不銹鋼怎麼沖芽

Ⅰ 不銹鋼碗的沖壓工藝，，，請大家簡單介紹一下,謝謝

沖壓成型
沖床~~模具~~做碗用的鋼板
還有拋光打磨~卷邊~~壓花~~烤瓷之類的工序

雙層的不銹鋼隔熱碗是用鋼板兩次沖壓，採用一個大碗、一個小一點的碗，焊接在一起的。這樣可以保證兩層之間存在「不流動」空氣，起到隔熱、保溫作用。

不銹鋼碗的加工工藝是用一塊不銹鋼板,在沖床（沖壓機）上使用模具沖壓出來的。

Ⅱ 2絲的不銹鋼怎麼沖壓

超薄板可以用聚氨酯沖裁模，即凸模用鋼，凹模用聚氨酯，無毛刺、效果不錯，結構也簡單。

Ⅲ 沖壓不銹鋼水盆是如何生產的

用拉伸模具拉伸成型，選用延展性好的不銹鋼，另外必要時在不銹鋼板上塗拉延油。大體工藝就是這樣。

Ⅳ 不銹鋼水杯手柄怎麼沖壓

最佳答案：一般的不銹鋼杯子都是經過兩三百噸的沖床沖壓拉伸出來的,視乎拉伸的深度還有材料的特性,一般都需經過一到兩次的反復拉伸才能做成,拉...

Ⅳ 不銹鋼沖孔用什麼沖針工具舉例

不銹鋼之所以能夠加工製作成為許許多多堅固牢靠的配件和產品，包括一些不銹鋼傢具或者不銹鋼零件，就是因為各種各樣的工藝使然，今天為大家推薦的是在其中扮演著關鍵角色的一種工藝過程，也就是不銹鋼沖孔。那麼不銹鋼沖孔要用到什麼材料呢?具體的工具和方法的選擇又如何呢?今天為大家推薦的就是這個方面的因素，大家可以參考周圍需要達到的效果入手進行選擇。

一、不銹鋼沖孔用什麼沖針

這要看不銹鋼的厚度。根據不銹鋼厚度的不同，選擇不同材質的沖針。

對於要求高的沖壓工件一定要用鎢鋼沖針，一般硬度在90以下80以上的鎢鋼，如果用其他材料容易磨損。其次最關鍵的是凸凹模的間隙能放大的盡量放大，以減少沖頭的阻力，這樣沖頭不容易斷和磨損。我不知道你不銹鋼是什麼型號，型號不同放的間隙不同。我現在在做的是1MMX0.8厚的410型號單邊放0.08MM間隙基本沖針不會斷。

沖針是沖壓模具工作的時候必不可少的配件，屬於可更換的模具耗材，是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。沖針又名沖頭凸模英文名稱叫punch-pin，是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。

二、沖壓模具

沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)。沖壓-是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

安裝在壓力機上的模具裝配了模具配件如沖針之後直接與材料(金屬或非金屬)接觸，使材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。

沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。

三、沖針種類

根據選材的不同沖針可以分為SKD沖針SKH沖針ASP沖針

SKD沖針是選用SKD特種模具鋼材製造的沖針，根據生產的需要外型上可以有各種不同的造型。

SKH沖針、ASP沖針、鎢鋼沖針和高速鋼沖針因為材質的不同，外觀上也是不同的，鎢鋼沖針看上去顏色會比較黑，而高速鋼沖針顏色比較亮一點。

引導沖針又叫引導沖頭簡稱引導沖，根據沖壓床的需要可以有有各種造型，有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。

子母沖針又叫子母沖頭簡稱子母沖，在沖頭的頂端有一個小的突起，不知道名字是什麼來歷，或許是因為沖頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標准型A型JSBP型等型號。

還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等，可以通過網路搜索查看這些產品的圖片就可以理解了。

不銹鋼沖孔是一種常見的工藝操作，需要用到的材料是比較多的。包括沖壓模具、沖針，而且在選擇這種沖針產品的時候，應該結合需求預算方面不同，選擇不同的型號，它們對應的造型以及尖銳程度也是完全不一樣的。上文為大家進行的是技術板塊的普及信息，有興趣的朋友不妨參考實際進行了解，相信藉此可以達到令人滿意的效果。

Ⅵ 怎樣在不銹鋼上面沖壓出圖案或者字體，要用些什麼工具或者配件，全套的這些東西在哪裡買得到

你要沖壓出圖案首先需要沖壓模具，然後是相應噸位的壓力機！不知道你是做什麼用的，如果只要表面圖案的話建議你用激光打標機或者絲網印刷！如果有什麼問題可以聯系我！

Ⅶ 3毫米厚不銹鋼板,怎麼沖壓φ2毫米孔

Ⅷ 不銹鋼沖壓過程中常見問題和解決方案是什麼

沖壓工藝是通過模具對工件板材毛坯施加外力使之產生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的方法。沖壓拉伸工藝應結合設備、人員等實際情況，選擇和設計出技術先進、經濟上合理、使用安全可靠的工藝方案。
不銹鋼沖壓過程中常見問題和解決方案：
一、表面劃痕形成的原因
不銹鋼沖壓件表面出現劃痕主要是由於工件和模具表面存在相對移動，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具局部表面直接產生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷產生劃痕。
二、工件破裂產生的原因
奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數高，在變形時會發生相變誘發馬氏體相。馬氏體相較脆因此容易發生開裂。另外在塑性變形時隨著變形量的增大，誘發的馬氏體含量也將隨著變形量的增大而增高，引起的殘余應力也越大，在過程中也就越易開裂。
三、沖模磨損太快的原因
模具間隙偏小、凸凹模具的對中性不好，模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因會造成模具磨損。另外，同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱，以及多次局部沖切，如步沖、沖角或剪切時側向力會使沖頭偏向一邊，造成模具磨損嚴重。
四、模具發生帶料的原因
模具刃口的鋒利程度、模具的入模量及模具的間隙是否合理等因素，均會導致模具發生帶料問題。另外，如果使用非專用沖壓油，由於油品氧化造成起膠、粘度增大等問題也會出現帶料。
五、沖壓油品質量的原因
不銹鋼沖壓油的選用極為重要，使用廢機油、菜籽油、再生油等非專用油品會嚴重影響工件的質量。性能良好的沖壓拉伸油含有硫氯復合型添加劑，在保證極壓性能的同時，避免工件出現硬化、變形、毛刺、破裂等問題。同時為了工件成品的易清洗性，應盡量選用低粘度的沖壓拉伸油。

Ⅸ 不銹鋼沖壓彎頭管件工藝是如何加工

不銹鋼彎頭製作工藝：

1、不銹鋼彎頭彎曲管件，我們接觸比較多的，就是將直管變為不同曲率半徑的彎管，如彎頭、彎管等等；

2、不銹鋼彎頭變直徑管件，指管端或管上某一部門直徑減小；

3、帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強度向管的外側或內側卷邊或將管件端部封住的管件；

4、改變斷面的管件，根據要求，將圓形斷面變為方形、卵形、多邊形等等；

5、帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內側或外側凸，後者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件；

6、不銹鋼彎頭變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發生變化；

Ⅹ 把不銹鋼板沖壓成型需要幾步

產品的外形來決定需抄要幾道工襲序，即使最簡單的也需要1道工序，復雜的可能需要7-8道工序才能完成，一般都要經過 開料-----壓型------剪口等工序。
沖壓成型(Stamping forming)，是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經過沖壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。