不銹鋼熱處理後表面什麼

① 304 不銹鋼熱處理後表面除銹工藝

可以按以下步驟依次進行：
1、松膜，主要目的是降低氧化皮與基體的結合強度，保證後續酸洗工序處理質量。可以採用高錳酸鉀與氫氧化鈉的混合溶液，在100℃左右的條件下侵泡15~20分鍾；
2、冷水洗，使用潔凈的清水即可；
3、脫脂：主要目的是去除機械加工或過程保護中各類油脂經熱處理後附著在工件表面的油垢，建議採用高溫商品脫脂劑；
4、熱水洗：80℃以上的潔凈水即可；
5、冷水洗：使用潔凈的清水即可；
6、酸洗：主要目的是去除熱處理後表面的氧化皮及其他雜物，採用鹽酸即可。在酸洗的過程中注意保持酸液在工件表面的流動性（上下提動工件即可），保證酸洗質量並可避免氫脆；
7、冷水洗：逆流漂洗，保證全部去除工件表面的殘余酸液；
8、熱水洗：進一步清潔工件表面，並使工件具有一定的溫度，加速表面水分蒸發

② 不銹鋼熱處理完變黃，用什麼可以恢復本色

不銹鋼熱處理完變黃是表面在高溫產生的氧化層，將氧化層打磨掉即可恢復本色，或者酸洗。

③ 經過熱處理後的不銹鋼板面為什麼會發藍

不銹鋼表面氧化膜的厚度決定了其顏色：氧化膜的厚度一般在200～400nm。氧化膜較薄，內呈現藍色或棕色；中等厚度的容氧化膜，呈現金黃色或紅色；較厚的氧化膜，呈現綠色甚至是黑色。色彩的獲得是由於表面有一層無色透明的緻密的氧化物薄膜，當光線照射到薄膜上時，其反射光與通過薄膜的折射光發生光的干涉現象的結果。

④ 不銹鋼怎麼熱處理後表面硬度高且有光澤 硬度估計在30度 左右

常見的不銹鋼可粗分為馬氏體型不銹鋼（可淬火得到硬度的，磁鐵吸的）和奧回氏體型不銹鋼（熱答處理後沒硬度，磁鐵不吸的），至於什麼雙相不銹鋼、沉澱硬化鋼就不解釋了，打字累。
你這個產品硬度30度，必定是淬火的，用網帶爐加熱，關閉保護氣氛，（關閉甲醇）。淬火後正常回火，增加一道酸洗工序，工件表面可灰白光亮。
這是一個絕對的熱處理經驗，不用氣氛保護有2個原因，1，節約成本。2，沒有氣氛保護，不銹鋼也不會氧化起皮，對淬火效果沒有影響，如若滴了甲醇保護，零件表皮增碳，破壞了原材料碳和鉻的比例，破壞了不銹鋼的原理。

⑤ 不銹鋼表面拋光處理

不銹鋼表面拋光處理是對不銹鋼產品氧化皮及光飾進行清理的一種表面處理方法，用於清除表面對人體有害的物質。常用的不銹鋼表面拋光處理的方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種。

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用，不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生，用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質。

不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮，其主要成分為 Cr203 、Ni0 以及十分難的 Fe0、Cr203，它們會影響外觀質量和產品的使用性能,因此要採取適當措施加以清除。

不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。

不銹鋼表面拋光處理的方法：

1.機械拋光。

機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛碧碼肢輪、砂紙等，利用該技術可以達到Ra0.008μm的表悔世面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。

2.化學拋光。

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

3.電化學拋光。

電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響模陪，效果較好。

⑥ 不銹鋼經過高溫熱處理後有什麼不同

不銹鋼經過高溫熱處理後會改變金相組織結構。熱處理是將金屬材料放在一定的介質內內加熱容、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。改變的僅僅是材料的金相組織，而化學成分是沒有變化的。