『壹』 怎樣降低奧氏體不銹鋼316l的硬度hb130
這個難度較大。
1020固溶處理，快冷。
或930度退火。
但操作難度較大，後果較難預料，質量無法保證。很容易造成晶間腐蝕。
『貳』 如何提高奧氏體不銹鋼的硬度
問題就在於簽合同的人不講道理，現在的客戶都這樣，他不管能不能達到，他只是提出要求來，要你必須滿足
『叄』 304L不銹鋼熱處理降低硬度處理
304不銹鋼是奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼是不能通過熱處理來提高或者降低硬度的。奧氏體不銹鋼在冷加工時會造成冷作硬化，造成硬度有一點增加。可以通過固熔處理來消除冷作硬化造成的硬度。
『肆』 用什麼辦法可使不銹鋼的硬度變軟
不銹鋼有奧氏體、鐵素體、馬氏體以及雙相不銹鋼四種，如果硬度高，則都可以通過熱處理方版法降低。不權過，四種不銹鋼的熱處理工藝不同。 奧氏體和雙相不銹鋼採用固溶處理熱處理方法； 馬氏體不銹鋼採用調質熱處理或退火熱處理方法；
『伍』 奧氏體不銹鋼如何加強硬度要求是在不影響工件外形的情況下。
真空離子滲碳、氮化都可以加強硬度，我這邊處理的304，硬度可以做到900-1300HV，厚度30-50微米，耐腐蝕鹽霧實驗100小時左右，316處理後鹽霧實驗可達200小時
『陸』 怎樣才能提高不銹鋼硬度
首先，退火指的是復將金屬緩制慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性，消除殘余應力，穩定尺寸減少變形與裂紋傾向，細化晶粒調整組織，消除組織缺陷。所以退火產生的作用只能是降低硬度。其次，能夠通過熱處理手段增加硬度的只能是有一定比例含碳量的鋼，而不銹鋼中特別是奧氏體不銹鋼碳含量非常低，無法通過熱處理手段增加硬度，熱處理中的退火對於它而言僅為消應力退火。
『柒』 不銹鋼太硬變軟的方法
不銹鋼有奧氏抄體、鐵素體、馬氏體以及雙相不銹鋼四種，如果硬度高，則都可以通過熱處理方法降低。不過，四種不銹鋼的熱處理工藝不同。
奧氏體和雙相不銹鋼採用固溶處理熱處理方法；
馬氏體不銹鋼採用調質熱處理或退火熱處理方法；
鐵素體不銹鋼一般採用退火熱處理方法。
『捌』 17-7PH不銹鋼怎樣降硬度
17-7PH(SUS 631) 是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉澱硬化不銹鋼，又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理後為專不穩定的屬奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優於一般馬氏體不銹鋼。
化學成分:
碳(C)≤0.09,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)6.50～7.75,
硅(Si)≤1.00,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.030,
鉻(Cr)16.00～18.00,
鋁(Al)0.75～1.50
可以做固溶熱處理 降低硬度
固溶處理溫度一般是1925℉(1052℃)，加熱保溫後空冷(或採用更快的冷卻速度）。
『玖』 如何降低301不銹鋼的硬度
301（12Cr17Ni7）
化學成分：
碳
C
：≤0.15
硅
Si：≤1.00
錳
Mn：≤2.00
硫
S
：≤0.030
磷
P
：≤0.045
鉻
Cr：16.00～18.00
鎳
Ni：6.00～8.00
301屬於低碳奧氏體不專銹鋼，含碳量很低屬，硬度不應該能達到那麼高的硬度，你確定是301不銹鋼？想要降低硬度，那麼只有退火。對於不銹鋼來說，進行固溶處理也能降低冷加工時抗拉強度和硬度增高的現象。有可能是馬氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼倒是可以通過淬火來提高硬度的。硬度也能達到那麼高。
『拾』 304或316不銹鋼怎麼才能加強硬度
316l是奧氏體不銹鋼。碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經內過400℃～850℃的溫容度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶處理以保證其耐腐蝕性能。
固溶處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶處理。
固溶處理後，組織均勻，硬度有所降低。但要注意的是固溶處理的主要目的不是降低硬度。