『壹』 316不銹鋼的固融工藝是
316不銹鋼的固融工藝是?
答：不銹鋼固溶處理工藝：
不銹鋼固溶熱處理
固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後水冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶處理：加熱到 1010～1150℃水冷。
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
『貳』 不銹鋼管件的固溶3個要素
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1、固溶溫度。根據不銹專鋼化學成分的屬特點，不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度，才能達到軟化效果，使不銹鋼硬度還原到220HV以內，達到管道安裝卡壓質量要求。如果溫度控制不合理，容易出現各種質量缺陷。
2、固溶時間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時間的延長而減少。因此，不銹鋼管件固溶處理應控制在1050℃左右，使碳達到飽和狀態，提高耐蝕性。而後在空氣中快速冷卻，以達到固溶效果。
3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導熱系數較低，在常溫時導熱系數僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應緩慢進行。如果加熱速度過快，容易產生變形，在固溶中應控制不銹鋼升溫速度，並注意保溫時間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時間長，殘余鐵素體的含量會不斷減少。
固溶生產中，不銹鋼管件固溶要經過加溫--保溫--時間冷卻的過程，全程需要40分鍾左右。
『叄』 不銹鋼鍛件的固溶處理應該怎樣進行
1050度-1100度保溫時間（視材料大小而定），後空冷就可以了，不一定要水或油冷
『肆』 不銹鋼鍛件的冷卻方法有哪些
一. 常見鍛件成形後的冷卻方式
1. 高碳鋼和高合金鋼，為了防止表面開裂，需要鍛內後堆冷、容爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷，然後及時進行熱處理。
2. 奧氏體不銹鋼需要鍛後立即入水。目的是盡快保持住其現有晶粒尺寸，不要發生長大。同時，也不希望有更多的內部組織或質點析出，然後再固溶處理。
3. 所有其它常規的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件，鍛後必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻，防止晶粒長大和出現混晶，便於書寫標識。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小於50℃，防止出現白點。
『伍』 304不銹鋼固溶工藝
奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。