鐵素體不銹鋼強度是多少

『壹』 奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼有哪些不同

奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼有哪些不同
奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。奧氏體不銹鋼的機械性能表20℃溫度下高合金奧氏體不銹鋼的機械性能高溫下高合金奧氏體不銹鋼的強度(Rp0.2MPa)。
此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不銹鋼 ，在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

『貳』 不銹鋼的剪切強度一般為多少

國家標准（復GB/T8165-2008）規定，不銹制鋼復合板剪切強度為210MPa。在生產實踐中，熱軋不銹鋼復合板的剪切強度可以達到345MPa。

剪切強度的大小表示不銹鋼復合板的覆層和基層結合的牢固程度。而結合越牢固，不銹鋼復合板的工藝性能越優異。因此剪切強度是不銹鋼復合板最重要的技術指標。

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不銹鋼物理性能

1、密度

碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率

電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點：

高的電阻率，約為碳鋼的5倍。大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

『叄』 不銹鋼達到高強度螺栓的級別嗎

• 要看具體材質，有的可以。

• 不銹鋼強度等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級。其中.8級及以上不銹鋼材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通強度。

• 不銹鋼有鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼等，馬氏體不銹鋼熱處理後強度高，奧氏體不銹鋼冷變形後強度也很高，但達到1000MPa以上還是困難的。鐵素體不銹鋼強度較低，加工硬化能力也弱。
  

『肆』 ss 304不銹鋼的性能（楊氏模量，泊松比等）

作為一種用途來廣泛的鋼材，具有良好自的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性，使用溫度零下193度到正800度。

304是一種通用性的不銹鋼，廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

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注意事項：

要選擇規格和壁厚，產品不同要的規格不同，在厚度一般規格大的要厚點小管要薄點，根據承壓力、抗變形力度對厚度的要求不同來做選擇。大多數304不銹鋼裝飾管批發時，都要批發多種規格、多種型號的管件。

所以在批發時一定要詢問廠家產品的規格是否齊全，避免因規格缺失產生其它後續問題，此外，需詢問其庫存是否充足，充足的庫存也反映了廠家的實力，利廣名不銹鋼廠家現貨供應，庫存充足。

『伍』 304不銹鋼板抗拉強度是多少

304不銹鋼板抗拉強度：國標性質，抗拉強度(Mpa) 520。

304不銹鋼板廣泛用於化工、食品、醫葯、造紙、石油、原子能等工業，以及建築、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、鹼性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。

不銹鋼板按製法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。

鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。

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一、鋼的編號

①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3A

②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

二、我國編號

①採用元素符號

②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 半鎮靜鋼：B、鎮靜鋼：Z、特殊鎮靜鋼：TZ、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠

合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）

不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如00Cr17Ni13Mo

三、標示方法

美國鋼鐵學會用三位數字來標示標准級的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示；

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記；

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）；

④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。

『陸』 不銹鋼螺釘有什麼強度等級

不銹鋼螺絲
不銹鋼螺絲是指用不銹鋼螺絲線材墩打而成的螺絲形狀，後在搓好牙螺紋。其材質是不銹鋼的。不銹鋼螺絲按材質分有不銹鋼SUS201螺絲，不銹鋼SUS304螺絲，不銹鋼SUS316螺絲等。

中文名
不銹鋼螺絲
外文名
stainless steel bolt
性 能
不銹性，耐酸性
原材料
奧氏體302等
應用領域
船舶、航空、機械、環保、建築
簡介

不銹鋼通常指具有抵抗空氣、水、酸、鹼鹽或其它介質腐蝕能力的鋼。根據合金成份的不同，分別側重不銹性和耐酸性。有些鋼雖然具有不銹性，但不一定耐酸，耐酸鋼則通常具有不銹性。用於生產緊固件主要有奧氏體不銹鋼，在人們的日常生活中，經常所指的不銹鋼也是奧氏體不銹鋼。我們現在用到的不銹鋼緊固件，原材料主要採用的是奧氏體302、304、316和「低鎳」的201等。

產品種類
不銹鋼螺絲產品主要有：外六角螺栓、圓柱頭內六角螺釘（杯頭）、內六角凹端緊定螺釘（凹端機米）、內六角平端緊定螺釘（平端機米）、內六角尖端緊定螺釘（尖端機米）、內六角柱端緊定螺釘（柱端機米）、沉頭內六角螺釘（平杯）、半圓頭內六角螺釘（圓杯）、十字槽盤頭機螺釘、十字槽沉頭機螺釘、十字槽大扁頭機螺釘、十字槽盤頭自攻釘、十字槽沉頭自攻釘、十字槽大扁頭自攻釘、全牙絲桿（牙條）、六角螺母、法蘭螺母、尼龍螺母、蓋型螺母、蝶型螺母、平墊圈、彈墊圈、鋸齒墊圈、開口銷等。

『柒』 什麼是鐵素體不銹鋼

在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。專

這類鋼一般不含鎳，屬有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

『捌』 不銹鋼的硬度有多高

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

『玖』 不銹鋼材質有幾種型號

那就多了，基本分為五大類：1、馬氏體型不銹鋼，一般以13%Cr鋼（俗稱420不銹鋼）為代表專
2、鐵素體型不屬銹鋼，以18%Cr鋼（俗稱430不銹鋼）為代表
3、奧氏體型不銹鋼，以18%Cr-8%Ni鋼（俗稱304不銹鋼）為代表
4、雙相不銹鋼
5、沉澱硬化型不銹鋼

『拾』 什麼是鐵素體不銹鋼，力學性能怎麼樣

鐵素體不銹鋼（400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩定，並且具有許多獨特的特點和優勢，業已證明，在許多原先認為只能採用奧氏體不銹鋼（300系）的應用領域，鐵素體不銹鋼是一種極為優異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻（>10%）和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩定。
鉻含量12%～30%，在高溫和常溫下均以體心立方晶格的鐵素體為基體組織的不銹鋼。這類鋼一般不含鎳，有的含有少量鉬、鈦或鈮等元素，具有良好的抗氧化性，耐蝕性和耐氯化物腐蝕破裂性。鐵素體不銹鋼根據鉻含量可分為低鉻、中鉻和高鉻三類，根據鋼的純凈度，特別是碳、氮雜質含量又可分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。普通鐵素體不銹鋼有低溫和室溫脆性，缺口敏感性及較高的晶間腐蝕傾向，焊接性較差等缺點，雖然這類鋼發展的較早，在工業應用一直受到很大限制。普通鐵素體不銹鋼的這些不足，與鋼的純凈度，特別是與鋼中碳、氮等間隙元素的含量較高有關。只要鋼中碳、氮足夠低，例如不大於150×10～250×10-6，基本上可克服上述缺點。
鐵素體不銹鋼的力學性能：
鐵素體不銹鋼因無相變，不能靠熱處理強化。一般在700～800℃退火後使用。由於鐵鉻原子尺寸相差不多固溶強化效果較小，鐵素體不銹鋼屈服強度、抗拉強度略高於低碳鋼，延性則低於低碳鋼。
普通鐵素體不銹鋼易產生脆性：
（1）室溫脆性。普通鐵素體不銹鋼對缺口敏感，脆性轉變溫度除了低鉻（如405）外均在室溫以上，鉻量愈高冷脆性愈大。這種冷脆性與鋼中碳、氮等間隙元素有關，而超純鐵素體鋼由於碳、氮等間隙元素含碳非常低，可得到良好的韌性，脆性轉變溫度可降至室溫以下。
（2）高溫脆化。普通鐵素體不銹鋼加熱到927℃以上後急冷至室溫，塑性和韌性顯著降低。這種高溫脆化與碳（氮）化物在427～927℃溫度迅速地在晶界或位錯上析出有關。降低鋼中碳氮含量（採用超純技術）可以極大的改善此脆性。此外，鐵素體鋼加熱到927℃以上晶粒容量粗化，粗大晶粒將使鋼的塑性，韌性惡化。
（3）σ-相的形成。根據鐵-鉻相圖，在500～800℃保溫，含鉻40%～50%合金將形成單一相σ，含鉻小於20%或大於70%的合金，將形成α+σ雙相組織。σ-相形成會顯著地降低鋼的塑性和韌性。所以此類鋼不宜在500～800℃長時間使用。
（4）475℃脆性。高鉻（>15%）鐵素體鋼，在400～500℃保溫將強烈脆化。這種脆化所需時間較σ相析出短，例如0.080C-0.4Si-16.9Cr鋼在450℃保溫4h，室溫沖擊韌性幾乎下降到零。脆化程度隨鉻含量增加而增加，但在600℃以上處理可恢復韌性。475℃脆化是由於富鉻α′相沉澱的結果。此類鋼應避免在475℃附近加熱。