A. 如何在不銹鋼板上打孔啊
1、首先需要在不銹鋼打孔的地方進行劃線,這樣打孔不會偏差,見下圖所專示。
(1)不銹鋼04的孔怎麼加工擴展閱讀:
選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動操作,熱壓機的性能和類型,對壓制材的質量要求如硬度、光澤等。還要考慮經濟核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產一緩質量的裝飾板次數。
此外,選擇鋼板的最合理厚度時,應考慮其使用時間、質量、剛度,同時要考慮板材受壓時的強度要求;熱傳導性能;壓力的分布,壓板的幅面規格。
B. 不銹鋼鑽孔加工工藝有哪些需要注意的
在鑽孔加工時,因為不銹鋼材料的導熱性能差且彈性模量小,孔加工不太容易。想要解決不銹鋼的孔加工難題,最好是選擇合適的刀具材料,確定合理的刀具的幾何參數以及刀具的切削用量。鑽削不銹鋼時,鑽頭通常要選擇W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材質的鑽頭,這種鑽頭的缺點是價格昂貴,也不太好買。但使用常見的W18Cr4V普通標准高速鋼鑽頭鑽孔時,因為會有頂角較小、切屑太寬導致不能及時排出孔外、切削液不能及時冷卻鑽頭等缺點,再加上不銹鋼材料導熱性差,導致集中在刀刃上的切削溫度升高,容易使得兩個後刀面和主刃燒傷及崩刃,縮短鑽頭的使用壽命。
1、刀具幾何參數
在採用W18Cr4V普通高速鋼鑽頭鑽孔時,切削力及切削溫度均集中在鑽尖上,為提高鑽頭切削部位的耐用度,可以適當增大頂角角度,頂角一般選135°~140°,頂角增大也將使外緣前角減小,鑽屑變窄,以利於排屑。但是加大頂角後,鑽頭的橫刃變寬,造成切削阻力增大,因而必須對鑽頭橫刃進行修磨,修磨後橫刃的斜角為47°~55°,橫刃前角為3°~5°,修磨橫刃時,應將切削刃與圓柱面轉角處修磨成圓角,以增加橫刃強度。
由於不銹鋼材料彈性模量較小,切屑層下的金屬彈性恢復大,加之加工過程中加工硬化嚴重,後角太小會加快鑽頭後刀面的磨損,而且增加了切削溫度,降低鑽頭的壽命。因此須適當加大後角,但後角太大,將使鑽頭的主刃變得單薄,減小了主刃的剛性,所以後角應以12°~15°為宜。為使鑽屑變窄,利於排屑,還需要在鑽頭兩個後刀面上開交錯分布的分屑槽。
2、切削用量選擇
鑽削時,切削用量的選擇應從降低切削溫度的基本點出發,因為高速切削將會使切削溫度升高,而高的切削溫度將加劇刀具磨損,因而切削用量中最重要的是選擇切削速度。一般情況下,切削速度以12~15m/min較為合適。進給量對刀具壽命影響較小,但進給量選擇太小將會使刀具在硬化層內切削,加劇磨損;而進給量如果太大,又會使表面粗糙度變差。綜合上述兩個因素,進給量選擇為0.32~0.50mm/r為宜。
3、切削液選擇
鑽削時,為降低切削溫度,可採用乳化液作為冷卻介質。
C. 不銹鋼怎麼打孔
1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快,打孔效果美觀,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭。
1、用不銹鋼斷屑鑽頭(圖4)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時,只需磨出E-E處斷屑槽;而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,還需加開A-A處斷屑槽。不銹鋼斷屑鑽頭的具體參數及適用的鑽削用量見表7。
2、S形硬質合金鑽頭的特點是:無橫刃,可減小軸向力50%;鑽心處前角為正值,刃口鋒利;鑽心厚度增大,提高了鑽頭剛性;有兩個噴切削液孔;圓弧形切削刃及排屑槽分布合理,便於切屑成小塊,以利排出。
D. 不銹鋼怎麼打孔
1、不銹鋼來打孔目前主要源分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快,打孔效果美觀,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭。
1、用不銹鋼斷屑鑽頭(圖4)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時,只需磨出E-E處斷屑槽;而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,還需加開A-A處斷屑槽。不銹鋼斷屑鑽頭的具體參數及適用的鑽削用量見表7。
2、S形硬質合金鑽頭的特點是:無橫刃,可減小軸向力50%;鑽心處前角為正值,刃口鋒利;鑽心厚度增大,提高了鑽頭剛性;有兩個噴切削液孔;圓弧形切削刃及排屑槽分布合理,便於切屑成小塊,以利排出。
E. 不銹鋼小孔加工工藝
在不銹鋼板材上面加工小孔,材料為0.25mm厚的304不銹鋼片,上面要加工上百個直徑為0.3mm左右版的孔權。要求為加工後的孔大小均勻,無毛刺。可以選擇精密激光切割機進行加工,速度和效率比較高,而且可以做到沒有毛刺的。
F. 不銹鋼零件小孔怎麼加工
不銹鋼難加工嗎?其實,並不。
不銹鋼,硬,加工時會產生大量的熱量,極損刀具。常令好多人感到頭痛。對症下葯,一切就變得好容易。
鎢鈷類合金具有良好的韌性,切削輕快,切屑不容易粘刀,特別適合振動較大的粗加工和斷續切削的不銹鋼車削。我們常用的刀頭則是W10,W20,YW2 。刀桿材料是45號鋼調質處理,可以加強強度和剛性。
刀具前角取15°~20°對不銹鋼切削熱的處理最合適。粗加工時,要先用較小的後角;精加工時,因為容易出現材料加工過程的硬化現象,後角約為6°~8°最合適。通常情況,後角應比加工普通碳鋼時適當大些。刃傾角通常取15°為宜。如是精車外圓、精車孔、精刨平面時,吃刀量比較少時,應採用取50°左右的大刃傾角刀具。
切削速度是不能過快的,以線速度60~80米/秒為好,每次吃刀量5-6個毫米,進給量可看光潔度要求再定,以在十幾絲到半個毫米mm/r為宜。絕對不能用對普通碳鋼的操作方法來對待不銹鋼
冷卻潤滑液可以降低切削過程中的切削熱和切削力,不只是延長了刀具的使用壽命,更可保證產品的光潔度。可用乳化液,但對光潔度要求高的產品,應該用不銹鋼專用切削油。
打孔用上工的全磨鑽就行,加足夠的冷卻液。316或303的攻絲,用上工絲攻就可以了,如是國標的304,則需要用富士牌,除此別的如301,202等等,則一定得用雅瑪娃。
不銹鋼的攻絲油用「塔牌」攻絲油,一斤裝,灰色的膠瓶,正常零售價格是30~35元一瓶,用此油,攻出來的絲非常順滑,沒有一個會爛牙。此油稠性,目的是增加阻力-----此液不能用於銅和鋁的攻絲。
補充一條,含鎳量決定了不銹鋼的價格。購材料時,不能只圖價格便宜,一定得買標準的材料------316、303比較軟,好加工,304國標,含鎳量是有8個以上,而通常,4-5個鎳以上的不銹鋼都是比較容易搞定的,如果買了雜牌的材料,加工時,光工具都買S人呢。
G. 我鑽不銹鋼的孔4mm,鑽頭總是磨不好。求高人指點一下磨鑽頭的好方法。
頂角要磨成135度,可以用鑽頭研磨機修磨,我們公司使用的是東莞拓爾機械的鑽頭研磨機,修磨效果很好
H. 不銹鋼薄板開孔的方法--請教
需要准備的工具:一塊不銹鋼薄板、一個不銹鋼鑽頭和一瓶清水。開孔的方法有:
1、在專需要開孔的位置屬鑽個小孔,防止過程出現偏差。
I. 不銹鋼微孔加工方法
不銹鋼微孔加工,介於傳統加工和微細加工之間。雖然可以採用激光加工微孔,但加工過程中通過高溫切割,會改變材料性質,也會因為高溫而產生變形。
用電火花也可以加工0.15mm直徑的微孔,但微孔孔壁會留下再鑄層,影響微孔的使用壽命,使得微孔的孔壁表面質量發生惡化。
用機械鑽孔加工,鑽頭非常容易斷,微孔的出口處會留下毛刺,這些毛刺會影響裝配的效果。
這些微孔只有在高倍顯微鏡下才能看到,許多微小型鑽孔的決定因素也類似於標准尺寸的鑽削加工。數印通根據零件的種類、內孔直徑、形狀、尺寸精度和深度等,採用蝕刻優版加工,先將客戶需要的不銹鋼微孔的圖文在電腦中定稿,將定製好的圖文通過蝕刻優版軟體和噴墨印刷列印設備,直接對工件按需進行噴印蝕刻掩膜層,然後進入蝕刻環節。
蝕刻優版過程中用到的蝕刻優版軟體,保證了圖文高精度還原、准確還原色彩,再用數印通噴墨印刷列印設備,蝕刻列印,既節省了傳統工藝中菲林輸出的費用,也節省了曝光、晾乾和修版的時間以及人力成本。
數印通是一家專業提供微孔加工的蝕刻企業,我們的微孔加工技術先進,可配合蝕刻及激光工藝改進微孔加工方法,專業提供不銹鋼微孔加工服務。目前在標牌製作、移印凹印鋼版、金屬裝飾板、玻璃裝飾、電路板製造、版畫製作等等行業的應用也是非常廣泛的。
J. 大家來說說不銹鋼板怎麼打孔
不銹鋼板打孔主要是有以下方法:
一、激光切割。這種時效慢,但收費貴,也精確。
二、沖床。使用機器強大壓力模具沖孔。
三、鑽孔。這個就是用螺絲一樣鑽進去。
不銹鋼板材打孔就是這幾種常規方法,我也是從事不銹鋼數十年。只有機器沖床與激光切割打孔相對常見,也是比較好的辦法。如果數量多,建議做模具沖孔。如果數量少,就用激光打孔。