不銹鋼軸怎麼銑鍵槽

A. 銑鍵槽步驟

鍵槽銑刀是一種銑削刀具，刃徑極限誤差分e8，d8兩種。鍵槽銑刀小螺旋角（20度）、槽深、近似直線折背、和麻花鑽有點相似。

1、對設備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查，必須完整良好，才能開動。

2、裝夾工件必須位置正確，牢固可靠。

3、在切削過程中，刀具進給運動未脫開時不得停車。

4、用手對刀，開始吃刀時應該緩慢進刀，不得突然猛進。

5、裝卸工件和刀具時應輕拿輕放。

6、機床在運轉或切削中，禁止頭部和手伸到刀具附近，或用手摸旋轉部位。

7、檢查加工件粗糙度和測量工件，必須停車進行。

8、工作結束，各操作手柄放到「空擋」位置，切斷電源。

對刀裝置

在軸上加工對稱度小於0.1的鍵槽，可在萬能銑床上用三爪夾頭配合尾頂針安裝工件，對刀時的對刀裝置，准確且快。

圓柱棒長度與被加工工件相同，外圓操作時，先磨光，然後校對圓棒與工作台的平行度後壓緊夾具，再將垂直支架靠緊圓棒，把百分表的測量頭壓在銑刀側刃最高處，鎖緊鎖表螺釘和表座螺釘。

記下百分表讀數，然後把對刀裝置移至圓棒另一側的刀刃最高處，看百分表讀數是否與上同，若不同則移動工作台至兩邊讀數相同時為對中。

用上述方法，只要擺動活動表座，使百分表測呈頭壓在工件鍵槽側面，也可直接測量工作鍵槽對稱度。經兩年來的實踐證明，此法效果不錯。

以上內容參考：網路-鍵槽銑床、網路-鍵槽銑刀

B. 在一軸上銑封閉式銑槽，怎樣加工

銑封閉式鍵槽，首先是工件裝夾，除零星工件，批量加工盡量採取定心或上下夾持的方式，以減小工件與刀具的位置誤差。其次是刀具與工件的對中，常用的就是切痕法，側貼法等。鍵槽的測量最好用塞規，方便准確。

銑削方式（已縱向裝夾為例）：

1. 一次銑削，先在鍵槽一端畫出起始及終線，採用相應的鍵槽銑刀對中後鎖緊縱橫滑板，在此處進刀，刀具接觸到工件時記住升降刻度盤讀數，並按要求達到深度，適當放鬆縱向滑板鎖緊手柄，慢速縱向進給到終線完成加工。也可以先用鑽頭鑽好預銑孔，用多刃銑刀按此方法加工。

2. 多次銑削，有時各種原因不能一次銑削，得多次往復銑削，這就需要先在工件上畫尺寸輪廓線和十字線。按十字線裝夾工件，然後按輪廓線留出餘量粗銑，最後逆銑方式精銑完成。

C. 最近需要加工304不銹鋼 加工直徑10mm鍵槽，深度23mm 應該選用什麼刀具，如果使用鎢鋼銑刀，轉速進給是多少

鍵槽抄是用直徑來說明的嗎？你所指的大概是鍵槽的寬度吧？銑削一般都是用硬質合金銑刀。數控加工中心可以採用切深0.5毫米，轉速用3300轉/分，如果是三刃銑刀，進給1000毫米/分。這是個經驗數據，開始切削時可以減小點，如700、800毫米/分，逐漸加大，有經驗的話可以聽聲音，原則是機床不震動即可。震動會促使刀具損壞，機床也會受損。慢慢積累經驗就知道了，你也會很棒的。