不銹鋼加工程度填什麼

1. SUS304 2B不銹鋼級別，加工程度

SUS304 2B不銹鋼表面加工級別，（表面加工程度）
軋製表面加工。板材和帶材有三種基本的軋製表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。
No.1：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
NO.2：冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。
NO.2B：冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。
BA光亮退火：經冷軋後施以光亮退火，並經過平整得到的產品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用於家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。
拋光表面加工：
NO.3：用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
3A：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。
3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
NO.4（240#）:用240號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比 NO.4細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
No.6（320#）: 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比 240#細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
No.7（400#）: 用400號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比 320#細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。
毛絲面HAIRLINE：HL NO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品（細分 150-320號）。主要用於建築裝飾，電梯，建築物的門、面板等。
表面粗糙度——軋製表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果。
表面加工 CLA，微米
2B 0.1-0.5
2A 0.05-0.1
2D 0.4-1.0
3 0.4-1.5
4 0.2-1.5
8 0.2
EP 基本值的1/2
EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。

2. 不銹鋼拋光管 EP BA AP 級代表什麼程度

AP、BA光亮退火光潔度<0.6um，EP電解拋光光潔度<0.2um。

1、EP：電解研磨處理

通過電化學拋光，可以極大的提高表面形態及及結構，專使表層面積得到極大的程度的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜。能量接近合金的正常水平，同事介質數量也會降為最少。

微電子、光電子和生物制葯等行業對傳輸敏感或腐蝕性介質的高純、潔凈管道系統一般都採用光亮燒鈍(BA)、電解拋光(EP)產品。

2、BA：光亮固溶處理或稱光亮退火；

在加氫或真空狀態高溫熱處理，一方面消除內應力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態結構，減少能量水平，但不會提高表面粗糙度。屬

3、AP：酸洗管

管道經過酸洗或鈍化，不會提高表面粗糙度，單可以去除殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數量。

(2)不銹鋼加工程度填什麼擴展閱讀：

不銹鋼拋光亮度等級

目測法，將拋光後零件 表面的光亮度分為5級：

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2級：略有光亮，看不清輪廓；

3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；

5級：鏡面般光亮。

3. 加工程度是什麼意思

問題一：什麼叫加工程度 「加工程度亥就是「加工等級」的意思，也就是說每一步的加工需要做到什麼程度。
一般加工：加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3―0.8微米的加工技術，如車銑刨磨等適合汽車拖拉機的製造。
精密加工：加工精度在10―0.1微米左右表面粗糙度Ra在0.03―0.3微米的加工技術如金剛車.金剛鏜.研磨鏡面磨等適用於精密機床精密測量儀器等產品中的關鍵部件的加工，如精密絲杠、精密齒輪、精密渦輪、精密導軌。
超精密加工：加工精度在0.1---0.01微米表面粗糙度Ra在0.03―0.05微米的加工技術如.金剛石刀具超精密切削.超精密磨料加工.超精密特種加工和復合加工等。
納米加工：加工精度高於0.001微米表面粗糙度Ra小於0.005微米的加工技術其加工方法大多已不是傳統的加工機械加工方法而是原子分子單位加工等方法。

問題二：冷軋不銹鋼卷板加工程度是什麼 沒明白啥意思

問題三：經濟加工精度是什麼意思 經濟加工精度包括加工尺寸經濟精度和加工表面形狀、位置經濟精度。其含義是在正常加工條件下(採用符合質量標準的設備、工藝裝備和標准技術等級工人，不延長加工時間)下，該加工方法所能保證的加工精度。

問題四：加工精度12.5是什麽意思？ 12.5表示加工工件表面光潔度數值12.5um（工件的表面高、低粗糙程度在12.5um范圍內），叮的級別有0.012、0.025、0.05、0.1、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100um。100是最粗糙的。

問題五：機械加工中常聽到加工精度有1道2道的，什麼意思？ 1道為0.01mm，有的又叫絲

問題六：SUS304 2B不銹鋼級別，加工程度 SUS304 2B不銹鋼表面加工級別，（表面加工程度）
軋製表面加工。板材和帶材有三種基本的軋製表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。
No.1：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
NO.2：冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。
NO.2B：冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。
BA光亮退火：經冷軋後施以光亮退火，並經過平整得到的產品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用於家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。
拋光表面加工：
NO.3：用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
3A：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。
3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
NO.4（240#）:用240號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比 NO.4細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
No.6（320#）: 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比 240#細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
No.7（400#）: 用400號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比 320#細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。
毛絲面HAIRLINE：HL NO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品（細分 150-320號）。主要用於建築裝飾，電梯，建築物的門、面板等。
表面粗糙度――軋製表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果。
表面加工 CLA，微米
2B 0.1-0.5
2A 0.05-0.1
2D 0.4-1.0
3 0.4-1.5
4 0.2-1.5
8 0.2
EP ......>>

問題七：成本會計中工費成本隨加工程度逐漸發生是什麼意思，約當產量要乘50%嗎？ 就是一開始成本投入按照50%計算，到最後按照100%
比如材料投入一般都是一開始直接投入就是按照100%計算成本
但是人工可能就是比如按小時計算，今天他做了8個小時今天80塊，每天又80塊，就是逐步投入

問題八：加工深度prof表示什麼意思？ 5分 你是問這個英文單詞嗎？prof

就是加工深度的英文縮寫：
profundity

問題九：加工精度12.5是什麽意思？ 表面粗糙度12.5微米，相當於舊標准表面光潔度的4。5為6.3微米

4. 不銹鋼表面鏡面拋光要達到什麼程度才算鏡面

通俗來講，對不復銹鋼進行拋光制加工可使不銹鋼表面變得光亮、清晰映人，鏡面不銹鋼表面可根據等級劃分為8k、10k、12k，等級越高，亮度及表面效果越好！換句話來講，不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類型，是通過去除表面粗糙度和氧化皮而體現出金屬本色（類似於鏡面反射的效果），一般其表面粗糙度值Ra
≤ 0.05 μm，表面光潔度大於10，才能稱之為「鏡面」。

5. 904L不銹鋼加工難易程度如何

904L奧氏體不銹鋼材料，有些黏刀 要放慢轉速加工

904L超級不銹鋼概述：

904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優於其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用於壓力容器。

904L超級不銹鋼牌號：

00Cr20Ni25Mo4.5Cu（國標） 、UNS N08904（美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標准）、DIN1.4539（德國標准）、SUS890L、Al-904L、、F904L、NAS 255

904L超級不銹鋼標准：

ASTM A240/ASME SA-240（美國材料與試驗協會標准；全新標准將其歸為不銹鋼系列，原有標准ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312、ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673

904L超級不銹鋼金相結構:

904L是完全奧氏體組織，與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

904L超級不銹鋼加工性能：

焊接性能

與一般的不銹鋼一樣，904L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊，焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱，但是在寒冷的戶外作業，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃，以免導致碳集聚，引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理，如需進行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃後迅速冷卻。

配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條

機加工性能

904L的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

904L耐腐蝕性及主要使用環境：

904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對於硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

904L應用領域：

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制葯廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

904L主要規格：

904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件。

6. 304不銹鋼是食品級嗎

304不銹鋼是食品級的。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

但是面對一些特殊的食物，比如碳酸飲料、牛奶、咖啡等的時候，304不銹鋼就顯得比較乏力了。這個時候，我們就需要耐腐蝕能力更強的不銹鋼——316不銹鋼。

選購時，可以詳細查看一下產品包裝上是否有註明清楚餐具所使用的材質和鋼號是什麼，一般情況下，正規廠家都會在包裝上註明清楚關於餐具的材質、規格型號、生產日期、執行標准等方面的詳細信息，若沒有的話，建議大家最好不要購買。

304不銹鋼特點：

1、SUS304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。由於其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。

2、SUS304不銹鋼薄板冷加工以後，微觀上滑移面及晶界上將產生大量位錯，致使點陣產生畸變。畸變數越大時，位錯密度越高，內應力及點陣畸變越嚴重，使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。