1. 不銹鋼結構件,怎麼去掉焊接應力
1．熱處理法
熱處理法是利用材料在高溫下屈服點下降和蠕變現象來達到松內馳焊接殘容余應力的目的，同時熱處理還可以改善接頭的性能。
（1）整體熱處理 整體爐內熱處理、整體腔內熱處理
整體加熱熱處理消除殘余應力的效果取決於熱處理溫度、保溫時間、加熱和冷卻速度、加熱方法和加熱范圍。保溫時間根據板厚確定，一般按每毫米板厚1~2 min計算，但最短不小於30 min，最長不超過3h。
（2）局部熱處理
局部熱處理只能降低殘余應力峰值，不能完全消除殘余應力。加熱方法有電阻爐加熱、火焰加熱、感應加熱、遠紅外加熱等，消除應力效果與加熱區的范圍、溫度分布有關。
2 載入法
載入法就是通過不同方式在構件上施加一定的拉伸應力，使焊縫及其附近產生拉伸塑性變形，與焊接時在焊縫及其附近所產生的壓縮塑性變形相互抵消一部分，達到松馳應力的目的。
（1）機械拉伸法
（2）溫差拉伸法
（3）振動法
2. 不銹鋼板材內應力怎麼才能消除
固熔處理主要是針對不銹鋼而言，一般是加熱並保溫的處理工藝，根據鋼種區別和厚度不內同參數不同，由於處理容後的硬度一般會降低，所以行內人仁都叫作退火處理
這種退火處理，目的就是回復再結晶，如果溫度設置合適，一般板型不會差，如果板型不良，需要做一下寬度方向的GS，看看組織及晶粒情況，根據情況改變固熔的參數
還有就是你們的矯直機是不是拉彎矯直機組合，矯直機間隙要適當，如果帶材組織不良的話，張力不宜過大，可以採取大間隙小張力進行矯直，每次可以延伸率低一些，板型差的可以採取2次矯直的方法
3. 不銹鋼如何消除應力
加熱或振動。
薄板金屬製品快速消除應力（時效處理）的常用方法：
一是加熱（例如：不銹鋼在100～150℃下保持5-20小時）；
二是使用振動器設備構件產生諧振，當動應力與工件本身的殘余應力疊加後，達到或超過材料的微觀屈服極限時，工件就會發生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時降低並均化工件內部的殘余應力，最終達到防止工件變形與開裂，穩定工件尺寸與幾何精度的目的。
4. 316L不銹鋼如何消除加工應力
316L不銹鋼根據標准規范應當採用固溶熱處理消除馬氏體或鐵素體，一般工藝為加溫至1040 oC左右，快速冷卻。
5. 不銹鋼烘箱加熱可以消除應力問題嗎
不銹鋼烘箱加熱可以消除應力問題具體方案如下：
一、奧氏體不銹鋼必須加熱到900℃才能充分消除應力，在870℃以下只能部分消除。並且必須慢冷，水淬或快冷會重新引起殘余應力。
二、只有在可能出現應力腐蝕或晶間腐蝕的場合，才需要考慮進行消除應力熱處理。
三、完全消除應力的熱處理，將會破壞奧氏體不銹鋼的抗腐蝕性能，為了保證抗腐蝕能力，只能進行部分消除應力的熱處理。
四、冶金特性
（a） 480℃~815℃范圍內，所有非穩定化（unstabilized）奧氏體不銹鋼將會在晶界析出鉻碳化合物，造成晶間貧鉻，導致晶間腐蝕。（含Ti、Nb穩定化元素，及超低碳不銹鋼，可以避免鉻碳化合物在晶界析出。）
（b） 540℃~925℃范圍內，如果不銹鋼含有鐵素體（如309，309Cb，312，329）將會產生脆硬的σ相，損害不銹鋼的抗腐蝕能力和延展性。（純（fully）奧氏體不銹鋼不會有這個問題，但為了防止熱裂紋、提高強度、增強耐腐蝕性能，通常會有意使奧氏體不銹鋼在含有一定量的鐵素體。）
（c） 如果是慢冷，冷卻時無法快速通過這一溫度區間，有充足的時間生成鉻碳化物和σ相這兩種有害物。
（d） 815℃~925℃范圍內，鉻碳化合物或σ相會出現聚集（coalescence），這種情況對抗腐蝕能力和機械性能的影響相對較小。
6. 不銹鋼板材內應力怎麼才能消除
不銹鋼板在矯平前進行過固熔和噴砂除銹等工序。如果有問題可咨詢藍博水箱。
7. 201不銹鋼如何退火去加工應力
去應力退火是為了消除由於塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內版存在的殘余應力而進權行的退火工藝。
為了使工件內應力消除得更徹底，在加熱時應控制加熱溫度。一般是低溫進爐，然後以100℃/h左右得加熱速度加熱到規定溫度。焊接件得加熱溫度應略高於600℃。保溫時間視情況而定，通常為2～4h。鑄件去應力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在20至50℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。
8. 熱處理消除內應力辦法
熱處理消除內應力辦法
1 恆溫時效法：恆溫時效法的機理是通過塑性變形鬆弛應力，該方法是將材料加熱到一定溫度下進行保溫，然後空冷。開始應力降低速度較快，隨後應力下降速度減慢。加熱溫度越高，時間越長，應力降低效果越明顯。
2 反淬火法：是將含有殘余應力的零件投入溫度為-196℃的液氮中，待冷透後迅速轉移至沸水中或用高速蒸汽噴射零件。因為深冷與急熱產生的應力方向相反而相互抵消，達到釋放殘余應力的目的。
3 冷熱循環法：是衫沖一種將時效和冷處理相結合反復多次的方法。在循環過程中不斷產生的熱應力與原始殘余應力相疊加，超過材料的屈服強度而發生塑性變形，從而使原始殘余應力降低。
4 形變熱處理法：是把塑性變形春塌改（鍛、軋等）和熱處理工藝緊密結合起來的一種熱處理方法。它可以使鋼同時受到形變強化和相變強化，可以大大提高鋼的綜合力學性能。形變熱處理是藉助於形變時效機理閉鎖位錯來提高組織的穩定性。
5 深冷處理法
通常是指在以液氮為製冷劑、-130℃以下扒判對材料進行處理，從而達到給材料改性目的的一種方法，它是常規冷處理的一種延伸。該方法在有效消除殘余應力的同時，可改善（至少不降低）材料的強度、硬度、耐磨性和組織穩定性。