不銹鋼電解拋光的溫度多少

⑴ 不銹鋼電解拋光液的使用溫度

每個公司生產的電解液使用溫度稍有不同，另不同材質電解時溫度也不同，大致在60~80度之間

⑵ 急急急！！！關於不銹鋼電解拋光陰極材料的問題。

可以採用2塊陰極，一塊是主陰極，一塊是輔助陰極，這樣就利用2個小塊陰極專替代了一塊大陰屬極了。是不是採用磷酸和硫酸的拋光液？ 陽極陰極間的距離多少跟電壓有關，你的不銹鋼電解拋光電壓保證6~8V就可以了，陽極電流密度採用20~100A/dm2，時間10分鍾左右，溫度50~60°。

⑶ 不銹鋼電解拋光液的使用方法

不銹鋼電解拋光抄液使用方法
· 本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋；
· 根據工件加工狀況先去油脫脂，沖水確保表面干凈;
· 建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
· 清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
· 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然後調整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鍾取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到最佳狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
常規工藝流程：
脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘乾包裝
以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減

⑷ 不銹鋼電解拋光液工藝流程是什麼

1.將需要處理的工件去除表面的有油污雜質，然後過水清洗。
2.過水清洗之後，將需要處理的工件掛到掛具上侵泡在電解拋光液中，（電解拋光液需要加溫至60-70攝氏度，
整理器的電流需要調至15-18A
電壓需要調至：2-15V
）電解拋光時間為2-5分鍾即可拿出工件
過水清洗表面。
3.在過水清洗之後，需要做一道酸鹼中和反應，因為電解拋光液是弱酸型的，需要跟鹼水發生中和反應，這樣拋出來的效果會更加光亮，穩定性也很好。

⑸ 不銹鋼管電解拋光的電解液的配方是什麼

磷酸（d=1.70）/質量分數% 560mL/L
硫酸（d=1.84）/質量分數% 400mL/L
鉻酐CrO3/質量分數% 50g/L
明膠 8g/L
溶液密度/(g/cm3) 1.76-1.82
溫度/℃ 55-65
陽極電流密度/(A/dm2) 20-50
時間/min 4-5

⑹ 不銹鋼電解什麼意思

不銹鋼電解是通過對電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解（低凹處進入鈍
態而凸起部位活性溶解）結合溶液光亮劑和陽極極化作用，達到電化學整平拋光的目的。
電解拋光過程簡介
1.首先採用機械拋光打磨設備及工件表面的氧化皮和
各種表面缺陷，使被處理表面初步達到一定的粗糙度。
2.再用電解的方式進一步提高被處理表面的光潔度。
機械拋光是宏觀消除表面的氧化皮及各種缺陷，而電解
拋光是一個微觀整平的過程，進一步提高表面的物化性能。
電解拋光的優點
1.由於電解拋光具有電化學整平及光亮作用，表面粗糙度值可達Ra0.05（▽12），反射率可達
90%以上。因此，可以 防止設備表面掛料、粘壁等現象。
2.電解拋光為陽極非均勻溶解過程，且在鈍化區進行，因此金屬表面可達到良好的鈍化效果，且在
表面形成均勻緻密 的鉻鹽膜，大大提高了抗環境腐蝕性能。
3.電解拋光消除了表面應力集中現象，同時消除了金屬表面因研磨而行成的拜爾培層，提高了設備
及工件表面的物化性能。
電解拋光適用范圍
由於電解拋光成本高，技術含量高，操作難度大且不易形成自動化，故只用於一些對表面性能要求高
的設備及工件（如：生化制葯設備、化工聚合反應釜、航空配件、食品、化妝品設備等）。 補充： 電解拋光與化學拋光 電解拋光，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。
電解拋光常用於鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工，某些工具的表面精加工，或用於製取高度反光的表面以及用來製造金相試片等。
在不少場合下，電解拋光可以用來代替繁重的機械拋光，尤其是形狀比較復雜，用機械方法難以加工的零件。但是，電解拋光不能去除或掩飾深劃痕、深麻點等表面缺陷，也不能除去金屬中的非金屬夾雜物。多相合金中，當有一相不易陽極溶解時，將會影響電解拋光的質量。
化學拋光，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。
化學拋光可以用於儀器、鋁質反光鏡的表面精飾，以及其它零件或鍍層的裝飾性加工。
同電解拋光比較，化學拋光的優點是：不需外加電源，可以處理形狀更為復雜的零件，生產效率高等，但是化學拋光的表面質量，一般略低於電解拋光，溶液的調整和再生也比較困難，往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。
在電解拋光過程中，陽極表面形成了具有高電阻率的稠性粘膜。這層粘膜在表面的微觀凸出部分厚度較小，而在微觀凹入處則厚度較大，因此，電流密度的微觀分布也是不均勻的。微觀凸出部分，電流密度較高，溶解較快，而微觀凹入處，電流密度較低，溶解較慢，這樣使微觀凸出部分尺寸減小較快，微觀凹入部分尺寸減小較慢，從而達到平整和光亮的目的。
在化學拋光過程中，或由於金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜；或由於形成了類似電解拋光過程中所形成的稠性粘膜，從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著地大於微觀凹入部分，因此降低了零件的表面的顯微粗糙程度，使零件表面比較光亮和平整。

⑺ 不銹鋼如何鏡面拋光

使用三步鏡面拋光方法，三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光，磨光工序為復合百葉盤、合成磨光碟，表面拋光工序為羊毛條拋光碟。

第一步：復合百葉盤

復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。

第二步：合成磨光碟

高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做准備。

第三步：羊毛條拋光碟

羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序。

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一、化學拋光

化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸於世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律，不可能採用同一種溶液，所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。

化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決於上述成分的合理配合。

二、電解拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。

微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。

由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。

參考資料來源：網路-鏡面拋光

參考資料來源：網路-不銹鋼拋光

⑻ 不銹鋼電解拋光的工藝和技巧。特別是溫度和陰極材料。

1、常用陰極材料是鉛板，也可以用不銹鋼板。
2、常用溫度范圍專是55℃-65℃，總的溫度范圍在50℃-95℃。
3、要得到高質屬量的電拋效果，必須做好前期的清潔處理還要先進行機械拋光和化學拋光，最後才是電拋。

⑼ 電解拋光的缺點是什麼，主要適合哪些不銹鋼產品的拋光

不知道你說的大有多抄大，我們拿去電解的最大有630×530×200的方形盒件。
產品大小取決於電解槽的大小！

電解拋光我們一般做201 202 304 材料多。430的可能有問題，畢竟電解液是酸性的，這算缺點吧。

還有，你看過電解拋光的產品嗎？和真正的拋光完全兩碼事哦。電解拋光還分好幾種的哦！
不怎麼上網路，有事郵箱聯系！
郵箱：[email protected]

⑽ 不銹鋼是如何電解拋光的

不銹鋼電解拋光步驟：
1、電解拋光前先要對工件除油、除銹，不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點，使拋光表面不均勻;
2、第二步將電解液加熱至60-75度，用適當的掛具將不銹鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對，然後調整電壓以及電流，拋光時間3-5分鍾取出工件，完成電解拋光工藝。(溫度一定要調整好，如果沒有適當調整好溫度，會影響工件拋光的質量);
3、拋光之後用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內電解液沖洗干凈，沖洗也是一項最重要的步驟，如果沒有將電解液完全沖洗干凈，那麼也會對工件造成腐蝕情況;
4、烘乾或晾乾，確認工件表面無水跡則可包裝。
設備使用注意事項：
1、電解液使用一段時間後，裡面有雜質的情況下要注意清理，防止稀釋電解液的濃度。
2、掛具放進電解槽之後要有一定距離間隔，防止影響工件效果。
3、工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈，陽極棒要擦拭乾凈，防止不導電。
4、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴重者，按強酸燒傷就醫;密封陰涼處保存，長期有效。
以上就是小編對不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設備使用有哪些注意事項的全部介紹。雖然不銹鋼電解拋光設備總體來說操作比較簡單，但是很多初次買設備的客戶還是會不放心，因為對設備不太了解，最怕哪裡搞錯出現問題。此外，電解拋光雖然效果是非常好，但是在拋光的過程中也有很多的注意事項，所以為了大家更好的使用，小編在這里要特別提醒大家在電解拋光之前要了解不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設備使用有哪些注意事項，這樣才會有效的拋光