檸檬酸怎麼鈍化劑奧氏體不銹鋼

A. 201不銹鋼鈍化液配方

您想問的是201不銹鋼鈍化液配方是什麼嗎？檸檬酸/20-35，環狀陽離子類表面活性劑/4.5-7，緩蝕劑/0.5-1.5，去離子水/75-82.5
不銹鋼鈍化液的配方和配比:成分/投比：檸檬酸/20-35，環狀陽離子類表面活性劑/4.5-7，緩蝕劑/0.5-1.5，去離子水/75-82.5。該配方主要採用檸檬酸作為鈍化液的主要組分,採用水基質溶液方法生產的鈍化液,不含鉻酸、硝酸、亞硝酸鈉等稀有金屬的有機酸及有機磷酸。
不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。

B. 不銹鋼鈍化液配方

不銹鋼材料的含義：
隨著國家工業水平的不斷發展,近年來不銹鋼材料在各個工業領域得到了十分迅速而廣泛的應用。不銹鋼材料在市場上處處可見，對於不銹鋼材料在日常生產和生活中出現的銹蝕而造成的損失越來越重視，實現這些要求的方法是對不銹鋼進行有效的鈍化處理、形成鈍化保護膜。
不銹鋼鈍化的目的：
不銹鋼只有最後經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因此也才能提高耐蝕性能、防止在使用中的各種腐蝕事故的發生。由於來自降低不銹鋼生產成本的需求以及提高不銹鋼製品安全性能的要求，不銹鋼鈍化處理技術的應用前景將會十分廣闊。
不銹鋼鈍化液主要用途：
佳一美牌不銹鋼鈍化液（JYM-109）主要用於所有奧氏體不銹鋼材料的本色鈍化，如200.300系列等不銹鋼，用於提高材料的耐腐蝕能力。處理後的工件不改變尺寸和顏色。耐鹽霧測試能力可提高6~100倍，高可達中性鹽霧測試780小時不生銹，鈍化處理時會在工件表面生成一層極厚、緻密而不易破壞的轉化膜。
不銹鋼鈍化液適用材料：
如:316,317,201,202,204,303,301,302,304,305,309,310,321,347,XM7,XM15J1。可通過標准中性鹽霧測試48-1200小時。
不銹鋼鈍化液操作工藝：
除油脫脂——漂洗——鈍化——漂洗——烘乾
產品不含有害物質，鉻酸等，公司含有SGS環保認證，免費提供樣品，詳情請咨詢佳一美。

C. 電焊表面怎麼清洗

電焊表面的清洗方法主要包括以下幾種：

1. 機械清理：

   • 手提砂輪磨光：對於焊縫上的渣殼和近旁的飛濺物，可以使用手提砂輪進行磨光，以去除這些雜質。
   • 細砂千葉片和布輪拋蠟：先用細砂千葉片進行一次磨光，然後再用布輪拋蠟，以達到更好的表面光潔度。對於死角部位，可以使用打磨機慢慢打磨。

2. 化學清洗：

   • 酸洗鈍化：對於不銹鋼焊件，如果表面發黑或存在氧化皮，可以採用酸洗鈍化的方法。使用酸洗鈍化膏或酸洗鈍化液，將表面的黑色氧化層腐蝕掉，然後用清水沖洗干凈。這種方法適用於不銹鋼奧氏體、馬氏體材料產品。
   • 醋酸溶液或檸檬酸溶液：也可以使用15%的醋酸溶液或10%的檸檬酸溶液來揩拭或浸泡焊接處的黑色部分，幾小時後再用清水漂洗干凈。

3. 針對特定材料的清洗：

   • 鋁及鋁合金焊件：在焊前應進行認真的清理工作，去除氧化膜和油污，以防止在焊縫中產生氣孔和夾渣。常用的清理方法有化學清洗和機械清理兩種。

4. 特殊情況的清洗：

   • 瓷磚上的電焊點：對於瓷磚上的電焊點，可以在焊渣黑點處放一片單層的衛生紙，然後倒上混合後的清潔劑，紙起到覆蓋保濕作用，會加速清除焊點。也可以在上面再覆蓋一層保鮮膜或薄膜，以提高清除效果。

注意事項： 在進行化學清洗時，務必佩戴好防護用品，避免酸液濺到皮膚或眼睛。 清洗後要充分沖洗干凈，避免殘留物對後續工序造成影響。 根據不同的材料和焊接情況選擇合適的清洗方法。

D. 粉末檸檬酸怎麼對比酸洗不銹鋼管

檸檬酸酸洗除銹是管道處理的一種良好方法。檸檬酸在水中的溶解度大,其水溶液是一種強有機酸,可以同鐵銹(FeO和Fe2O3)發生化學反應,除去鐵銹。不容易造成過酸洗,在施工時對操作者的危害小,利於安全操作。所需的設備、器具簡單,而且又能保證酸洗除銹的質量。

具體清洗使用酸洗液參數如下：

1、檸檬酸清洗工藝參數:

檸檬酸濃度： 2～6％

檸檬酸清洗緩蝕劑： 0.3～0.5％

還原劑：適量

清洗液pH 值：3.5～4.0

溫度：80-90℃

時間： 6～10h(根據化驗結果定）

2、漂洗工藝參數

檸檬酸濃度：0.1％～0.3％

漂洗溫度：55～70℃

漂洗液pH 值：3.5～4.0

漂洗時間：2h～4h。

簡單操作規程：

操作程序

水試漏→脫脂→水沖洗→酸洗→中和→鈍化→水沖洗→乾燥→噴防銹油(劑)。

注意事項：

(1)檸檬酸酸洗後管道內壁應呈灰白色。

(2)酸洗液的濃度和各成分的比例應根據管道的銹蝕程度和酸洗用水的水質確定。

(3)鈍化方法,在中和液中兌加氨水使pH值=9～10,然後兌加2%的亞硝酸鈉,加熱至80℃左右,循環1～2h,進行鈍化。

備註：關於操作規程，每一步都是有操作標準的，按照標准操作就可以了。

E. 不銹鋼環保酸洗的工藝和流程

關鍵詞：不銹鋼酸洗添加劑、不銹鋼酸洗、硝酸洗添加劑、酸洗添加劑、不銹鋼硝酸洗添加劑、酸洗、
主要用途：本品主要用於不銹鋼酸洗過程中配合硝酸使用，起到除油、除銹、去氧化皮、緩蝕、抑霧等功效，實現了除油除銹二合一，同時促進頑固氧化皮的清除，特別是熱扎、退火、回火過程中生成的高溫難清除氧化皮，大大縮短清洗時間，同時防止氫脆的產生；抑制煙霧的產生，大大改善生產環境；大大降低金屬的腐蝕速度，成倍的延長酸液的使用壽命，最終使產品表面清潔干凈，形成均勻的銀白色亞光結構。適用於各種型號的不銹鋼。
突出特點：本品由除油劑、溶解促進劑、高效緩蝕劑、抑霧劑等復配而成，除油、除銹、除氧化皮一步完成，除氧化皮速度快、效率高，對金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，清洗操作過程中沒有酸霧。
理化指標：狀態：粉狀固體；酸鹼性：中性；有效物含量：＞98%；可燃性：不燃不爆
使用方法：1、使用量：本品配合各種濃度的硝酸使用,硝酸的使用濃度一般為15~20%（w），本品的使用濃度一般為3~5%.,添加量越多效果越好；2、配製一噸酸液的添加量：（1）硝酸（46%）：350~450千克；添加劑：50千克；水：600-500千克；（2）硝酸（60-68%）：250~350千克；添加劑：50千克；水：700-600千克；（3）硝酸（98%）：150~200千克；添加劑：50千克；水：800-750千克；3、配液：可以將本品加入硝酸中直接使用；也可以將本品加入濃度較高的硝酸中兌水使用。一般情況下直接將本品撒入酸洗液中，攪拌均勻即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先將酸洗槽底部的淤渣清理干凈，補加適量的本品、硝酸、水即可使用。添加本品後可以大大降低硝酸的使用濃度，成倍的延長酸液的使用壽命和工件的處理量；4、處理：將要處理的不銹鋼浸泡在上述配好的溶液中或塗刷在板材表面，常溫處理1~3分鍾或更長時間（由材質、氧化皮的厚度和處理要求而定），至表面氧化皮、銹完全清除干凈，然後用水將表面沖洗干凈，最後用鹼液沖洗中和，清洗干凈後乾燥即可（晾乾、吹乾或烘乾）。
理化指標：狀態：粉狀固體；酸鹼性：中性；有效物含量：＞98%；可燃性：不燃不爆
包裝規格：塑料袋：25千克/袋。