

(2)成型車刀切削不銹鋼大約多少轉速擴展閱讀：

工藝：

1、易於保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉,各表面具有同一的回轉軸線,故易於保證加工面間同軸度的要求;

2、切削過程比較平穩;除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生沖擊;

3、適用於有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;

4、刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,製造,刃磨和安裝都很方便,這就便於根據具體加工要求,選用合理的角度.

C. 車端面時,若端面中心留有小凸台,原因是: 刀尖高於回轉中心

端面上會有凸台。

因為不同刀具的刀尖高度存在誤差，當這把刀具需要平端面到中心，就需要對中心高。無論刀具高或者低，都會在端面中心留下凸台。

以下情況就不需要對中心高：使用標准刀具，不需要平端面到中心。

刀片材質所對應的加工材料，都要選擇對主軸轉速，（切削直徑30 ，45#鋼為例轉速400--600切削速度為每轉0.6--0.8mm ，直徑越大，轉速越慢，不銹鋼要比45#鋼轉速要低 。

(3)成型車刀切削不銹鋼大約多少轉速擴展閱讀：

端面磨削主要是由送料盤、兩片砂輪組成的一種磨削方法。

滾子裝在送料盤的工作孔內，送料盤旋轉時，使滾子通過兩片砂輪中間的磨削區；砂輪進行高速旋轉，用兩片砂輪的端面同時磨出相互平行的滾子兩個端面。

當滾子由送料盤傳送到磨削區時，由於兩片砂輪同向高速旋轉的作用，使滾子母線貼靠著工作孔的內表面，滾子實現自轉。但滾子自轉的線速度遠遠低於砂輪切削點的線速度，加之送料盤作圓弧形運動的送進，而形成了砂輪對滾子的兩端面磨削，使滾子獲得理想的垂直度、平行度及端面粗糙度。

D. 數控車床車削不銹鋼件304材料磨的刀請問大家的車削吃刀量進刀量各是多少。槽又是怎麼開的。

首先要看你是車削的是外圓、空、槽？通常都用機夾刀了，至於手磨刀數控車用的外圓刀也要看你的床在剛性如何？工件長短？如果都是很正常，單邊吃刀1毫米很正常精車五絲即可。

E. 數控車不銹鋼內螺紋用什麼方法好車是G1/2的，請高手指教。謝謝

G76

F. 數控車床車削不銹鋼用什麼切削液

不銹鋼車削問題的解決方法

1.切削刀具選擇
車削不銹鋼，要求耐熱性高、耐磨性好與不銹鋼親和作用小的刀具材料。採用高碳、鉬系和高釩高速鋼，刀具材料韌性好可以選用較大前角，以降低切削力和切削溫度，使硬化層深度減小，同時刀刃也可磨得鋒利，使切削輕快，切屑與刀具不易產生粘結。
2.切削用量選擇
車削不銹鋼的切削速度，只有車削普通碳鋼切削速度的40%—60%，太高會使刀具磨損加快，一般硬質合金車刀的車削速度為(50—100)m/min，高速鋼車刀的切削速度為(10—20)m/min。
3.切削液選擇
在一般的情況下，選擇專用的不銹鋼車削切削液更好一些，如中聯邦不銹鋼車削切削液為高潤滑，植物基可生物降解的水溶性微乳型切削液。具有良好的冷卻、潤滑、和防銹等功能，安全安全穩定等。使用該切削液可獲得理想的不銹鋼加工效果，提高加工面光潔度和加工效率，延長刀具的使用壽命。