2080不銹鋼耐多少高溫

1. 3Cr13不銹鋼對應中國的牌號是什麼呢

3Cr13比410（1cr13）和420J1(2cr13)還要高的強度、硬度、淬透性，在室溫（700度）的稀HNO3和弱有機酸中有耐蝕性，和焊接性不及410和410J1。

一、3Cr13對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S42030、新牌號：30Cr13、舊牌號：3Cr13,2、美標：ASTMA標准：S42080，SAE標准：一，UNS標准：420，3、日標JIS標准：sus420J2，4、德標DIN標准：1.4028,5、歐標EN標准：X30Cr13，法標NF標准：z33c13。

二、3Cr13化學成分：⑴碳C：0.26~0.35，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：12.00～14.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、3Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.76,②熔點/℃:1365,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:25.1,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
25.5,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~594℃:12,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.52,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:219，⑩磁性:有。

四、3Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：735、540，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：540、225，⑷伸長率A/%：18，⑸斷面收縮率（Z/%）：40。

五、3Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火235，淬火回火217，硬度HRB≤：99，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

3Cr13應用領域：主要用於高強度部件及承受高強度壓力負荷並在有腐蝕介質條件下的磨損件，如300度以下工作的刀具、彈簧，400度以下的工作軸。螺栓，閥門，軸承等。

2. Cr20Ni80的材料與2080不銹鋼是一種材料嗎

同一來種材料
該合金是源早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成份簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，並具有良好的抗yang化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理後為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要用於800℃以下工作的渦lun發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗yang化但承受載荷很小的其他高溫部件。
上海駿廷主營：蒙乃爾MONEL 英科耐爾Inconel 因科諾伊Incoloy 哈氏合金Hastelloy
GH高溫合金 鑄造高溫合金 NS耐腐蝕合金 J系列軟磁合金 Stellite司太立合金 奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼 沉澱硬化鋼等

3. 2520，2035，2080三種規格不銹鋼絲都有哪些作用，應用在哪方面，求詳解！可以詳細舉例說明最

310S（0Cr25Ni20）/s31008/SUS310S/06Cr25Ni20奧氏體鉻鎳不銹鋼

310S（0Cr25Ni20）是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。

特性

310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應力持續降低。

化學成份

C :≤0.08，

Si :≤1.500，

Mn :≤2.00，

P :≤0.035，

S :≤0.030，

Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

力學性能

抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520

屈服強度(σs)(Mpa) :≥205

面積縮減(ψ)% :≥50

機械性能

ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃

用途

沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等

特性

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質量穩定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。

熱處理

回火：180~200

退火狀態，≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm

淬火，≥62HRC

4. 不銹鋼化學成分測定液的使用方法

滴一小滴測定液於待測金屬表面，瞬間通電氧化後，液滴將發生顏色變化，靜置片回刻（約1分鍾）至液滴顏答色穩定，觀察其現象。

1、 若無玫瑰紅出現直接生成淺黃色或淡白色，表明該材料不含Ni成份；

2、 若生成玫瑰紅後褪為淺黃色，表明該材料含Ni<2.5%左右；

3、 若生成玫瑰紅且不褪色，表明該材料含Ni≥2.5%左右；靜止片刻後觀察其顏色深淺程度，若液滴呈淡玫瑰紅且略泛黃表明2.5%≤Ni≤5.5%；若無泛黃，Ni＞5.5％；玫瑰紅越深越鮮艷表明含Ni量越高。

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含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好。

但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

5. 2080材質和304哪個硬

2080是一種鋁錳合金，是一種高硬度、高強度、高耐腐蝕性的金屬材料，通常用於製造軍工、航空航天等領域的高強度零部件；而304是一種通用型不銹鋼材料，具有良好的耐腐蝕性和熱強度，通常用於製造食品加工設備、化工設備、醫療器械、建築裝飾等領域的零部件，硬度相對較低。

6. 208不銹鋼什麼材質

2080的吧 0Cr20Ni80就是啦。
具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。