⑴ 螺絲的硬度有國家標准嗎是多少又如何檢測
螺絲的硬度是有國家標準的,不同等級的螺絲硬度標准不同
如4.8級,則此螺栓的抗拉強度為:400MPa,屈服強度為:400*8/10=320MPa
螺栓硬度,主要指螺栓的表面硬度。螺栓、螺釘和螺柱的硬度應在頭部、末端或桿部進行測定。
硬度檢測方法
其硬度的測試也是有規定的,一般的對表面不做要求,熱處理廠家在做熱處理後檢測硬度,公制的螺母一般都是從中間破開,測試其心部硬度,英制的螺母一般的是取其中一個面破開(即在一個面上切兩刀),檢測其一個面的切面的中間的硬度,小的螺母一般都是磨掉剖面20-30絲後檢測硬度
鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經處理(淬火,回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。
性能等級10.9級高強度螺栓,其材料經過熱處理後,能達到:
1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級;
2、螺栓材質的屈強比值為0.9;
3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級
螺栓性能等級的含義是國際通用的標准,相同性能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其性能是相同的,設計上只選用性能等級即可。
強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa
8.8 公稱抗拉強度800N/MM2 公稱屈服強度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的,
X*100=此螺栓的抗拉強度,
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強度
(因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=Y/10)
(1)如何檢驗不銹鋼螺栓螺母標准擴展閱讀
常規檢查在去除試件的鉸層或其他塗層並經適當處理後進行。螺栓、螺釘和螺柱的硬度應在頭部、末端或桿部進行測定。
對所有性能等級,如果超出最高硬度,則應在距末端一個螺紋直徑的截面上、1/2半徑處再次進行試驗,其硬度值不得超過最高硬度。驗收時如有爭議,應以維氏硬度為仲裁試驗。
表面硬度應在末端或六角平面上測定。為保證側定的准確性,以及保持材料表層的原始性能,被測部位應經過研磨或拋光。表面硬度應以HV0.3維氏硬度試驗為仲裁試驗口HV 0. 3的表面硬度值應與同樣試件的芯部硬度值進行比較,以確定其實際的對照值。
允許表面硬度高於芯部硬度,其差值最大為30個維氏硬度值;否則,表示已診碳為判斷螺栓、螺釘或螺柱表面滲碳情況,應以8.8一12.9級芯部硬度與表面硬度的差值為依據。
硬度與理論的抗拉強度可能沒有直接的換算關系。最大硬度值的確定,除考慮理論的最大抗拉強度外,還需考慮其他因素(如脆斷)
⑵ 不銹鋼螺母標准簡介
導語:不銹鋼螺母固件有著長達60年的發展歷史,它是一種和螺栓或者螺桿擰在一起的固件,並且起著加固的作用。不銹鋼螺母固件主要有以下幾種類型:四爪螺母、旋入螺母、蝶形螺母、緊扣螺母以及保險螺母。這篇文章,主要為大家介紹不銹鋼螺母的生產標准。
不銹鋼螺母的生產標准
不銹鋼螺母的生產標准主要有以下一些標准構成:方螺母的C級生產標准GB39-38,六角螺母的C級生產標准GB/T41-2000,六角厚螺母的生產標准GB56-88,蝶形螺母的生產標准GN62-88,環形螺母的生產標准GB63-88,組合式蓋型的螺母的生產標准GB802-88,球面六角螺母的生產標准GB-804-88,扣緊螺母的生產標准GB805-88,滾花高螺母的生產標准GB806-88,滾花薄螺母的生產標准GB807-88,小六角特扁細牙螺母的生產標准GB808-88,嵌裝圓螺母的生產標準是GB809-88,小圓螺母的生產標準是GB810-88,而圓螺母的生產標準是GB812-88。
端面帶孔圓螺母的生產標準是GB815-88,側面帶孔的圓螺母的生產標準是GB816-88,帶槽的圓螺母的生產標準是GB817-88。而1型的非金屬嵌件六角緊鎖螺母的生產標準是GB/T899.1-2000,1型的非金屬嵌件六角緊鎖細牙螺母的生產標準是GB/T899.2-2000。
蓋型螺母的生產標準是GB923-88,1型六角螺母的生產標準是GB/T6170-2000,而1型六角細牙螺母的生產標準是GB/T6174-2000。同時,也有2型的六角螺母。2型六角螺母的生產標準是GB/T6175-2000,而2型六角細牙螺母的生產標準是GB/T6176-2000。A級和B級的六角開槽薄螺母的生產標準是GB6178-2000.
通過這篇文章,大家是否對各類的不銹鋼螺母固件的生產標准有了進一步的了解呢?想了解更多相關內容的話,就多多登錄土巴兔吧!
⑶ 不銹鋼螺栓的扭力標準是什麼要寫入檢驗規范的。六角頭上有A2-70標識的。
強度等級,A代表"奧氏體"2代表第2種材料(其實2就是指304),-70代表強度等級是專700MPa. 常見的材料就是A2和A4,分別是304和316材質屬,但只要能保證力學性能,化學成分可已出入一些.常見的等級有: A2-60(基本不用了) A2-70 A2-80(少見) A4-70 A4-80 A4-90(目前國內好象還生產不了) == 普通碳鋼螺絲都是標8.8什麼的,也是說的強度.
⑷ 不銹鋼螺母等級簡介
導語:不銹鋼螺母固件是一種和螺栓或者螺桿擰在一起的固件,它的發展歷史長達60年,因為它在各種器具機械中起著加固的作用是不可替代的。不銹鋼螺母固件主要有以下幾種類型:保險螺母、旋入螺母、t型螺母、緊扣螺母以及四爪螺母。這篇文章,主要為大家介紹各種類型的不銹鋼螺母的等級是如何編排的。
不銹鋼螺母的簡介
不銹鋼螺母的生產標准主要有以下一些標准構成:六角厚螺母的生產標准GB56-88,方螺母的C級生產標准GB39-38,六角螺母的C級標准GB/T41-2000,蝶形螺母的標准GN62-88,組合式蓋型的螺母的標准GB802-88,環形螺母的標准GB63-88,小六角特扁螺母的標准GB808-88(細牙),組合式蓋型螺母的生產標准GB802-88。
不銹鋼螺母的等級
不銹鋼螺母的等級主要是按照它內側的螺紋的結構特點和用途進行分類的,主要分為三大類型:(1)普通螺紋:普通螺紋的牙形呈一個三角形形狀,按照它的螺紋的距離可以分為兩種類型的——粗牙螺紋和細牙螺紋,一般來說,細牙螺紋的連接強度比粗牙螺紋的強度更高。(2)傳動螺紋:傳動螺紋主要有四種類型的牙形,梯形、矩形、鋸形以及三角形。(3)密封螺紋:密封螺紋,顧名思義,就是用來密封來接的。
按照統一的英制標准,不銹鋼螺母的外螺紋主要分為三個等級:1A級、2A級以及3A級,而不銹鋼螺母的內螺紋也有三個等級:1B級、2B級以及3B級,這些螺紋都是間隙配合的,級別越高,它的配合越緊密。在英制標准中的螺紋的偏差規定只能出現在1A級和2A級當中,3A級的螺紋的偏差必須為0,不僅如此,1AA級和2A級的等級的偏差也是完全相同的,等級越高,它們的公差也就越小。1A級和1B級是非常松的公差的等級,而2A級和2B級是在英制系列的固件當中最常用和最普遍的公差等級。3A級和3B級則是最具有安全性的設計。
通過這篇文章,大家是否對不銹鋼螺母的基本信息以及它的等級制度有了進一步的了解呢?想了解更多相關內容的話,就多多登錄土巴兔吧!
⑸ 不銹鋼螺栓標准介紹
導語:不銹鋼是一種常用的金屬材料,它韌性和塑性好,具有防生銹、防腐蝕、穩定性強的性能,能夠面對低溫或高溫環境的侵蝕。對於螺栓,在生活中使用也較多。那麼,大家對不銹鋼螺母的規格了解多少呢?下面,小編將為大家介紹不銹鋼螺栓的標准。
不銹鋼螺栓
螺栓分為螺柱和螺栓頭兩個部位,是常與螺母配合,用於固定的零件,而不銹鋼螺栓是螺栓的一種。由於不銹鋼的特性,不銹鋼螺栓具有耐腐蝕、防生銹的機械性能,使用方便,而且美觀衛生。在使用時,要注意維護表面的清潔。
不銹鋼螺栓標准
一般來說,不銹鋼螺栓的產品屬性對應的國度不同,就有不同的標准,如有國標、英標、美標、日標等。它的標准具體是按照國際標准,如GB/T6170-2000與GB/T5782-2000等。而且,不銹鋼螺栓可分為奧氏體、馬氏體、鐵素體。
不銹鋼螺栓的標記制度有短線劃開的兩部分組成,第一部分為鋼的組別,第二部分為標記性能等級。而剛的組別標記由一個字母和一個數字組成,字母是指鋼的類別,數字是指該類剛的化學成分范圍。其中,A——奧氏體鋼;C——馬氏體鋼;F——鐵素體鋼。
具體來說,不銹鋼螺栓的產品強度等級標志由「—」隔開的兩部分組成。標志代號中「—」前符號表示材料,如:A2,A4等;標志「—」後表示強度,也就是性能等級;這個數字是螺栓抗拉強度的1/10,如:A2-70,最小抗拉力度抗拉強度為700N/mm2。
在這里,值得注意的是,不銹鋼螺栓通常的標准為A4-70,A2-70,也就是這種型號比較流行。其中,70是指強度,A2和A4代表的是304和316材質。了解不銹鋼螺栓標准,就要知道螺栓的公稱直徑、性能等級、公稱抗拉強度,屈強比值,算出公稱屈服強度。
總的來說,不銹鋼螺栓的機能等級有:45,50,60,70,80。其中,奧氏體:60,70,80;馬氏體:50,70,80,110;鐵素體:45,60。其材質,奧氏體是A1-A5,馬氏體是C1-C4,鐵素體是F1。
不銹鋼螺栓——產品種類
不銹鋼螺絲產品主要有:外六角螺栓、圓柱頭內六角螺釘(杯頭)、內六角凹端緊定螺釘(凹端機米)、內六角平端緊定螺釘(平端機米)、內六角尖端緊定螺釘(尖端機米)、內六角柱端緊定螺釘(柱端機米)、沉頭內六角螺釘(平杯)、半圓頭內六角螺釘(圓杯)、十字槽盤頭機螺釘、十字槽沉頭機螺釘、十字槽大扁頭機螺釘、十字槽盤頭自攻釘、十字槽沉頭自攻釘、十字槽大扁頭自攻釘、全牙絲桿(牙條)、六角螺母、法蘭螺母、尼龍螺母、蓋型螺母、蝶型螺母、平墊圈、彈墊圈、鋸齒墊圈、開口銷等。
不銹鋼螺栓——選材原則
不銹鋼材料的選擇主要從以下五方面來考慮。
1、對不銹鋼螺絲材料在機械性能方面,特別是強度方面的要求;
2、工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求;
3、工作溫度對材料的耐熱性能(高溫強度、抗氧化性能)方面的要求;
4、生產工藝方面對材料加工性能方面的要求;
5、其它方面,例如重量、價格、采購諸因素都要考慮。
除此之外,不銹鋼螺栓的形狀不同,其標准也是有差異的。而且,購買後是要匹配機器的,在選購不銹鋼螺栓時,大家可以根據機器型號、產地來確定螺栓的標准。這些就是土巴兔小編介紹的關於不銹鋼螺母規格的相關知識,希望能給大家帶來幫助。如果,需要更為詳細的規格介紹,大家可以在相關網站上查詢。
⑹ 螺母螺栓怎麼檢驗
檢驗方法,抽樣方法 :
1 螺母 :尺寸 、對邊、厚度、螺紋精度。用游標卡尺測量 一批10個以下進行尺寸、外觀全檢;10以上抽10個進行尺寸、外觀檢驗 AC=1。外觀:表面無明顯缺陷,絲扣清晰,按標准倒角。目測:材質、材質及表面處理達到圖紙。技術要求:供方提供檢測報告。
2 螺栓:尺寸 、對邊、六角厚度、螺桿長度、螺紋長度、螺紋精度。用游標卡尺測量 一批10個以下進行尺寸、外觀全檢;10以上抽10個進行尺寸、外觀檢驗 AC=1。螺紋:螺紋不能豁牙,不能嚴重破傷,並能通過通規和止規檢驗 。目測絲紋情況:用標准螺紋規檢驗。外觀:無裂紋和裂槽、毛刺、絲扣清晰,按要求倒角、色彩塗層均勻,無斑紋、水跡、銹跡。
⑺ 不銹鋼螺栓有8.8級的標准嗎
不銹鋼螺栓有.8級的標准。
不銹鋼螺栓的性能等級8.8指材料的抗拉強度極限800MPa,屈服極限640MPa。
不銹鋼螺栓、螺柱、螺柱的性能等級共分10個等級:自3.6至12.9。小數點前面的數字代表材料的拉強度極限的1/100,小數點後面的代表材料的屈服極限與抗拉強度極限之比的10倍。
螺母的性能等級分7個等級,從4到12。數字粗略表示不銹鋼螺母保證能承受的最小應力的1/100。
對統一英制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:1A、2A和3A級,內螺紋有三種等級:1B、2B和3B級,全部都是間隙配合。等級數字越高,配合越緊。
1、1A和1B級,非常松的公差等級,其適用於內外螺紋的允差配合。
2、2A和2B級,是英制系列機械不銹鋼緊固件規定最通用的螺紋公差等級。
3、3A和3B級,旋合形成最緊的配合,適用於公差緊的不銹鋼標准件,用於安全性的關鍵設計。
公制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:4h、6h和6g,內螺紋有三種螺紋等級:5H、6H、7H。螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h,對於螺栓、不銹鋼螺母等精製緊固件螺紋,標准推薦採用6H/6g的配合.
碳鋼:強度等級標記代號由「?」隔開的兩部分數字組成。標記代號中「?」前數字部分的含義表示公稱抗拉強度,如4.8級的「4」表示公稱抗拉強度400N/MM2的1/100。標記代號中「?」和點後數字部分的含義表示屈強比,即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產品的屈服點為320N/mm2。
不銹鋼產品強度等級標志由「—」隔開的兩部分組成。標志代號中「—」前符號表示材料。如:A2,A4等標志「—」後表示強度,如:A2-70
碳鋼:公制不銹鋼螺栓機械性能等級可分為:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個性能等級
(7)如何檢驗不銹鋼螺栓螺母標准擴展閱讀:
不銹鋼螺栓檢測
不銹鋼螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出,一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗,以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。
另一種方式為機器全自動檢測,主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導率和鋼鐵磁導率的差異,磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變。
形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當的光照條件下,顯現出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達到剔除不良品的目的。