① 不銹鋼.晶界腐蝕什麼叫不銹鋼晶界腐蝕
也叫晶間腐蝕（intercrystalline corrosion），即沿著晶粒邊界發生的選擇性局部腐蝕。其中，未穩定版化處理的奧氏體不銹鋼權（如302、304），晶間腐蝕比較顯著，經常發生的此類不銹鋼的焊縫腐蝕也與此密切相關。
通常認為不銹鋼的晶間腐蝕是由於晶界貧Gr造成的，降低碳含量或增加Gr穩定元素Ti或Nb可以有效避免，這是內因；外部原因主要是加熱溫度與時間，存在所謂敏化區間（TTS曲線：一定高溫一定時間後，腐蝕加劇），而介質種類影響不大。
② 晶間腐蝕試驗方法 晶間腐蝕試驗國家標准
揭秘晶間腐蝕：危險的腐蝕現象與試驗方法詳解
在金屬世界中，晶間腐蝕是一種無聲的殺手，它悄然侵蝕著金屬的內部結構。這種局部腐蝕現象，源自金屬晶粒間的化學成分差異和晶界雜質或應力的影響。它悄無聲息地削弱了金屬的機械強度，表面看似完好，實則內部結構已然受損，敲擊聲便成了警示信號。微譜帶你深入了解晶間腐蝕試驗的科學世界。
國家對晶間腐蝕檢測有著嚴格的標准，以確保材料的安全性。以下是部分重要的國家標准：
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③ 晶間腐蝕測試與研究方法
晶間腐蝕的測試與研究方法多種多樣，針對不同的不銹鋼、合金和腐蝕環境，選擇合適的評定方法至關重要。主要有化學試驗、物理試驗和電化學試驗三大類別。
化學試驗，如標准熱酸浸泡法，通過測定試樣重量與試驗條件的關系，根據GB/T4334-2008標准進行評估。
物理檢驗如彎曲法、金相法等，用於直接檢測材料的晶間腐蝕敏感性，包括聲響法、電阻法等多手段。
電化學方法近年來廣泛應用，如草酸電解浸蝕法檢測碳化鉻溶解情況，恆電位法以極化曲線判斷腐蝕敏感性，掃描參比電極法確定腐蝕初始位置，以及電化學動電位再活化法通過分析再活化極化曲線評估晶間腐蝕程度。