不銹鋼螺絲是怎麼做出來的

A. 螺絲是如何製造的螺帽加螺釘，要經過些什麼程序！

主要設備包括：抄冷鐓機、搓絲機，拉拔機以及酸洗池等設備及設施。如果還要高強度的，需要退火爐，熱處理爐、表面處理設備、包裝機等設備。
螺栓的六角頭的成形不能一概而論，有冷墩的、有熱墩的、有鐓後直接出成品的，也有鐓後再機加工的，也有全部機加工的。絕大多數是墩出來的，因為這樣可以節省材料。
根據墩鍛機噸位大小和螺栓直徑，可以採用冷墩或熱墩工藝。鐓制的螺栓頭部是有加工痕跡的，在根部有模具的夾具痕跡。小批量的專用或特殊螺栓的六角頭是車削後銑成的。
單件小批量可以用板牙套絲、車床挑絲、旋風銑銑制等方法。
大批量生產中常採用搓絲機搓絲、滾絲機滾絲的方法，效率很高。因為螺栓桿成形方法有冷拔和縮徑，所以這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑不一定略小（樓上有誤）。採用冷拔時，略小；採用縮徑時，可以與螺紋等徑或稍大。有機床車制的，直徑大的螺栓車制才行。

B. 不銹鋼螺絲材質

不銹鋼材料的各類有很多的,但重要成分就是在鋼中加入了鎳和鉻等元素,改變了性質,如果你要了解在每種材質中的含量,那就要上專業的網站去看看,裡面解釋得很詳細的.

C. 不銹鋼螺絲的材料是什麼

回⊕■630：最常用的沉澱硬化不銹鋼型號〓→通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。¤▆○█

D. 不銹鋼螺絲是怎樣點膠加工的

是採用專用的螺絲點膠機進行點膠加工

E. 螺絲,螺母,是怎麼做出來的

高強抄度螺絲=加工工藝為：熱軋盤襲條－（冷撥）－球化（軟化）退火－機械除鱗－酸洗－冷撥－冷鍛成形－螺紋加工－熱處理－檢驗。

直徑5-30的螺栓一般採用多功備冷鐓機冷壓一次成型，生產速度快。直徑20-60以上一般採用摩擦壓機對加熱的圓鋼擠壓成型，依次去邊，車頭，滾絲。製作步驟多，速度慢。

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不銹鋼螺母

六角螺母（GB6170/DIN934）、薄螺母（GB6172/DIN439）、重型螺母（公制、美製）、尼龍鎖緊螺母（DIN985-DIN982厚型）；

全金屬鎖緊螺母（DIN980M），蓋型螺母（DIN1587），法蘭面螺母（GB6177/DIN6923）、法蘭面螺母尼龍鎖緊螺母（DIN6926）、四角焊接螺母（DIN928）、六角焊接螺母（DIN929）、蝶帽（GB62、DIN315、美製）、K帽等。規格：M1.6-M64

合金鋼螺母

六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），法蘭面螺母（GB6177/DIN6923）

圓螺母（GB812）、小圓螺母（GB810）、美製方螺母、美製六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美製）。規格：5/16-4"。

F. 螺絲是如何生產出來

螺絲生產工藝流程

1. 退火：把線材加熱到適當的溫度，保持一定時間，再慢慢冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。

2. 酸洗：除去線材表面的氧化膜，並且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。

3. 抽線：將盤元冷拉至所需線徑。實用上針對部分產品又可分粗抽（剝殼）和精抽兩個階段。

4. 成型：將線材經冷間鍛造（或熱間鍛造），以達到半成品之形狀及長度（或厚度）。

5. 輾牙：將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓（螺絲）稱為輾牙，牙條稱為滾牙，螺帽稱為攻牙。

6. 熱處理：根據對象及目的不同可選用不同熱處理方式。 調質鋼：淬火後高溫回火（500-650℃） 彈簧鋼：淬火後中溫回火（420-520℃） 滲碳鋼：滲碳後淬火再低溫回火（150-250℃） 低碳和中碳（合金）鋼淬成馬氏體後，隨回火溫度的升高，其一般規律是強度下降，而塑性、韌性上升。

7. 表面處理： 表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以製品表面美觀、防腐蝕的效果。

螺絲生產材料

目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。

1. 碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

2. 不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80。

3. 銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。

螺絲的質量檢驗

1. 螺絲表面檢驗有分為兩種，一種是螺絲生產好後沒電鍍之前的檢驗，另一種是螺絲電鍍好後的檢驗。螺絲處理後的檢驗方法：
   

2. 外觀質量要求：螺絲外觀的檢驗是從外觀，電鍍層等各方面進行檢驗。

3. 螺絲鍍層厚度的檢驗：運用量具法，磁性法，顯微鏡法，計時液流法等進行檢驗。

4. 螺絲鍍層附著強度的檢驗：摩擦拋光試驗；銼刀法試驗；劃痕法；彎曲試驗；熱震試驗；擠壓法。

螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗：方法有大氣爆曬試驗；中性鹽霧試驗（NSS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）；以及腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）和溶液點滴腐蝕試驗；浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。

G. 不銹鋼螺絲線的制備方法

這種高性能不銹鋼螺絲線的組分和配比是：0.08%-0.15%的C；0.01%-0.60%的Si；0.02%-0.60%的Mn；0.01%-0.03%的P；0.002%-0.03%的S；12%-14%的Cr；0.8%-1.5%的Mo其餘為Fe。其制備方法包括以下步驟：按照化學成分要求進行鋼水冶煉；熱軋；退火酸洗得到不銹鋼盤元坯料；塗層並烘乾；冷拉；使用中性活化劑清洗並烘乾；淬火；回火；塗層並烘乾；拉製成不銹鋼螺絲線。這種高性能不銹鋼螺絲線節能環保、具有較高的耐腐蝕性、高彈性和高韌性。制備方法及工藝先進並且簡單，生產成本低。