『壹』 銼不銹鋼用什麼銼
硬質合金的銼刀比較合適，就是那種圖塗層的，一般為金黃色，實際上普通工具鋼的也可以，但要及時清理殘留在搓上面的殘渣，因為不休鋼不是硬，而是粘
『貳』 加工硬度較低的非鐵金屬用什麼銼刀
銼刀是用碳素工具鋼T12或T13經熱處理後，再將工作部分淬火製成的,是一種小型生產工具回。是用於銼光工答件的手工工具。用於對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。銼刀硬度是62-64HRC，銼刀的應用很早，已發現的最古老的銼刀是公元前1500年左右...
『叄』 什麼銼刀可以銼動304不銹鋼板條
一般的鉗工銼就可以。
銼不銹鋼不能用力太大，動作太快，否則銼屑會卡住銼刀槽。
在銼刀上墊上一層鐵砂紙來打磨，有時候效果很好。
『肆』 車削不銹鋼用什麼刀具
一、車削不銹鋼用什麼刀具有以下兩種情況：
1、不銹鋼硬度低且它的粘刀性較低，一般用硬質合金刀具，車削速度略高，進刀量適當，有條件附加冷卻液。
2、不銹鋼硬度較高或粘刀性較高，使用金剛石刀具。車削速度高，進刀量少，附加冷卻液。
二、加工性比中碳鋼差得多，以普通45號鋼的切削加工性作為100%，奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti的相對切削加工性為40%；鐵素體不銹鋼1Cr28為48%；馬氏體不銹鋼2Cr13為55%。其中，以奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼的切削加工性最差。
(4)銼不銹鋼用什麼銼刀擴展閱讀：
一、刀具選擇：
1、通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。
2、聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質合金可轉位刀片已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。
3、正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等
二、注意：
1、切削力大
不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45號鋼的1.5倍以上)，使切削力增加。
同時，不銹鋼的加工硬化嚴重，熱強度高，進一步增大了切削抗力，切屑的捲曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼的切削力大，如車削1Cr18Ni9Ti的單位切削力為2450MPa，比45號鋼高25%。
2、切削溫度高
切削時塑性變形及與刀具間的摩擦都很大，產生的切削熱多；加上不銹鋼的導熱系數約為45號鋼的1/2~1/4，大量切削熱都集中在切削區和刀-屑接觸的界面上，散熱條件差。在相同的條件下，1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45號鋼高200℃左右。
3、切屑不易折斷
不銹鋼的塑性、韌性都很大，車加工時切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進行，切屑還會擠傷已加工表面。在高溫、高壓下，不銹鋼與其他金屬的親和性強，易產生粘附現象，並形成積屑瘤，既加劇刀具磨損，又會出現撕扯現象而使已加工表面惡化。
含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點更為明顯。
4、刀具易磨損
切削不銹鋼過程中的親和作用，使刀-屑間產生粘結、擴散，從而使刀具產生粘結磨損、擴散磨損，致使刀具前刀面產生月牙窪，切削刃還會形成微小的剝落和缺口；
加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現象，均會使刀具磨損加劇。
『伍』 銼不銹鋼用什麼銼刀
應該用砂輪的。你要想用銼刀就去賣經鋼砂的銼刀，只有用這個了
『陸』 2毫米不銹鋼能用銼刀打磨嗎
能的。金剛石銼刀可以，小的套銼還有三角形的可以銼鋸齒，角磨機也是很不錯的選擇，不銹鋼的硬度並不高，銼刀可以打磨。銼刀表面上有許多細密刀齒、條形，用於銼光工件的手工工具。用於對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。用銼刀銼磨鐵件時，千萬不要回銼。就是說要麼向前銼，要麼向後銼，這樣就會銼平了。
『柒』 鐵銼能搞定不銹鋼嗎
只要有信心是沒有問題的，不銹鋼的硬度並不高，銼刀完可以達到你的目的。