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加工不銹鋼一般用多少度的銑刀

發布時間:2025-06-03 15:08:18

Ⅰ 請問不銹鋼上用3mm銑刀加工3mm寬10.5mm長10mm深的鍵槽下刀量,進給量和轉速各打多少,最好用什麼材質銑刀

精度要求高的話建議不要用3mm銑刀,不能確保槽寬,深度10mm也是比較深的,一回般3mm刃長最多9mm ,這答個也需注意。
一般的材質就可以了,只是刀型做鋒利一點,採用大前角,小芯厚設計的刀具,下刀Z=0.2-0.3mm,F=600-1000,轉速5000左右。這些是理論值,僅供參考,一切按實際加工情況來。

Ⅱ 加工不銹鋼刀具

在進行不銹鋼刀具加工時,首先要明確加工方式是車削還是銑削。根據您的描述,您使用的是直徑10毫米的銑刀對不銹鋼進行銑削加工。根據計算,直徑10毫米的銑刀,在2700轉速下的線速度為84.7米/分鍾。不銹鋼主要分為SUS304、316和316L等類型。對於這些不同類型的不銹鋼,您的線速度略顯偏高,建議將轉速降低20%,以延長刀具使用壽命。

您提到的進給速度F為1500毫米/分鍾。如果您使用的是兩刃銑刀,每刃進給量將達到0.26毫米;如果是四刃銑刀,每刃進給量將達到0.13毫米,這確實非常高。對於這種高速進給,建議您降低進給速度,以確保加工質量和刀具壽命。

關於吃刀量,您提到僅為0.4至0.45毫米。這可能是因為您擔心切深過大,或者加工餘量僅為0.45毫米。對於直徑10毫米的銑刀來說,最大切深在保守情況下,切深5毫米以內都沒有問題。建議您適當增加切深,以提高加工效率。

如果您的銑刀為四刃設計,建議將轉速調整為2200轉,進給速度F調整為600毫米/分鍾,並將切深控制在2毫米以內。這樣可以確保加工質量和刀具壽命。

總之,在銑削不銹鋼時,降低轉速、適當減少進給速度、合理控制切深是延長刀具壽命和提高加工效率的關鍵。希望這些建議對您有所幫助。

Ⅲ 請問在CNC上加工不銹鋼304用什麼刀好加工呀,刀只能用直徑6和8的,還有轉速和走刀怎麼設定,小弟感激不盡

在使用CNC機床加工不銹鋼304時,推薦使用進口硬質合金銑刀。這類刀具具有出色的耐磨性和切削性能,特別適合加工不銹鋼等難加工材料。

S2000系列的銑刀是不錯的選擇,其直徑為6mm和8mm,正好符合您的需求。在加工過程中,建議的轉速范圍是800轉/分鍾,這有助於提高加工效率和刀具壽命。

走刀速度方面,推薦使用0.3至0.5毫米每轉。這個范圍內的走刀速度既能保證加工質量,又能有效避免刀具過熱和磨損。如果遇到特殊材料或復雜形狀,建議適當調整加工參數。

為了確保加工效果,建議您在正式加工前進行試切。試切可以有效檢查加工參數是否合適,同時幫助您熟悉刀具的使用。

加工不銹鋼304時,還需注意冷卻系統的使用。適當的冷卻液可以有效降低切削溫度,減少刀具磨損,延長刀具使用壽命。

在加工過程中,定期檢查刀具的磨損情況,一旦發現刀具磨損嚴重,應及時更換刀具,以免影響加工質量。

希望上述建議對您有所幫助,祝您加工順利。

Ⅳ 銑刀的硬度大約是多少

現在的銑刀的材料都是高速鋼,其硬度在HRC62~65之間。如果是高鈷高速鋼的話,其硬度可以達到HRC69~70。加工不銹鋼材料,應該使用YG類的硬質合金刀具,比如YG8、YG8N,以及YW1、YW2 。

Ⅳ 請問銑床加工不銹鋼材料用什麼刀具比較好。開多少轉速。

白鋼刀就可以 轉速要低一點。大概根據刀大小400——1000。加切削液。

Ⅵ 70度銑刀可以銑60度材料嗎

可以。
銑削不銹鋼、耐熱合金鋼一般取60°~70°的主偏角銑削使用。
銑刀,是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。

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