馬氏體不銹鋼HRC是多少

Ⅰ 440c不銹鋼硬度多少

440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC60。

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。適用范圍：

主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

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不銹鋼的結構成分：

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。

因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

Ⅱ 請問：不銹鋼的硬度能達到HRC多少

【不銹鋼的硬度】單指硬度而言，馬氏體不銹鋼硬度最高，通過淬火+回火後可以達回到55HRC。不銹鋼常按組織答狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。
【不銹鋼】（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

Ⅲ 416不銹鋼材質硬度是多少

可以達到HRC(洛氏硬度)40，這對於含碳量小於0.15%的鋼材來說已經不低了。

Ⅳ 不銹鋼的硬度怎樣達到60HRC以上，甚至更高。

為什麼要這么高的硬度呢？馬氏體不銹鋼系列經熱處理後的最高使用硬度也是52-54HRC，再高就有可能會爆裂了；奧氏體就更加不用說了。要60HRC的話還是用高速鋼或者冷作鋼系列吧。

Ⅳ 9Cr18不銹鋼熱處理硬度應該是多少

9Cr18不銹鋼熱處理硬度應該≥55HRC。

9Cr18屬於國標高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執行標准：GB/T 1220-2007

9Cr18鋼屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火後具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜製造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。

9Cr18不銹鋼化學成分如下圖：

Ⅵ 13馬氏體不銹鋼淬火硬度達到多少

首先給你解釋一下：沒有13馬氏體不銹鋼這個鋼號。馬氏體不銹鋼常見的有4類：1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13。差別是含碳量。其中1Cr13的含碳量最低，4Cr13的含碳量最高。根據你標題中的馬氏體不銹鋼判定，你的材料應該是4Cr13一類的。這個材料是常見的馬氏體不銹鋼，常見的淬火溫度950---1050之間。可以根據材料的具體要求設定熱處理溫度。這個材料的最高淬火回火硬度在55HRC左右。可能鋼材的廠家或者含碳量波動而有所變化，但是不會超過2HRC。馬氏體不銹鋼在生活中主要做菜刀，手術刀等刃具。在工業中，用在需要強度的耐腐蝕部件上方。馬氏體不銹鋼必須進行淬火處理才能體現出耐腐蝕性能。如果不進行熱處理，它的耐腐蝕性能會下降，效果不好。希望對你有幫助，望採納！

Ⅶ 4Cr13不銹鋼硬度多少

4Cr13硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC

4Cr13屬於國標馬氏體不銹鋼，執行標准：GB /T 20878-2007

4Cr13宜放電、磨削加工，適合版做高鏡面權高精密注塑模具模仁模腔，熱處理後有較高的硬度和韌性，也可做沖壓模具配件、模板等，對接觸產品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防銹防腐的場景。也可以製做餐用刀具、戶外刀具。

4Cr13化學成分如下圖：