焊機焊不銹鋼產生熱量多少

1. 點焊機焊接熱量指的是什麼

點焊時，被焊的兩塊鐵板在兩個電極間由於電流通過，所產生的電阻熱，就是點焊的焊接熱量。

2. 不銹鋼304的焊接線能量最大為多少 2"及2"管徑以下的管道對接焊縫的射線檢測要求是什麼

工程中對不銹鋼焊接線能量要求通常為17KJ/cm以下。這是實踐經驗，也是大多數企業及行專業屬所默認的，至於標准規范裡面沒有明確的說法。
關於您的問題，可以簡單作下介紹：
一、不銹鋼線能量要求主要目的為防止焊接熱影響區的晶粒長大，因為不銹鋼熱導率差，導致局部區域高溫停留時間過長，長大的晶粒對焊接接頭的塑性、韌性、強度等都會帶來較壞的影響。另外，對於薄壁不銹鋼管，較高的線能量很容易導致焊接件的變形（高溫及低溫期間熱脹冷縮的不均性）；
二、關於2"及2"管徑以下的管道對接焊縫的射線檢測，這沒什麼特別說法，檢測的方法無非比較常見的JB4730-2005及ASME V卷，至於其合格要求主要看情況，比如普通焊工考試、核級焊工考試、石油化工工藝、一級設備焊接工藝等的要求，比如JB4730-2005里就對射線檢測結果進行焊縫評級，比如I級、II級、III級等，關於你提的問題，我想答案都在你那裡，即你的技術條件、圖紙等裡面肯定都有具體規定。
若有疑問，可在我網路空間留言。

3. 金屬焊接中哪種設備焊接產生熱量小

帶水冷的就行了

4. 點焊機焊接熱量指的是什麼意思

1. 焊接線能量是指焊接的時候由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量。回

2. 鋼焊接的主要問答題是冷裂敏感性較大，及一定的熱裂傾向。

3. 同時也不可忽視接頭性能的弱化（焊縫區韌性的惡化和熱影響區的軟化），因此合理的焊接工藝是控制和改善該鋼焊接性的重要技術手段
   

5. 燒不銹鋼焊時電流一般是調到多少還有壓力又是多少

電焊時電流和壓力要根據不銹鋼的規格、厚度等因素來調節。

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I性較大。

(5)焊機焊不銹鋼產生熱量多少擴展閱讀：

不銹鋼焊條選用原則：

1)對於在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；

當焊接穩定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。

2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時，要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。

3)從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎，被大量使用；鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一；

鹼性葯皮的不銹鋼焊條很少應用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結構上為了解決冷裂紋才採用。為了提高電弧的穩定性，一般多採用電離電位較低的鹼金屬以及鹼金屬的氧化物作為穩弧劑。

6. 在金屬焊接過程金屬上的.熱量有多少散發待周圍空氣中

電焊煙塵首先來源於焊接過程金屬的蒸發，這是因為焊接電弧的溫度在3000℃以上，而弧中心溫度高於℃，如此高的溫度必然引起金屬元素的蒸發和氧化。表1是幾種金屬元素的沸點；其次是在電弧高溫作用下分解的氧氣與弧區內的液體金屬發生氧化反應而產生的金屬氧化物。它們除了可能留在焊縫里造成夾渣等缺陷外，還會向作業現場擴散。其主要是氧化鐵、氧化錳、氟化物及二氧化硅等組成的混合性粉塵。2.1.2電焊煙塵的危害焊接黑色金屬材料時，煙塵主要成份是鐵、硅、錳。焊接其他不同材料時，煙塵中尚有鋁、氧化鋅、鉬等，其中毒性最大的是錳。鐵、硅的毒性雖然不大，但因其塵粒在5微米以下，在空氣中停留時間較長，容易經呼吸道進入肺內形成塵肺。氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡，再進入體內，易引起焊工金屬熱。黑色金屬焊接時發塵量及其主要毒物見表2。焊工長期接觸這樣的金屬煙塵，如果防護不良，吸進過多的煙塵，將引起頭痛、惡心、氣管炎、肺炎、甚至有形成焊工塵肺、金屬熱和錳中毒的危險。2.2有毒氣體在電弧高溫和強烈紫外線作用下，弧區周圍可形成多種有毒氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。有毒氣體成份及量的多少與焊接方法、焊接材料、保護氣體和焊接規范有關。例如熔化極氬弧焊焊接碳鋼時，由於紫外線激發作用而產生的臭氧量高達73μg/min；二氧化碳氣體保護焊焊接碳鋼時，臭氧產生量僅為7μg/min。各種有毒氣體被吸入人體內，將影響操作者的健康。(1)臭氧主要對人體的呼吸道及肺有強烈的刺激作用。臭氧濃度超過一定限度，特別是在密閉容器內焊接而通風不良時，可引起支氣管炎、咳嗽、胸悶等症狀。(2)氮氧化物對肺有強烈刺激作用。急性氮氧化物中毒是以呼吸系統急性損害為主的全身疾病。(3)一氧化碳是一種窒息氣體，經呼吸道吸入的一氧化碳，使氧在體內的輸送或組織吸收氧的功能發生障礙，使人體組織因缺氧而壞死。(4)吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣，可嚴重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜，可發生支氣管炎、骨質病變等。煙塵與有毒氣體存在著一定的內在聯系。電弧輻射越弱，則煙塵越多，有毒氣體濃度越低。反之，電弧輻射越強，有毒氣體濃度就越高。2.3弧光輻射電弧放電時，一方面產生高熱，同時還會產生弧光輻射。弧光輻射主要包括可見光線、紅外線和紫外線。作用在人體上，被體內組織吸收，引起組織的熱作用、光化學作用或電離作用，造成人體組織急性或慢性損傷。2.4雜訊等離子弧焊接和切割過程中，由於等離子流以高速噴射，發生摩擦，產生雜訊。雜訊強度超過衛生標准時，對人體有危害。人體對雜訊最敏感的是聽覺器官。無防護情況下，強烈的雜訊可引起聽覺障礙、雜訊性外傷、耳聾等症狀。長期接觸雜訊，還會引起中樞神經系統和血液系統失調，出現厭倦、煩躁、血壓升高、心跳過速等症狀。2.5放射性物質氬弧焊和等離子弧焊接、切割使用的釷鎢棒電極中的釷是天然放射性物質，能放出α、β、γ三種射線。放射性物質以兩種形式作用於人體：一是體外照射，二是焊接操作時，含有釷及其衰變產物的煙塵通過呼吸系統和消化系統進入人體，很難被排出體外，形成內照射。內照射危害較大。人體長期受到超過容許劑量的照射，或者放射性物質經常少量進入並積蓄在體內，可引起病變，造成中樞神經系統、造血器官和消化系統的疾病，嚴重的可能發生放射病。2.6高頻電磁場在非熔化極氬弧焊和等離子弧焊割時，常用高頻振盪器來激發引弧，有的交流氬弧焊機還用高頻振盪器來穩定電弧。人體在高頻電磁場作用下會產生生物學效應，焊工長期接觸高頻電磁場能引起植物功能紊亂和神經衰弱，表現為全身不適、頭昏頭痛、疲乏、食慾不振、失眠及血壓偏低等症狀。據測定，手工鎢極氬弧焊時，焊工各部位受到高頻電磁強度均超過標准，其中以手部強度最大，超過衛生標准五倍多。3、焊接與切割作業的勞動保護措施所謂保護，就是要把人體同生產中的危險因素和有毒因素隔離開來，創造安全、衛生和舒適的勞動環境，以保證安全生產。安全生產包括兩個方面的內容：一是要預防工傷事故的發生，即觸電、火災、爆炸、金屬飛濺和機械傷害等；二是要預防職業病的危害，防塵、防毒、防射線和雜訊等。本文主要論述有害因素的防護措施。3.1通風防護措施[2]焊接切割過程中只要採取完善的防護措施，就能保證焊工只會吸入微量的煙塵和有毒氣體，通過人體的解毒作用，把毒害減到最小程度，從而避免發生焊接煙塵和有毒氣體中毒現象。通風技術措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動條件的有力措施。3.1.1通風措施的種類按通風范圍，可分為全面通風和局部通風。由於全面通風費用高，且排煙不理想，因此除大型焊接車間外，多採用局部通風措施。3.1.2機械通風措施(1)、全面通風在專門的焊接車間或焊接量大、焊機集中的工作地點，應考慮全面機械通風，可集中安裝數台軸流式風機向外排風，使車間內經常更換新鮮空氣。(2)局部通風分為送風和排氣兩種。局部送風只是暫時將焊接區域附近作業地帶的有害物質吹走，雖對作業地帶的空氣起到一定的稀釋作用，但可能污染整個車間，起不到排除粉塵與有毒氣體的目的。局部排氣是目前採用的通風措施中，使用效果良好，方便靈活，設備費用較少的有效措施。局部通風系統主要由吸塵罩(排煙罩)、風道、除塵或凈化裝置以及風機組成，如圖1。局部通風形式有固定式排煙罩(吸塵罩)、移動式排煙罩、手執式排煙罩等。使用固定式或可移動式排煙罩時，應同時安裝凈化過濾設備或與整體通風凈化系統結合起來，否則只是將有害物質轉移，仍會污染車間、廠房的環境空氣。3.2個人防護措施個人防護措施主要是指對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、腳和身軀等的人身防護。主要有防塵、防毒、防雜訊、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷等。焊接作業除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對特殊作業場合，還可以佩帶通風焊帽，防止煙塵危害。對於劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業，可佩帶隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業中毒事故的發生。為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特製防護鏡片的面罩，並根據焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。焊工應穿淺色或白色帆布工作服，並將袖口扎緊，領口扣好，皮膚不外露，以防止皮膚受到傷害。長時間在雜訊環境下工作的人員應戴上護耳器，以減小雜訊對人的危害程度。

7. 普通電焊機焊不銹鋼電流是多大

你好，焊接電流大小與焊件厚度、焊條直徑、空間位置等有關。

8. 鋼筋焊接時產生的熱量有多少度

熔化焊還是電阻焊？
熔化焊溫度熔池中溫度可達2100——2300度，平均1700度
電阻焊溫度為：1200-1400度