不銹鋼焊縫的清根不推薦採用碳弧氣刨，這樣會增加焊縫的碳含量，高的含碳量導致耐晶間腐蝕能力下降，採用機加工或人工的方式清根。
ASME標准不銹鋼不允許用碳弧氣刨清根，SH/T 3523-2009 《石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規程》也規定不銹鋼不允許用碳弧氣刨。
不銹鋼碳弧氣刨可能出現的問題及對策：
表面滲碳，滲透層通常在0.3mm以內，手工打磨去除;
夾碳：控制刨消速度和電流;
二次受熱引起材料變形，使用小直徑碳棒和小電流;
熔渣飛濺造成表面污染，焊道兩側塗白堊粉，不會沾留飛濺;
焊縫及母材晶間組織變化，控制熱輸入量，使焊縫溫度小於650℃，不會降低抗晶間腐蝕能力。
結論：選擇合理的工藝參數，合格的操作工人，嚴格的工藝過程式控制制，碳弧氣刨應用於奧氏體不銹鋼的焊縫清理是完全可行的。但超低碳不銹鋼需要更慎重。望採納，謝謝！
㈡ 碳弧氣刨，能刨不銹鋼嗎
完全可以的。
碳弧氣刨可以 使用 碳弧氣刨 加工。
厚度較大，不規則的不銹鋼材質，碳弧氣刨切割比等離子切割割機更加經濟。厚度大等離子切割機鎢極 噴嘴燒損嚴重。
㈢ 什麼叫碳弧氣刨
碳弧氣刨是一種金屬加工技術，通過使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧來熔化金屬，隨後利用壓縮空氣將熔化的金屬吹走，從而在金屬表面形成溝槽或清除多餘的金屬。這一過程不僅能夠高效地去除工件表面的多餘材料，還能用於製造所需的溝槽或輪廓。
在碳弧氣刨過程中，石墨棒或碳棒與工件之間的電弧產生高溫，足以熔化金屬。隨後，壓縮空氣從專用噴嘴中噴出，將熔化的金屬吹走。這種方法適用於多種金屬，包括碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。碳弧氣刨因其高效性和靈活性，廣泛應用於焊接、切割、金屬加工等行業。
值得注意的是，進行碳弧氣刨時需確保操作環境的安全。操作人員應佩戴適當的防護裝備，如護目鏡、防護手套和防護服，以避免電弧和高溫對身體造成傷害。此外，正確的操作方法和設備維護也至關重要，以確保加工質量和操作安全。
碳弧氣刨因其獨特的加工特性，在金屬加工領域具有廣泛的應用。通過精確控制電弧的溫度和壓縮空氣的壓力，操作人員可以靈活地調整加工深度和寬度，滿足不同工件的加工需求。此外，碳弧氣刨還能提高加工效率，減少材料浪費，降低生產成本。
綜上所述，碳弧氣刨是一種高效的金屬加工方法，適用於多種金屬材料的溝槽加工和多餘金屬的去除。通過合理選擇石墨棒或碳棒的規格和類型，以及正確調整電弧和壓縮空氣的壓力，操作人員可以實現高質量的加工效果。