① 我是做不銹鋼電解拋光的
電解拋光完後，表面有殘留的酸液，如果清洗不及時，表面的酸液，會對不銹鋼造成腐蝕，可以用些鹼性物質來中和表面殘留的酸液，或是復配一些滲透性強的潤濕劑。
② 有誰知道簡易不銹鋼電解試驗怎麼做
首先是電解液！來=水+硫酸自+鹽酸 電源（12v蓄電池）『一個鉛板當 一個「不銹鋼」工件』放入電解液 通電即可 那個正極 負極忘了！可以試試！製作電解液一定要小心！不能後放水！！！！！！！以免燒傷危險！！！！
③ 不銹鋼電解拋光液如何清洗
不銹鋼電解拋光液使用方法
· 本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋；內
· 根據工件加工狀容況先去油脫脂，沖水確保表面干凈;
· 建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
· 清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
· 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然後調整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鍾取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到最佳狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
常規工藝流程：
脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘乾包裝
以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減
④ 不銹鋼電解拋光液如何清洗
工件在電解拋光後，建議先過下自來水-----過中和液（5%片鹼配水）3分鍾---過清水
增加一步過中內和液，可防止工容件在烘乾後表面出現黃色的印跡。
代女士（表面處理顧問） 可指導客戶建立整條電解拋光生產線,以及購買相應的設備.詳細的操作過程將由專門工程師上門指導，並附有十分詳細的產品操作使用說明！
祝：工作愉快！
⑤ 不銹鋼電解拋光發黃問題如何解決
你好，不知道你的工件是電解剛出來就這樣還是清洗的時候是好的，然後烘乾之後內會這樣。如果容是電解出來就這樣，一般都是你的電解液成分配比不當，要是後者的話，一般都是工件表面有葯水殘留，未清洗干凈造成的。歡迎留言探討！
⑥ 不銹鋼電解拋光後產品上殘留的電解液用什麼清洗效果好一點
不銹鋼電解液一般為磷酸鹽，其中加有硫酸等。電解結束後，先用清水漂洗，然後在10％左右硝酸水溶液中晃動數分鍾（看工件表面效果），最後用弱鹼水溶液中和，並清水漂洗。