㈠ 不銹鋼外層鍍的是什麼金屬
一般情況下好像是鉻或者鎳
㈡ 不銹鋼里的是幾價鉻
因為六價鉻的氧化性非常強,重鉻酸鉀比高錳酸鉀的氧化性還要強,所以常規情況下不銹鋼中的三價鉻是極難變成劇毒的六價鉻的。據說用高氯酸或者過硫酸銨可以將三價鉻氧化成六價,但這些強氧化劑在生活中肯定碰不到,甚至買不到,所以樓主不需要擔...
㈢ 不銹鋼中含鈷鎳還是鉻鎳
不銹鋼中含鉻鎳;【不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。如果是不銹鋼,就一定含鉻鎳。】
㈣ 電鍍不銹鋼用的是什麼材料
你好,電鍍不銹鋼來的鍍層大自多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,或ABS塑料、聚丙烯、聚碸和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。
㈤ 鍍鉻與不銹鋼的區別
1、特性不同
不銹鋼:
(1)焊接性
對可焊性的要求隨產品的使用而變化。一種餐具一般不需要焊接性能,甚至包括一些鍋企業。但大多數產品都需要良好的原材料焊接性能,如二級餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
(2)耐腐蝕性
大多數不銹鋼製品都要求具有良好的耐腐蝕性,如餐具、廚具、熱水器、飲水機等。一些外商也對產品進行了耐腐蝕性試驗:用氯化鈉水溶液加熱至沸騰,一段時間後將溶液倒出,被h乾燥,稱重失重,確定腐蝕程度(注)的含義:拋光產品時,由於砂布或砂紙中的鐵含量,試驗時表面會出現銹斑。
(3)拋光性能
在當今社會,不銹鋼產品通常在生產中經過拋光處理。只有少數產品,如熱水器和飲水機內襯,不需要拋光。因此,要求原材料的拋光性能非常好。
(4)耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
鍍鉻:
(1)鍍鉻的主要成分不是金屬鉻鹽,而是鉻酸,一種鉻的氧化酸,屬於強酸性電鍍液。
(2)在鍍鉻液中,必須加入一些陰離子,以實現金屬鉻的正常沉積。
(3)鍍鉻液的分散能力很低。對於形狀復雜的零件,應採用象形陽極或輔助陰極來獲得均勻的鍍鉻層。對吊架的要求也更嚴格。
(4)鍍鉻要求陰極電流密度高,通常在20A/dm²以上,比普通鍍鉻高10倍以上。由於陰極和陽極釋放大量氣體,鍍液電阻較大,電池電壓較高。電鍍電源要求大於12V,其它電鍍電源要求小於8V。
(5)鍍鉻陽極採用不溶性陽極代替金屬鉻。通常使用鉛、鉛銻合金和鉛錫合金。由於沉積或其他原因,鍍液中鉻的消耗量需要通過添加鉻酸酐來補充。
(6)鍍鉻的工作溫度取決於陰極電流密度,通過改變鍍鉻的工作溫度與陰極電流密度的關系,可以得到不同性能的鍍鉻。
2、類型不同
不銹鋼:
(1)鐵素體不銹鋼
它含有15%-30%的鉻。其耐腐蝕性、韌性和焊接性隨鉻含量的增加而增加,耐氯化物應力腐蝕性能優於其它不銹鋼。
(2)奧氏體不銹鋼
它含有18%以上的鉻、8%左右的鎳和少量的鉬、鈦和氮。綜合性能好,能承受各種介質的腐蝕。
(3)奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
它含有18%以上的鉻、8%左右的鎳和少量的鉬、鈦和氮。綜合性能好,能承受各種介質的腐蝕。
鍍鉻:
(1)鍍硬鉻(耐磨鉻) 鍍層具有極高的硬度和耐磨性,可延長工件使用壽命。
(2)鍍乳白鉻鍍鉻層呈乳白色,光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和,硬度比硬鉻和裝飾鉻低,但耐蝕性高。
(3)鍍松孔鉻(多孔鉻) 是利用鉻層本身具有細致裂紋的特點,在鍍硬鉻後再進行機械、化學或電化學松孔處理,使裂紋網進一步加深、加寬。
3、成分不同
不銹鋼:
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
鍍鉻:
(1)鉻酐
鉻酐的水溶液是鉻酸,是鉻鍍層的惟一來源。
(2)催化劑
除硫酸根外,氟化物、氟硅酸鹽、氟硼酸鹽以及這些陰離子的混合物常常作為鍍鉻的催化劑。
㈥ 不銹鋼上電鍍古銀色一般用哪些材料
不銹鋼電鍍。它上面的一般材料都是鉻鎳銅鋅等金屬材料。下面就會介紹一些它的常識性內容。
為什麼要進行電鍍?
電鍍不銹鋼是在不銹鋼的表面再電鍍一層不生銹的其它金屬(如鉻,鎳,銅,金等),不僅有防銹性能,還能改善其釺焊性,減少高溫氧化,提高導熱性和導電性,在製造彈簧或拉絲時改善潤滑性,提高光潔度,具裝飾性等。
如何進行電鍍?
不銹鋼加工行業中最常的三大電鍍工藝:真空鍍、水鍍、電泳。
真空蒸鍍:在高真空下,通過金屬細絲的蒸發和凝結,使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過程中金屬的熔融,蒸發僅需幾秒鍾,整個周期一般不超過15s,鍍層厚度為0.8-1.2uM。
水鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程,就叫水鍍。簡單的理解,是物理和化學的變化或結合。
電泳分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣,主要是帶電性相反。兩者的區別就是中間對象不同,一種是金屬離子,一種是膠體。處理後的結果也不一樣,電鍍是鍍一層金屬,起保護,防銹,美觀 等功能,電泳一般是用於噴漆,即表面塗一層漆,常用於汽車行業。兩者的相同點是,都要有電,即有正負極,能形成電場,讓離子或帶電膠體能做定向移動。
電鍍時應注意的問題?
1表面光亮度下降,好的電鍍產品開箱時有多燦爛,那麼兩年後,用軟布一擦同樣還是這么燦爛。一般的電鍍產品會在一段時間後變得灰暗,是不是僅僅灰塵覆蓋的原因,用軟布擦擦即可知道。
2變色,從電鍍的表面往深層看,發現金屬材料的表面有色斑,這也是電鍍的原因,說明金屬和電鍍層起反應了,嚴重的情況,燈會很難看。
3銹蝕,有的小件,電鍍馬虎,最後會整體銹透,變成黑色。
㈦ 不銹鋼材料可以鍍鉻嗎
可以鍍復鉻。金屬鉻在空氣制中極易鈍化,表面形成一層極薄的鈍化膜,從而顯示出貴金屬的性質。
鍍鉻層具有良好的化學穩定性,在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用,但能溶於氫氯酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。
在可見光范圍內,鉻的反射能力約為65%,介於銀(88%)和鎳(55%)之間,且因鉻不變色,使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。
工件表面鍍鉻後的表面粗糙度與以下條件有直接的關系:
1、鍍前基體的表面粗糙度:基體表面粗糙度值越小鍍後表面粗糙度值也小;
2、鍍液溫度的高低:溫度高鍍後表面粗糙度值就大;
3、電流密度的大小:電流密度越大鍍後表面粗糙度值就大;
4、鍍液濃度:鍍液濃度大鍍後表面粗糙度值就大;
5、電鍍時間:電鍍時間越長鍍後表面粗糙度值就大。
㈧ 不銹鋼鈍化和鍍硬鉻有什麼區別
1,不銹鋼鈍化液特點:
適用於不銹鋼與雙相不銹鋼的本色鈍化,為提高抗腐蝕能力而開發。屬於材料本色鈍化的一種新型優質產品首先我們來說說什麼是不銹鋼鈍化,鈍化處理的原理我們可用薄膜理論來解釋,即認為鈍化是由於金屬與氧化性介質發生作用,作用時在金屬表面會生成一種非常薄的(約1nm),緻密的,覆蓋性能良好的,能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在,通常是氧和金屬的化合物。
它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐防銹的目的。
不銹鋼鈍化液屬於本色鈍化,鈍化後不改變工件表面的顏色和尺寸,沒有油膜,處理前和處理後根本看不出有任何的改變,主要適用於不銹鋼200、300系列材料的鈍化,鈍化後能提高產品本身防銹性能的3-20倍。
2,鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術,已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕並能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單,成本較低。長期以來,鉻鍍層除了作為裝飾塗層外,還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕塗層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。
但電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環境問題,鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液,會產生含鉻酸霧和廢水,而且還有其它一些缺點,如:硬度一般為800~900HV,硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低,且硬度還會隨溫度升高而降低;鍍鉻層存在微裂紋,不可避免產生穿透性裂紋,導致腐蝕介質從表面滲透至界面而腐蝕基體,造成鍍層表面出現銹斑甚至剝落;電鍍工藝沉積速度慢,鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個班的時間,也不利於厚鍍層的應用。
因此,研究領域一直努力尋找替代電鍍硬鉻的新工藝。已出現許多新工藝並得到應用和發展
㈨ 鉻在不銹鋼中的作用
鉻在不銹鋼中的作用是:增強不銹鋼的耐腐蝕性。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼。
和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
(9)不銹鋼上一般鍍什麼鉻擴展閱讀
不銹鋼的用途:
1、304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好採用316不銹鋼。
2、不銹鋼本身具有耐腐蝕性能好,在高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能等特點,在3d列印領域也被廣泛使用。
3、在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料。
3、不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域,如:食品加工、餐飲、釀造和化工,這不僅是因為它便於每天清洗,有時還要使用化學清洗劑,而且還因為它不易滋生細菌。