不銹鋼車削怎麼斷屑

Ⅰ 不銹鋼加工，數控車斷屑比較困難---請教

可以試試800-650.F0.1-0.15轉速和進給。

建議你直接查刀具廠商刀具樣本，根據切削條件和刀具材回質選擇切削線速度，由答此計算轉速。根據機床動力、剛性、零件剛性、加工要求、刀具性能等確定切削深度、寬度和進給率——其實說白了就是根據經驗瞎蒙。再在實際加工中根據加工效果進一步調整優化。

Ⅱ 車刀怎樣刃磨斷屑槽詳細操作步驟。

刃磨斷屑槽時需要保持斷屑槽的要求，斷屑槽一般分為直線型和圓弧形，刃磨時主要是根據師傅的經驗來調整刀具角度，但是一般為右手拿刀尾用力向沙輪刃磨斷屑槽，左手拿刀頭支撐，因為一般人右手較左手靈活，便於調整角度。

刃磨斷屑槽的其他注意事項如下：

1、手工刃磨的斷屑槽一般為圓弧型，須將砂輪的外圓和端面的交角處用修砂輪的金剛石筆修磨成相應的圓弧。

2、若刃磨出直線型斷屑槽，則砂輪的交角須修磨得很尖銳。刃磨時可向下磨或向上磨，但選擇刃磨斷屑槽部位時，應考慮留出刀頭倒棱的寬度。

3、砂輪交角處應經常保持尖銳或具有一定形狀的圓弧，當砂輪的棱邊有較大的稜角時，應及時修整。

4、刃磨的起點位置應該與刀尖、主切削刃離開一定的距離，與主切削刃的距離為斷屑槽寬度的一半加上倒棱的寬度。

5、刃磨時，注意不能用力過大，車刀沿刀柄方向緩慢移動。尺寸小的一次成形，尺寸大的可分為粗磨與精磨兩個過程磨削成形。

擴展材料：

刃磨時的安全注意事項：

1、刃磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，並經試轉後使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人；

2、刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故；

3、磨刀時應戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中；

4、磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站立，以防意外；

5、磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上；

7、砂輪支架與砂輪的間隙不得大於3mm，入發現過大，應調整適當。

參考資料來源：
網路-車刀

Ⅲ 車床上加工不銹鋼有什麼技巧和需要注意的問題

自動車床刀具的選擇：不銹鋼鑽孔首旋鎢鋼麻花左鑽，硬度耐熱，耐磨都比較好，回麻花左鑽可以加答大螺旋角，增加鑽頭的前角，保持刀具刃口光潔鋒利，鑽頭的刃帶要窄，減少和孔的摩擦。另外適當的切削速度，很充足的冷卻都是非常必要。

刀具材料選擇。因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、後刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

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注意事項：

1、注意斷屑槽的磨削。由於不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

2、切削用量的選擇。根據不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

3、切削液選擇要合適。由於不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要。

4、不銹鋼在進行鑽、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數，在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面。

參考資料來源：網路-不銹鋼加工

參考資料來源：網路-車床加工

Ⅳ 車刀加工過程不斷屑是哪幾種原因造成

車床加工過程中不斷屑。引起的原因，有可能是:第一，刀具沒有斷屑槽。第二，斷屑槽的角度、寬度、深度等不合適。第三，切削速度或走刀量不合適。第四，材料的粘度太大，例如切削不銹鋼就不容易斷屑。

Ⅳ 數控車床在車削鋼件和鋁料是不斷屑有什麼解決辦法

改變走刀速度、改變吃刀深度，就能做到自動斷屑。

Ⅵ 數控車床斷屑問題

車內孔，鐵屑不像車外圓一樣有空間容鐵屑，應當從排屑方向入手，避免鐵屑在刀具上面，鐵屑向孔口排屑。
1。可採用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑。這樣鐵屑在重力作用下往下掉，不會纏繞在刀具上面
2。選用卷屑槽深的刀片。採用菱形刀片。使鐵屑能捲起來，向孔口排屑
3。還可以使用斷屑台來加強斷屑效果。使用上壓式的機夾可轉位刀片時，可用壓板同時將斷屑台和刀片一起壓緊。

Ⅶ 怎麼才能讓磨鑽頭鑽的鐵屑一節一節有規律的斷

在刃磨鑽頭的時候在切削刃上面磨出斷屑槽。

Ⅷ a3鋼車削難斷鐵屑

用不開槽的刀車A3材料是不太可能斷屑的，用開槽的刀想要斷屑也有許多講究，槽子太寬、深度太淺不易斷屑，槽子太窄、過深又容易造成鐵屑飛濺，同時對斷屑槽的形狀也要了解如下知識，槽子形狀呈外八字利於鐵屑呈C型折斷，槽子形狀呈內八字易於卷屑，在切削用量方面來說，增加切削速度或降低進給速度則不易斷屑，減小切削速度、加大進給速度則有利於斷屑，所以同一把刀，在不同切削條件下會有不同的表現，不妨變換著試試。
對於車削的這種工件，我給你一點建議，因為加工工件是經過氣割的，有割渣的地方會很傷刀，此時可以用沒有開槽的刀進行切削，一是不易崩刀，二是沒有開槽的刀重磨刀也比較容易，把有割渣的表面去掉後就換開槽的刀加快進給速度、加快轉速切削，這樣一是不會傷到開槽刀，效率也能提高。當然我不知道你加工的工件能不能這樣做。