5cr15Mov不銹鋼的硬度是多少

① 5Cr15Mov和3Cr13不銹鋼做刀具哪個好

很明顯5CR15MOV好，
原因1：5代表碳含量千分5，可以熱外理到HRC59，推薦使用硬度HRC57
VS
原因2：CR15代表鉻含量15%，12.5以上是不銹鋼。鉻含量防銹能力越好
原因3：MO代表含鉬量在0.25-0.75之間，真值約等於0.22，韌性會有提高。（鉬貴1=4元）
原因4：V代表釩含量不低於0.1。耐磨性會好很多，（釩死貴1=10元）
總結：5CR15MOV比3CR13，有較高的硬度，良好的防銹性，韌性不錯，耐磨性好。

② 3cr13 4cr14 5cr15有什麼區別

1、元素含量的區別

3cr13平均含碳量分別是0,3%，含鉻量13%

4cr14平均含碳量分別是0,4%，含鉻量14%

5cr15平均含碳量分別是0,5%，含鉻量15%

2、機械性能的區別

強度等級等機械性能由低而高

3cr13<4cr14<5cr15

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1、3Cr13不銹鋼管鋼標准：

GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。

調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。

2、4Cr14Ni14W2Mo

鋼組織比較穩定，在加熱和冷卻過程中均不發生相變，具有很高的高溫強度和耐熱性，但線脹系數大，導熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜製造強烈水冷的模具。

4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織，並提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶於奧氏體中可固溶強化奧氏體組織。

3、5Cr15MoV不銹鋼材料

該材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達到了國際最高標准，同時它的百韌指數，即千次鋒利度，也達到國際標准。

5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。

③ 軍刀最常用的就是440c不銹鋼和5cr13mov 這倆有什麼區別嗎哪個比較耐用鋒利

5Cr13MoV：
C 0.48%--0.58%；
Si ≤0.60%；
Mn ≤1.00%；
P ≤0.035% ；
S ≤0.030% ；
Ni（允許含 Ni ≤0.60%）；
Cr 11.50%--14.00%；
Mo 0.50%--0.70% ；
V 0.18%--0.30%
力學性能：
屈服強度≥500MPa
抗拉強度≥700MPa
伸長率≥15%
收縮率≥35%
440C(9cr18mov)具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚於ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。 特 性： 高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。