K211不銹鋼怎麼樣

❶ 高溫合金鋼都有哪幾種牌號。謝謝

高溫合金有一個國家標准GB/T 14992裡面有許多高溫合金的牌號比如GH4169，GH2901

❷ 不銹鋼K12和K20還有304材質有什麼不一樣

K12，這個我們沒有聽說過。但如果是12K的話，一般就是指鏡面效果最高等級。
一般來說，不銹鋼鏡面板為：6K 10K 12K，其實最常見的就是8K.
但這個效果一般來說能達到12K，一般就是超精磨12K，也就是用外貿不銹鋼製品的最高要求標准了！也就是超過五星級的東西才應用此等級鏡面。
至於K20，我真的沒有聽說過。我做不銹鋼快八年了，我沒有聽說過。

❸ 高溫合金的使用性能和表徵是什麼

· 變形高溫合金，用GH後面跟4位阿拉伯數字表示。第一位是1，表示鐵基固溶強化高溫合金。第一位是2，表示鐵基時效強化高溫合金。第一位是3，表示鎳基固溶強化高溫合金。第一位是4，表示鎳基時效強化高溫合金。變形高溫合金如果用作焊絲，在GH前添加H表示。
· 鑄造高溫合金，用K後面跟3位阿拉伯數字表示。第一位是2，表示鐵基時效強化高溫合金。第一位是4，表示鎳基時效強化高溫合金。
高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應力並具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉澱強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用於製造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用於製造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。

高溫合金的牌號
高溫合金牌號，採用規定的符號和阿拉伯數字表示。
變形高溫合金牌號，採用．「GH」字母組合作前綴(「G」、「H」分別為「高」、「合」漢語拼音的首位字母)，後接四位阿拉伯數字。「GH」符號後第一位數字表示分類號，即：
1——表示固溶強化型鐵基合金；
2——表示時效硬化型鐵基合金；
3——表示固溶強化型鎳基合金；
4——表示時效硬化型鎳基合金；
5——表示固溶強化型鈷基合金；
6——表示時效硬化型鈷基合金。
「GH」符號後第二、三、四位數字表示合金的編號。
鑄造高溫合金牌號，採用符號「K」作前綴，後接三位阿拉伯數字。「K」符號後第一位數字表示分類號，即：
2——表示時效硬化型鐵基合金；
4——表示時效硬化型鎳基合金；
6——表示時效硬化型鈷基合金。
「K」符號後第二、三位數字表示合金的編號。
焊接用高溫合金絲牌號，在變形高溫合金牌號前綴符號「GH」之前加「H」符號(「H」為「焊」字漢語拼音首位字母)，即採用「HGH」作前綴，後接四位阿拉伯數字。四位阿拉伯數字表示含意與變形高溫合金相同。例如：
GH1131：表示固溶強化型鐵基變形高溫合金；
GH2132：表示時效硬化型鐵基變形高溫合金；
GH3044：表示固溶強化型鎳基變形高溫合金；
GH4169：表示時效硬化型鎳基變形高溫合金；
K211：表示時效硬化型鐵基鑄造高溫合金；
K403：表示時效硬化型鎳基鑄造高溫合金；
K640：表示時效硬化型鈷基鑄造高溫合金；
HGH1140：表示固溶強化型鐵基焊接高溫合金絲；
HGH4145：表示時效硬化型鎳基焊接高溫合金絲。

高溫合金知識
高溫合金是在高溫嚴酷的機械應力和氧化、腐蝕環境下應用的一類合金。隨著科技事業的發展，高溫合金逐漸形成六個較為完整的部分。
一、變形高溫合金
變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。
1、固溶強化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用於製作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用於製作航空、航天發動機的渦輪盤與葉片等結構件。製作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞性能。 例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強度達1000MPa；製作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大於40小時。
變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
二、鑄造高溫合金
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：
1. 具有更寬的成分范圍 由於可不必兼顧其變形加工性能，合金的設計可以集中考慮優化其使用性能。如對於鎳基高溫合金，可通過調整成分使γ』含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優良性能。
2. 具有更廣闊的應用領域 由於鑄造方法具有的特殊優點，可根據零件的使用需要，設計、製造出近終形或無餘量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄件。
根據鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：
第一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發動機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用於製作航空發動機中的擴壓器機匣及航天發動機中各種泵用復雜結構件等。
第二類：在650～950 ℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時，拉伸強度大於700MPa、拉伸塑性大於6%；950℃，200小時的持久強度極限大於230MPa。這類合金適於用做航空發動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。
第三類： 在950～1100℃ 使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類合金在此溫度范圍內具有優良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大於100小時。這是國內使用溫度最高的渦輪葉片材料，適用於製作新型高性能發動機的一級渦輪葉片。
隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應用范圍不斷提高。
三、粉末冶金高溫合金
採用霧化高溫合金粉末，經熱等靜壓成型或熱等靜壓後再經鍛造成型的生產工藝製造出高溫合金粉末的產品。採用粉末冶金工藝，由於粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。
FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大於50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平最高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。
四、氧化物彌散強化（ODS）合金
是採用獨特的機械合金化(MA)工藝，超細的(小於50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散於合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優良的高溫蠕變性能、優越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。
目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金：
MA956合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用於航空發動機燃燒室內襯。
MA754合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃並保持相當高的高溫強度、耐中鹼玻璃腐蝕。現已用於製作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。
MA6000合金 在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之首位，可用於航空發動機葉片。
五、金屬間化合物高溫材料
金屬間化合物高溫材料是近期研究開發的一類有重要應用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來，對金屬間化合物的基礎性研究、合金設計、工藝流程的開發以及應用研究已經成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術、韌化和強化、力學性能以及應用研究方面取得了令人矚目的成就。
Ti3Al基合金（TAC-1），TiAl基合金（TAC-2）以及Ti2AlNb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高溫高強度、高鋼度以及優異的抗氧化、抗蠕變等優點，可以使結構件減重35～50%。 Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能，展示出極好的應用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕性能，在中溫（小於600℃）有較高強度，成本低，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。
六、環境高溫合金
在民用工業的很多領域，服役的構件材料都處於高溫的腐蝕環境中。為滿足市場需要，根據材料的使用環境，歸類出系列高溫合金。
1、 高溫合金母合金系列
2、 抗腐蝕高溫合金板、棒、絲、帶、管及鍛件
3、 高強度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件
4、 耐玻璃腐蝕系列產品
5、 環境耐蝕、硬表面耐磨高溫合金系列
6、 特種精密鑄造零件（葉片、增壓渦輪、渦輪轉子、導向器、儀表接頭）
7、 玻棉生產用離心器、高溫軸及輔件 8、 鋼坯加熱爐用鈷基合金耐熱墊塊和滑軌
9、 閥門座圈
10、 鑄造「U」形電阻帶
11、 離心鑄管系列
12、 納米材料系列產品
13、 輕比重高溫結構材料
14、 功能材料（膨脹合金、高溫高彈性合金、恆彈性合金系列）
15、 生物醫學材料系列產品
16、 電子工程用靶材系列產品
17、 動力裝置噴嘴系列產品
18、 司太立合金耐磨片
19、 超高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管。

❹ 不銹鋼201K板是什麼材質

201不銹鋼材質(化學成分)：1Cr17Mn6Ni5N，表示含有1%碳、17%錳、17%鉻和6%鎳的奧氏體不銹鋼201不銹鋼

❺ 不銹鋼詳解

200系列奧氏體不銹鋼介紹
2007-04-07 17:49:36.0

一、 200 系列奧氏體不銹鋼的發展歷史：
200 系列不銹鋼是在二戰時期，作為 300 系列不銹鋼的代用品在美國首先開發成功的。當時，由於戰爭的原因，作為戰略物資的鎳被各有關國家嚴格控制，美國的鎳供應量嚴重不足。為了解決在鎳供應量嚴重不足的情況下，不銹鋼的生產和供應問題，美國開發出了這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列。
二戰結束後，美國鎳的供應狀況逐步改善，因此， 300 系列不銹鋼的生產不再受原料緊張的制約，因此 200 系列就沒有再得到大的發展。幾位當初參與開發 200 系列不銹鋼的印度人，回到印度後，從印度是一個錳資源相對豐富、鎳資源缺乏的國情出發，將在美國開發的 200 系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度，造成了在美國開發、在印度結果的歷史現象。
目前，國際上主要不銹鋼生產和消費國家都有關於 200 系列的不銹鋼標准。其中，美國標准最完整，共有 16 個 200 系列的不銹鋼鋼種的標准。
二、 200 系列奧氏體不銹鋼的典型應用范圍：
因為具有良好的可鍛性和抗銹能力，可用於以下幾個方面：
1 、 公共飲食業和食品加工：
JSL AUS （ 202 ）深沖器皿、濾水器、儲藏器、牛奶罐、水槽。
J4 （ 201 ）淺 / 中沖拉加工器皿、餐具、保溫瓶、水槽、狗盆等。
2 、 耐用消費品
JSL AUS （ 202 ）洗衣機桶、微波爐、洗碗機。
J4 （ 201 ）鋼制傢具、水果盆、花瓶、禮品、煤氣爐。
3 、 建築
JSL AUS （ 202 ）門窗框架、柱子的包層、公車站、電話亭、管道、裝飾管。
J4 （ 201 ）欄桿、戶外傢具、門把手、管道、裝飾管等。
4 、汽車、鐵路和交通
JSL AUS （ 202 ）、 J4 （ 201 ）汽車、輪胎蓋子、雨刮、配件等。

三、 200 系列奧氏體不銹鋼技術性能
200 系列奧氏體不銹鋼擁有良好的強度，可塑性和抗銹能力。 JSL AUS （ 202 ）可用於特別深沖的產品，而 J4 （ 201 ）可用於深沖產品。
這些鋼種在印度和其它國家經過頻繁的測試，證明在溫和的環境下抗銹能力可以和 304 媲美。
抗銹能力和物理測試證明 200 系列適合多種用途，但是 J4 （ 201 ）不能用於沿海地區和中到大雨的環境， 200 系列不推薦使用於儲存 / 加工酸性 / 腐蝕性化學劑。
化學成份：
鋼種 %C %Mn %P %S %Si %Cr %Ni %Cu %N
JSL AUS(202) 0.08 7.0-8.0 0.07 0.01 0.7 14.5-15.5 4.0-4.2 1.5-2.0 0.1
最大 最大 最大 最大 最大
J4 （ 201 ） 0.1 8.5-10 0.09 0.03 0.75 15.0-16.0 0.8-1.2 1.5-2.0 0.2
最大 最大 最大 最大 最大
304 0.08 2.0 0.045 0.03 0.75 18.0-20.0 8.0-10.5 - 0.1
最大 最大 最大 最大 最大 最大
機械特性：
鋼種 屈服強度
Mpa(Min.) 極限抗拉強度
Mpa(Min.) 延伸率
(%) 厚度（最大）
布氏 洛氏
JSL AUS(202) 205 550 40 217 95
J4 350 700 40 217 95
304 205 515 40 201 92
可煅性：
鋼種 可焊性 可煅性 ERICCSON 深拉系數
JSL AUS(202) 良好 優秀 12.0-13.0
J4 適中 良好 10.5-11.5
304 良好 優秀 13.0-14.0
四、 200 系列奧氏體不銹鋼生產流程：
廢鋼和鐵合金在電弧爐里熔化，然後進入 AOD ， VOD 爐二次精煉，鋼水在連鑄機里鑄造成鋼坯，鋼坯軋成鋼帶，經過軋機加工，連續退火和電解酸洗，表面光軋、磨光、冷軋材料處理成不同表面，有 No.1,2D,2B,No.3,No.4 等。

牌號 化學成分 wt%
C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu N
1Cr17Mn6Ni5N(201) ≤0.15 5.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16 3.5 ≤0.25
~7.50 ~18.0 ~5.50
1Cr18Mn8Ni5N(202) ≤0.15 7.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 17 4 ≤0.25
~10.0 ~19.0 ~6.00
2Cr17Mn15Ni2N(205) 0.12 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16.5 1 0.32
~0.25 ~15.0 ~18.0 ~1.75 ~0.40
1Cr18Mn10Ni5Mo3N ≤0.10 8.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 17 4 2.8 0.2
~12.0 ~19.0 ~6.00 ~3.50 ~0.30
2Cr15Mn15Ni2N 0.15 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 14 1.5 0.15
~0.25 ~16.0 ~16.0 ~3.00 ~0.30
1Cr17Mn15Ni2N 0.06 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16 1 0.32
~0.15 ~16.5 ~18.0 ~3.00 ~0.40
0Cr18Mn8Ni5N(204) 0.06 8 0.6 18 5.5 0.2
1Cr17Mn8Ni3Cu3N(204Cu) 0.09 7.8 0.6 16.5 2.5 0.2 3 0.2
0Cr17Mn6Ni5Cu2N(211) 0.05 6 17 5.5 1.5 0.2
0Cr20Mn8Ni6Mo2N(216) 0.06 8.3 20 6 2.5 0.37
0Cr15Mn12NiMoCuN(223) 0.08 12 15.5 0.5 0.5 1 ≥0.25
200系列不銹鋼市場前景分析
發布時間：2004-10-12 11:37
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日前在漢城舉行的ISSF(國際鋼鐵協會不銹鋼論壇)會議預測，在低鎳奧氏體不銹鋼和200系列不銹鋼可能取代300系的部分市場下，今年不銹鋼原材料供應不會出現嚴重短缺局面。唯200系不銹鋼管抗蝕性不如300系，因此，中國應審慎制定不銹鋼應用規范。

過去200系列不銹鋼主要被視為印度問題，但在1989年鎳價大幅上漲，進口關稅提高之後，印度200系列不銹鋼產量大幅增加，且大舉出口大陸。ISSF調查顯示，去年2000萬噸的不銹鋼產量中，200系列不銹鋼佔7%，奧氏體系列不銹鋼佔72%，鉻基鐵素體不銹鋼佔21%。

中國市場對價格特別敏感。從2002年中期，中國開始進口200系產品。中國需求的增加帶動了200系產量的大幅增長，隨著印度200系列不銹鋼對中國市場出口的發展，中國台灣地區和日本先後開始生產低鎳高錳200系列不銹鋼，並向中國的市場出口。

印度有3家200系列不銹鋼生產廠商，JINDAL、SHAN ALLOY和SALEM。其中JINDAL生產規模最大，年產量為50萬噸，每月對中國市場出口2萬噸，主要用於改軋的熱軋板卷，寬度為1000mm，目前該廠經過改造可以生產9公噸以上的卷重不銹鋼。該廠是最早向中國市場出口的印度工廠，產品質量比較穩定。SHAH ALLOY為第二大印度不銹鋼生產企業，年產能為20萬噸，該廠可以生產1219mm不銹鋼寬板，現有出口中國市場能力為5000~6000噸/月，該廠產品質量不夠穩定，特別是黑皮卷板質量問題較多。以上兩家工廠均為私營企業。SALEM工廠沒有自己的熔煉能力，母材有SHA ALLOY和JINDAL提供，產能比較小，出口中國市場的能力為3000噸/月左右。產品質量比較穩定。該廠為印度國有企業。

印度不銹鋼總產量為125萬噸，人均消費量為0.8kg，發展潛力很大。該國不銹鋼消費年增長率為6%~7%。印度所產不銹鋼主要為200系列，用途以廚具餐具為主。年消費量為70萬噸，工業用長材用量為20萬噸，年出口卷材20萬噸，主要出口中國市場。

日本於2003年開始研製200系列不銹鋼，主要面對中國市場。目前日本200系列不銹鋼生產的主要工廠為NTK，按含鎳量的不同分為NTKD-10、K-1。最近該廠又開發出D-7、D-9等新牌號不銹鋼。其中NTKD-10是一種含鎳量比SU304低、含錳量比SU304高、並含銅的奧氏體不銹鋼。具有和SU304基本相同的機械性能和耐腐蝕性。適用范圍為裝飾管、家庭用品、廚房用品及餐具。K-1規格不銹鋼含鉻為14%，含鎳1%，含錳9%，主要用於裝潢用管。該工廠計劃每月向中國市場出口1萬噸200系列不銹鋼。

目前日本NTK向中國市場每月出口6000~7000噸200系列不銹鋼，主要市場為華東市場，寬度為1219mm和1500mm兩種。其中1500mm用於替代304用於化工機械行業。

中國台灣地區 2003年，該地區在印度之後開始研製200系列不銹鋼並向中國市場出口，規格為202A和202。目前出口中國大陸市場每月1萬噸左右。熱軋200系列產品生產廠為樺聯，另外還有唐榮、東盟、千興等工廠生產200系列冷軋產品，均出口中國大陸市場。其中熱軋產品主要銷往中國華南地區市場，冷軋產品除華南市場外，華東市場潛力也很大，台灣地區的200系列冷軋產品在華東被很多客戶用來替代304冷軋產品，需求量較大。

不過在鎳價漲之後，含鎳不銹鋼成為市場的高價產品，使得低價200系產品有機可趁。鎳價的波動對300系不銹鋼的市場影響較大，但在低鎳奧氏體不銹鋼和200系列不銹鋼有可能取代300系的部分市場之後，威脅性不被重視，特別是在需求巨大的中國市場上。

200系不銹鋼管在表面上與300系產品有相似之處，但在性能上卻有很大差異，特別是在抗腐蝕性方面，它不適宜用於高腐蝕性環境。去年，全球不銹鋼產量為2280萬噸，其中200系不銹鋼大約佔8%，300系佔68%，400系佔24%。京德勒公司50萬噸不銹鋼的年產量中，大約有70%為200系，鐵素體和奧氏體不銹鋼只佔30%。

據相關業內人士預測，在今後五年中，全球200系不銹鋼的消費量可能會增加一倍還多，達到全球不銹鋼產量的20%。200系不銹鋼的需求和產量增速已超過所有等級不銹鋼的平均增速，特別是在印度和中國。

歷史上兩次鉻錳不銹鋼開發應用的高潮都是由於Ni作為戰略資源儲備的原因帶來的，但目前此類鋼在中國和印度快速發展的核心問題則是由於其成本低廉，成本所以低，主要體現在含鎳量低，一部分鎳通過錳來替代；歐洲的奧托昆普和法國的阿塞洛多年前就開發和生產了鉻錳不銹鋼，他們開發的鉻錳系含鎳量一般都在4％以上，都具備比較好的性能；目前市場上銷售的1％Ni的200的耐蝕性能很差，遠遠低於304(奧氏體不銹鋼)，也低於430(鐵素體不銹鋼)，所以業內人士普遍都不贊成生產大量的l％含量的鉻錳不銹鋼進入市場，認為應該開發含Ni較高的鉻錳系，如5％Ni+Cu牌號的201系列，這種類型牌號的鉻錳系不銹鋼的耐蝕性能接近304牌號的水平。

針對目前鉻錳系列開發市場的混亂局面，推薦了國際上許多鋼廠和研究機構開發新型200系列的方向，如比勒托利亞大學研究開發出取代碳鋼的高強度結構性能的鉻錳系棒線材，其屈服強度達到~>400Mpa，Ni含量2％以上，含氮元素，法國阿塞洛開發的202N和204Cu，前者腐蝕性能超過304和316牌號，後者相當於304，遠遠大於430牌號。

目前200系列不銹鋼生產流通存在的問題：首先是標准問題，認為目前除美國標准對201、202規定外，新的鉻錳系列的標准還沒有規范化，各國也在針對中國市場研究開發更加適合的200系列的標准；200系不銹鋼的廢鋼管理也是一個問題，提出由於目前200系列生產的迅速擴大，高Mn高Cu的廢鋼管理問題，成為下一步面臨的一個重要問題。

在中國國內，首先是鐵素體不銹鋼得到快速發展，從2004年的生產情況分析，上半年共生產鐵素體不銹鋼18．24萬噸，佔全部不銹鋼產量的18．56％，比去年同期增長7％。其中鐵素體不銹薄板(400系列)增長了128％。從發展前景看，無論是生產和消費鐵素體不銹鋼今後還會有較大的增長。

針對這些情況，業內人士認為：有限度地發展鉻錳不銹鋼對中國應該是一個方向，但是國內行業提倡發展的200系列並不是含鎳在1％左右，含鉻也很低的鉻錳鋼，正如國外專家分析，這種類型的鋼防腐蝕性能很差，大多數領域都無法使用，大量使用這種不銹鋼必然會給下游用戶造成極大的危害，所以要在中國市場避免銷售和使用這種類型的鋼，堅決反對和打擊假冒偽劣，要通過宣傳和案例分析，讓使用者認識這種鋼，並清楚這種鋼存在的問題，生產者、銷售商應該對使用者負責，不能為了暫時利益損害不銹鋼的形象和名譽。

關於鉻錳不銹鋼的標准問題，據調查，目前鉻錳系列在市場上流通的標准很不規范，有段時間中國市場上甚至以某個國家和地區或某個企業的標准來流通，業內人士認為，現在發展200系列不是沒有標准，而是沒有按照規范的標准生產和進口以及流通。業內都知道國際上有美國標准，在國內，我們的不銹鋼分會為了及時規范生產和市場行為，已經在去年年底組織生產企業參照美國標准起草了一個鉻錳系不銹鋼的技術規范，發到不銹鋼分會的會員單位中參照使用，行業協會希望在這個規范的基礎上國家有關部門能能盡快制定出行業標准或國家標准，通過標准進行把關。

對鉻錳不銹鋼的廢鋼管理，已經是當務之急，由於200系列鋼沒有磁性，在廢鋼回收時很難與304牌號分清。因此，從前期的使用開始到廢鋼的分類必須建立一套科學的系統管理體系解決高錳、高磷、含銅廢鋼的再生問題，避免在新一輪冶煉過程中由於廢鋼原料帶來的諸多難以解決的問題。

期望國內不銹鋼的生產企業和流通企業要提高對200系列不銹鋼的了解和認識，提高產品的質量水平，按照標准生產和使用並規范市場行為和商業行為，加強對用戶的責任心，提高企業和產品在市場中的信譽，讓200系列不銹鋼這個節約型的不銹鋼能在中國合理發揮其應有的作用。(大方)
200系列不銹鋼有如下特點：
固溶處理後的抗拉強度偏高，一般為800～1100MPa，而且無法將抗拉強度降下來；冷加工硬化率急劇上升，冷加工強化系數K>15，加工難度大，過程成本增加；具有優良的耐磨性能；彎曲成形和冷頂鍛性能較差；並且傳統的200系列鋼，對晶間腐蝕很敏感，而且加穩定化元素也無法改變其敏感性。
從以上的特點來看，200不銹鋼具有強度高，加工硬化效應明顯，具良好的耐磨性，所以在使用過程中可充分利用其特點。通過幾種典型的200系列不銹鋼化學成分對比，我們可以看出，從含C量方面來講：一類是C含量在0.10%以上的；另一類則C含量相對較低，這可能會影響其耐磨性能。由於鋼中Mn的大量加入，使得鋼中的鎳含量大為降低，通常只有2～6%，這就很大程度上節約鎳的添加量。但由於鋼中Cr含量在14～20%，作為不銹鋼自身的耐蝕不銹特點因此不會減弱，所以說200系列能夠在諸多領域得以應用。
200系列不銹鋼有如下特點：

固溶處理後的抗拉強度偏高，一般為800～1100MPa，而且無法將抗拉強度降下來；冷加工硬化率急劇上升，冷加工強化系數K>15，加工難度大，過程成本增加；具有優良的耐磨性能；彎曲成形和冷頂鍛性能較差；並且傳統的200系列鋼，對晶間腐蝕很敏感，而且加穩定化元素也無法改變其敏感性。

從以上的特點來看，200不銹鋼具有強度高，加工硬化效應明顯，具良好的耐磨性，所以在使用過程中可充分利用其特點。通過幾種典型的200系列不銹鋼化學成分對比，我們可以看出，從含C量方面來講：一類是C含量在0.10%以上的；另一類則C含量相對較低，這可能會影響其耐磨性能。由於鋼中Mn的大量加入，使得鋼中的鎳含量大為降低，通常只有2～6%，這就很大程度上節約鎳的添加量。但由於鋼中Cr含量在14～20%，作為不銹鋼自身的耐蝕不銹特點因此不會減弱，所以說200系列能夠在諸多領域得以應用。
鋼號
特性 用途
與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工後有磁性。 列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網

奧 301
17Cr-7Ni-低碳
是在301鋼基礎上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蝕性；通過添加N元素來彌補含C量降低引起的強度不足，保證鋼的強度。 鐵道車輛構架及外部裝飾材料
氏
301L
17Cr-7Ni-0.1N-低碳
體 作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。 家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件

304
鋼 18Cr-8Ni
作為低C的304鋼，在一般狀態下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接後或者消除應力後，其抗晶界腐蝕能力優秀；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃~800℃。 應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件

304L
18Cr-8Ni-低碳
因添加Cu其成型性，特別是拔絲性和抗時效裂紋性好，故可進行復雜形狀的產品成形；其耐腐蝕性與304相同。 保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機器。

304Cu
13Cr-7.7Ni-2Cu
在304鋼的基礎上，減少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高強度，減少鋼材厚度。
構件、路燈、貯水罐、水管

304N1
18Cr-8Ni-N
與304相比，添加了N、Nb，為結構件用的高強度鋼。 構件、路燈、貯水罐

304N2
18Cr-8Ni-N
因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。 海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母

316
18Cr-12Ni-2.5Mo
作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優。 316鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。

316L
18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕；適合於在430℃-900℃溫度下使用。 航空器、排氣管、鍋爐汽包

321
18Cr-9Ni-Ti
因添加了Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強度較好。 汽車排氣管、熱交換機、集裝箱等在焊接後不熱處理的產品。

鐵 409L
11.3Cr-0.17Ti-低C、N

素

體 在410鋼的基礎上，降低了含C量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性優秀。 機械構造用件，發動機排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器。

410L
鋼 13Cr-低C
作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率抵，成形性及耐氧化性優。 耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網

430
16Cr
在430鋼中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。 建築外部裝飾材料，汽車零件，冷熱水供給設備。

430J1L
18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N
耐熱性、耐磨蝕性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性優秀。 洗衣機、汽車排氣管、電子產品、3層底的鍋。

436L
18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N
作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強度高，但不適合於苛酷的腐蝕環境下使用；其加工性好，依熱處理面硬化（有磁性）。 刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具（刀叉）。

馬 410
13Cr-低碳

氏

體

淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性）。 餐具（刀）、渦輪機葉片。
鋼
420J1
13Cr-0.2C
淬火後，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀、刀）。

420J2
13Cr-0.3C

❻ 不銹鋼材質304和440的區別

不銹鋼304和440兩種材質都非常好，具體需要看使用在什麼行業設備上。機械加工設備使用440材質不銹，因為他硬度高，耐磨性好。而304材質適用於海水船舶，腐蝕性比較嚴重的行業。
一、不銹鋼軸承304和440材質的區別
SIAIF不銹鋼軸承現在分為440、304、316這三種材質，前兩種屬於較為常見的不銹鋼軸承。440材質是肯定帶磁性的也就是吸鐵石可以吸住的。304和316屬於微磁也就是吸鐵石吸不住，但是你能感覺有一點點的吸力。一般不銹鋼的軸承座都是選用304材質的。那麼不銹鋼軸承座的材質304的好還是440的好？
304材質是使用最多的不銹鋼原材料，價格相比440會低點防腐蝕能力、機械性能方面等考慮，綜合性能較全面，所以得到較普遍的應用。但是缺點是不能進行進一步的熱處理來改變它的性能。
440是高強度刃具鋼（章節附註有A、B、C、F等），經過適當的熱處理後可以獲得較高的屈服強度，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。
二、不銹鋼軸承的優點
1、優異的耐腐蝕性：SIAIF不銹鋼軸承不易生銹，具有較強的耐腐蝕性。
2、可水洗：不銹鋼軸承可以洗下來沒有不必重新潤滑油，以防止生銹的懲罰。
3、可以運行在液體：由於所用的材料，我們可以運行在液體中的軸承和軸承座。
4、枯竭速度較慢：AISI 316不銹鋼，不需要油或油脂防腐蝕保護。因此，如果速度和負載低，是無需進行潤滑。
5、衛生：不銹鋼自然干凈，不腐蝕。
6、高耐熱能力：SIAIF不銹鋼軸承裝有高溫聚合物籠或沒有在一個完整的補結構的籠子，可以運行在較高的溫度范圍為180°F至1000°F。(需配耐高溫油脂)

❼ 18k鏡面不銹鋼與304不銹鋼的區別

1、含義不同。

鏡面不銹鋼：「鏡面」是指不銹鋼的表面狀態，不銹鋼在行業中屬於「8K」表面。

304不銹鋼：304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm³，業內也叫做18/8不銹鋼。

2、種類不同。

鏡面不銹鋼：常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種，而熔點與成分及含量有關，與表面是否為鏡面無關。

304不銹鋼：市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

3、化學性質不同。

鏡面不銹鋼：在400攝氏度下，環境不很明亮時，可以看到已經「紅」了。所以「把鏡面不銹鋼燒紅」約需要400度。

304不銹鋼：304不銹鋼使用化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。

❽ 18k鏡面不銹鋼與304不銹鋼的區別

304是基本型奧氏體不銹鋼。含鎳，做鏡面的話顏色發暗；

18K是指鏡面反射等級，沒有統一標准。和哪一種不銹鋼沒有關系，基本上是K前面的數字越大，反光越好。原始未加工的不銹鋼鋼板、鋼管大約是6K，10K大約和玻璃鏡差不多。

❾ 不銹鋼茶幾是201的不銹鋼會不會生銹的kfung

一般用201不銹鋼都不會生銹的，如果你表面處理得好的話。平時放在室內的時候多用抹布擦擦就可以了。不用擔心。

❿ 1Cr17Ni2不銹鋼特性及適用范圍是什麼

1Cr17Ni2是國標馬氏體不銹鋼，執行標准：GB/T 1220-2007
1Cr17Ni2系是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般適用於製造硝酸，醋酸的生產和輕工，紡織等工業中的既要要求強韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。
1Cr17Ni2不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分：