拋光膏會拋掉不銹鋼多少微米

1. 不銹鋼管外拋光原理是什麼呢

原理是：利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當採用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產軸承鋼球時，常採用滾筒拋光的方法。
粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的餘量。
精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續轉動數小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪採用材質勻細經脫脂處理的木材或特製的細毛氈製成，其運動軌跡為均勻稠密的網狀，拋光後的表面粗糙度不大於Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何錶面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

2. 拋光膏有那幾種，如何選用合適的拋光膏

拋光膏是把拋光材料(如硅藻土、石英砂、浮石、鐵丹、維也納石灰和氧化鉻等)與一些粘結劑(如硬脂酸、石蠟等)一起製成油膏的形式使用。拋光膏一般分為白色、紅色、綠色三種，根據拋光製品的材質不同，應選用不同的拋光膏。
白色拋光膏——是用無水和純度較高的氧化鈣和少量的氧化鎂及一些粘結劑所組成。適用於拋光較軟的金屬(如鋁、銅及其合金等)，也適用於塑料的拋光。
紅色拋光膏——是用氧化鐵紅(Fe2O3)粉末和一些粘結劑所組成，Fe2O3具有中等硬度，所以適用於拋光鋼鐵製品及磨後油光用。
綠色拋光膏——其磨料為氧化鉻，是一種硬而銳利的粉末，適用於拋光硬質合金鋼、鉻層和不銹鋼。

3. 不銹鋼精密拋光管表面光潔度可達到多少

不銹鋼精密拋光管表面光潔度可達到5微米～10微米，

詳細參見國家標准GB/T 20016-2005注2。

4. 拋光等級對照表

銹鋼管內拋光2級為表面略有光亮，看不清輪廓。

不銹鋼亮度等級：

目測法，內將拋光後零件 表面的光容亮度分為5級：

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2級：略有光亮，看不清輪廓；

3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；

5級：鏡面般光亮。

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用， 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生，用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質。

不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。

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不銹鋼拋光注意事項：

研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。

在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。

設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

5. 4000*3000的316L不銹鋼罐要求拋光達到0.6um，求工藝

罐體是由中間管道，兩頭是封頭組成，在加工組裝前，管道和封頭都是可以拋光到0.6um的。具體工藝機械拋光就可以達到，粗拋-精拋。最好找拋光廠幫您加工

6. 不銹鋼鏡面板拋光為什麼拋不亮，手工打磨，剛學，找不到訣竅

1、用比較粗的拋光膏進行打磨拋光，把原先比較粗的痕跡、紋路要打磨干凈。

2、再用比較細的拋光膏把前面粗的拋光膏打磨的痕跡打磨掉後再換更細的拋光膏打磨，中間不能省卻步驟，否則只靠細的拋光膏是打磨不掉粗的痕跡與紋路的。

3、最後再用W3.5的拋光膏進行拋光打磨，就可以達到鏡面的效果。

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機器拋光步驟：

1、復合百葉盤

復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。

2、合成磨光碟

高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做准備。

3、指察答羊毛條拋光碟

羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金沒褲屬表面加工過程的最後一道程序。