不銹鋼回火怎麼處理

❶ 不銹鋼回火後變色怎麼處理

用201不銹鋼特效酸洗鈍化液浸泡為5-15分鍾，然後用用清水沖洗干凈即可。處理後的不銹鋼表面光潔如新，恢復不銹鋼原有本色，同時表面形成一層氧化膜，即，鈍化。

❷ 如何消除不銹鋼上的熱回火色

拋丸、砂紙打磨均可，一般也採用酸洗。

❸ 馬氏體不銹鋼回火應注意哪些問題

馬氏體不銹鋼回火應注意哪些問題？
答：
馬氏體型不銹鋼一般都要進行淬火處理，比如作為工具鋼時，必須通過淬火狀態提高其硬度。但
馬氏體鋼也大量應用在結構鋼方面，這個時候熱處理就必須選擇調質處理(淬火+回火)使用，對於馬氏體的回火處理，必須注意一些問題。
1、馬氏體型不銹鋼有回火脆性。所以回火時的冷卻速度和回火溫度必須選擇適當。
2、 第二類回火脆性，是從回火溫度緩冷時，沖擊值下降。這種鋼種做為結構鋼使用時，對沖擊值耍給予極大的重視。所以回火的冷卻速度，必須隨著所要求的機械性能而改變。
3、第一類回火脆性取決於回火溫度，所以不能在某一溫度范圍內回火。其次耐蝕性也是在某一回火溫度范圍內變得很不好，由於第一類回火脆性和耐蝕性變壞的溫度范圍大體上是相同的，因此必須避免在此溫度范圍內回火。

❹ 回火、正火、淬火、退火是用哪些冷卻方式

1、回火使用水冷冷卻方式，根據冶金原理，將經過淬火及正常化處理再放回中溫浸置（時效）一段時間，可促使一部分之碳化物析出，同時有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應力，因此可提高材料之韌性與柔性。

2、正火：使用空氣冷卻方式，將鋼構件加熱到Ac3溫度以上30〜50℃後，保溫一段時間出爐空冷。

3、淬火是根據材質選擇合適的冷卻介質（常用的冷卻介質有：油，水，鹽水等）。

4、退火採取緩慢冷卻的冷卻方式。

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淬火的目的：

1、提高金屬成材或零件的機械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機械性能等。

2、改善某些特殊鋼的材料性能或化學性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。

淬火冷卻時，除需合理選用淬火介質外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級淬火、等溫淬火，局部淬火等。