Ⅰ 關於刀用鋼材ast34,154cm,cmp-m4……
ATS-34 : 日本"日立金屬工業"針對美製154CM 而開發之優質不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
154CM : 美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15％, 鉬含量達15％, 鉬含量達4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05％, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
CPM M4：目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學成份類似於ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說，高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會隨合金量的增加而降低，因此才會在傳統高速鋼M 2的基礎上改進。CPM M4耐磨性的好壞取決於熱處理後的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金製程改善韌性，使CPM M4的韌性高於傳統M2高速鋼，根據統計其韌性約為傳統高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。它使用范圍頗為廣泛，適用於各種沖壓模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、銑刀、絲攻、剪切刀，任何需耐磨或強韌性的零件均可適用。綜合上述兩項性質，CPM M4是目前市場上最通用與最佳性能的高速優質鋼。使用硬度上則因不同行業而有所不同，視生產需要而定，硬度一般在HRC 60-66之間最為合適。
VG10 : 日本 "武生特製鋼" 之「V金10號」不銹鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1％, 含鉬1.2％及鈷1.5％, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
VG1：日本V金1號鋼材，經熱處理後可達HRc60之硬度。VG-1加工性優，韌性及耐蝕性皆強，多被應用於日制之優質刀具。用此種鋼材製成刀具，在四方面表現突出：硬度高，韌性較好，抗磨損性較好，防銹性較好。
S30V：有些人稱它為粉末鋼, 因為在製造過程中, 它被打成粉末狀,然後再經高壓處理成鋼材。它的好處是鋼的每部份都有很平均及同一的表現. 其它的鋼材不同的材料分布不均可能會做成刀鋒上有不同的韌性及硬度表現.S30V就解決了這種問題. 而且它的防腐蝕性也有較好的表現, 硬度也適中, 刀匠在製造過程中容易處理. 現在開始廣泛地採用於造刀技術上。 而且還有採用到工具, 模具, 手術刀, 及工業用工具。
Ⅱ 不銹鋼AS304 是什麼意思
澳大利亞AS
304就是1Cr18Ni9 。 不銹鋼防銹的機理是合金元素形成緻密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不銹鋼並不是「不銹」。