不銹鋼螺栓組多少組檢驗批

⑴ 鋼筋多少噸為一個檢驗批啊，取樣需要取多少樣，上哪裡送檢啊

以同一廠家，同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，沒60t為一批，不足60t也按一批計；允版許由同一權牌號、同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%，含錳量之差不大於0.15%，混合批的重量不大於60t

原材取樣一批取一組，一組4根，2長2短，短的根據鋼筋直徑小大從25cm-30cm不等，長的50-55cm基本就行。送檢根據你們工程的需要，如果有自己的有資質的試驗室或檢測中心，或自己想送到的地方，可以先申請監理和建設方同意，或者送到建設方指定的檢測中心，或者質監站下屬的試驗室/檢測中心。

⑵ 化學螺栓抗拔試驗多少數量做一組檢測

原則上是同型號同品牌螺栓每1000套做一組拉拔試驗（一組3個）不能小於一組。同規格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1‰計算，且不少於3根。

同規格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1‰計算，且不少於3根。等同於1根代表1000根，也就得到3000一組了，一批次不到3000的也要取3根。

(2)不銹鋼螺栓組多少組檢驗批擴展閱讀

化學螺栓是靠與混凝土之間的握裹力和機械咬合力共同作用來抗拔和螺栓本身來抗剪，主要用在新舊結構的連接處，各項力學指標計算時要根據生產廠家提供的資料來進行，因為各種廠家生產的化學粘接劑都不同，所以粘接能力也不同。

平常比較知名的大陸外品牌有德國喜利得、德國惠魚錨具、台灣固特優等廠家生產的化學螺栓；大陸內品牌較多，且良莠不齊，使用前需認真核實其性能。化學螺栓是後埋件的一種，在預埋件漏埋或後建工程中使用。

⑶ 鋼筋接頭多少個接頭為一個檢驗批

一、同一施抄工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，按500個為一個檢驗批，不足500個作為一個檢驗批。

二、接頭的每一個檢驗批隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，3個接頭的抗拉強度均應滿足規程（JGJ107-2010）規定的強度等級要求，試件中如有1個不合格，應再取6個接頭試件復驗，復驗中如再有1個不符合要求，則該檢驗批評為不合格。

三、見JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規程》中第7條

(3)不銹鋼螺栓組多少組檢驗批擴展閱讀

一、修改如下

1、用於機械連接的鋼筋補充了熱軋光圓鋼筋GB1499.1，余熱處理鋼筋GB13014，不銹鋼鋼筋YB/T4362。

2、調整了Ⅰ級接頭強度判定條件，由「斷於鋼筋」和「斷於接頭」分別調整為「鋼筋拉斷」和「連接件破壞」，增加了判斷條件的說明，破壞形態也隨之調整。

3、明確了驗收批中僅有1個試件極限抗拉強度不符合要求時允許復檢，出現2個及以上極限抗拉強度不合格試件時，應直接判定該批不合格，不再允許復檢。

4、增加了接頭驗收批數量小於200個時的抽樣驗收規則，隨機抽取2個試件做極限抗拉強度試驗 。

⑷ 化學螺栓抗拔試驗多少數量做一組檢測

按千分之一檢測，不得少於3根

⑸ 高強度螺栓多少為一檢驗批

高強度螺栓3000套為一檢驗批。
檢驗批是工程質量驗收的基本單元(最小單位)。檢驗批通常按下列原則劃分：
1、檢驗批內質量基本均勻一致，抽樣應符合隨機性和真實性的原則。
2、貫徹過程式控制制的原則，按施工次序、便於質量驗收和控制關鍵工序的需要劃分檢驗批。
GB/T50344-2004建築結構檢測技術標准中的定義：
檢驗批（inspection lot）：檢測項目相同，質量要求和生產工藝等基本相同，由一定數量構件等構成的檢測對象。
GB 50300-2001建築工程施工質量驗收統一標准中定義:
註：建築工程施工質量驗收統一標准GB50300-2013已於2014年6月1日起實施，舊版規范已廢止。

⑹ 高強螺栓扭矩系數實驗做1組代表多少套

一組代表一個批次的螺栓，一個批次螺栓最多3000套，每批螺栓隨機抽樣8套做扭矩系數試驗。

⑺ 不銹鋼螺栓有8.8級的標准嗎

不銹鋼螺栓有.8級的標准。

不銹鋼螺栓的性能等級8.8指材料的抗拉強度極限800MPa，屈服極限640MPa。

不銹鋼螺栓、螺柱、螺柱的性能等級共分10個等級：自3.6至12.9。小數點前面的數字代表材料的拉強度極限的1/100，小數點後面的代表材料的屈服極限與抗拉強度極限之比的10倍。

螺母的性能等級分7個等級，從4到12。數字粗略表示不銹鋼螺母保證能承受的最小應力的1/100。

對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。

1、1A和1B級，非常松的公差等級，其適用於內外螺紋的允差配合。

2、2A和2B級，是英制系列機械不銹鋼緊固件規定最通用的螺紋公差等級。

3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用於公差緊的不銹鋼標准件，用於安全性的關鍵設計。

公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內螺紋有三種螺紋等級：5H、6H、7H。螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對於螺栓、不銹鋼螺母等精製緊固件螺紋，標准推薦採用6H/6g的配合.

碳鋼：強度等級標記代號由「?」隔開的兩部分數字組成。標記代號中「?」前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的「4」表示公稱抗拉強度400N/MM2的1/100。標記代號中「?」和點後數字部分的含義表示屈強比，即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產品的屈服點為320N/mm2。

不銹鋼產品強度等級標志由「—」隔開的兩部分組成。標志代號中「—」前符號表示材料。如：A2，A4等標志「—」後表示強度，如：A2-70

碳鋼：公制不銹鋼螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個性能等級

(7)不銹鋼螺栓組多少組檢驗批擴展閱讀：

不銹鋼螺栓檢測

不銹鋼螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。

另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變。

形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。

⑻ 鋼筋機械連接接頭多少一檢驗批

一、同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，按500個為一個檢驗批，不足個作為一個檢驗批。

二、接頭的每一個檢驗批隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，3個接頭的抗拉強度均應滿足規程（JGJ107-2010）規定的強度等級要求，試件中如有1個不合格，應再取6個接頭試件復驗，復驗中如再有1個不符合要求，則該檢驗批評為不合格。

(8)不銹鋼螺栓組多少組檢驗批擴展閱讀：

現批准《鋼筋機械連接技術規程》為行業標准，編號為JGJ 107-2010，自2010年10月1日起實施。其中，第3.0.5、7.0.7條為強制性條文，必須嚴格執行。原行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2003、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》JGJ108-96和《鋼筋錐螺紋接頭技術規程》JGJ109-96同時廢止。

本規范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發行。

中華人民共和國住房和城鄉建設部 2010年2月10日

由中國建築科學研究院主編的行業標准《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-2016，經住房和城鄉建設部2016年2月22日以第1049號公告，批准發布，2016年8月1日正式實施，原JGJ107-2010同時廢止。

本次修訂的主要變化如下：

1、用於機械連接的鋼筋補充了熱軋光圓鋼筋GB1499.1，余熱處理鋼筋GB13014，不銹鋼鋼筋YB/T4362

2、調整了Ⅰ級接頭強度判定條件，由「斷於鋼筋」和「斷於接頭」分別調整為「鋼筋拉斷」和「連接件破壞」，增加了判斷條件的說明，破壞形態也隨之調整

3、明確了驗收批中僅有1個試件極限抗拉強度不符合要求時允許復檢，出現2個及以上極限抗拉強度不合格試件時，應直接判定該批不合格，不再允許復檢

4、增加了接頭驗收批數量小於200個時的抽樣驗收規則，隨機抽取2個試件做極限抗拉強度試驗

⑼ 高強螺栓送檢一組幾個

高強螺栓送檢應該一組三個，一般送檢都是一組三個的，只是化學元素和普通機械性能試驗其實一個就夠了，沖擊試驗需要三個一組。