不銹鋼表面鍍層硬度怎麼測定

❶ 塗層硬度應怎樣去檢測

塗層看你是什麼材料，一般都是金屬吧，像油漆什麼的一般使用鉛筆硬度計；像金屬的塗層一般都不會很厚，從幾個微米到幾十微米，輕工業標准上要求的鍍層不能少於7個微米可以在金屬表面直接用顯微硬度計測量，實際上就是測量時塗層厚度要滿足該檔試驗力下的最薄厚度，要是厚度太小的話可以增加塗層厚度後在測量；如果塗層厚度比較大時，可以用切割機把工件剖開，在橫斷面上測試塗層厚度，由於測量的塗層厚度都是很薄的，所以進行這些測量顯微硬度計是必備的測量工具。

❷ 321不銹鋼管硬度試驗方法常用有哪些

不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。 布氏硬度 在不銹鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對於較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。 洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准 中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是， 由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。 維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便，維氏法在鋼管標准中很少用。 硬度檢測
不銹鋼管的內徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以採用W-B75型韋氏硬度計，它測試非常快速、簡便，適於對不銹鋼管材做快 速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚大於1.2mm的不銹鋼管，採用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚 小於1.2mm的不銹鋼管，採用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm，大於4.8mm的不銹鋼管，採用管材專用洛氏硬度計，測試 HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。

❸ 怎麼檢測不銹鋼的硬度

檢測不銹鋼的硬度就用相應的硬度計，不管是碳鋼也好，合金鋼也好，不銹鋼也好，檢測硬度都是用硬度計的。

❹ 如何檢測不銹鋼鑄件的硬度，有哪幾種方法

聚不銹

在美國的金屬材料標准中，關於硬度試驗優先採用洛氏硬度試驗，輔之以布氏硬度試驗，很少採用維氏硬度試驗，通常維氏硬度試驗主要應該用於金屬研究和薄小零件的測試。中國和日本的標准都是三種硬度試驗同時採用，用戶可根據材料的厚度和狀態以及自身條件選用其中一種來測試不銹鋼材料。

日本不銹鋼板標准中關於拉伸試驗和硬度試驗方面的規定與中國相應標准表格相同，數值相近，這里能看到中國標准參照採用日本標準的痕跡。

在不銹鋼板硬度檢測方面，洛氏硬度計是一個值得優先採用的儀器，它設備簡單，易於操作，無需專業檢驗員，可以直接讀出硬度值，試驗效率高，十分適合工廠使用。

關於採用洛氏硬度計進行不銹鋼板硬度的檢測，在不銹鋼標准中一般只規定了HRC和HRB兩個標尺。對於退火的不銹鋼材料，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種規定了硬度值應不大於某一個HRB值，一般在88－96HRB范圍內。而對於淬火回火的馬氏體不銹鋼，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種，規定了硬度值不小於某一個HRC值，一般在32－46HRC范圍內。

在不銹鋼標准中只規定了採用洛氏硬度計HRB和HRC標尺。其實表面洛氏硬度計也完全可以應用於檢測不銹鋼。因為它的原理與洛氏硬度計完全相同，只是試驗力較小而已。並且其硬度值可以很方便地換算成HRB、HRC或者布氏硬度HB、維氏硬度HV。相應的換算表在本公司的網站中可以找到，這些換算表來源於美國標准ASTM或國際標准ISO。對於薄壁細不銹鋼管、薄不銹鋼板、薄不銹鋼帶、細不銹鋼絲等，採用表面洛氏硬度計會非常方便。特別是本公司最新研製的攜帶型表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計，可以對薄至0.05mm的不銹鋼板、不銹鋼帶以及細至 4.8mm的不銹鋼管進行快速、准確的硬度檢測，使得過去在國內難以解決的問題迎刃而解。

❺ 滲碳層或者金屬鍍層通常採用什麼硬度測量方法

滲碳層或者金屬鍍層硬度達多少通常採用下面幾種硬度測量方法；
金屬洛氏法：

1、洛氏硬度應選擇在較小的溫度變化范圍內進行，因為溫度變化可能會對試驗結果有影響。所以試驗一般規定在10～35℃的室溫進行。
2、試樣應平穩地放置在剛性支承物上，並使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產生位移。使壓頭與試樣表面接觸，在無沖擊和振動的情況下施加試驗力，初試驗力保持不應超過3秒。
3、將測在不小於1s且不大於8s的時間內，從初試驗力增加到總試驗力，並保持4s±2s，然後卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短暫穩定後，進行讀數。為了讀數准確，在試驗過程中，硬度計應避免受到任何沖擊和震動。
4、在多處取值時，兩相鄰壓痕中心間距離至少應為壓痕直徑的 4倍，但不得小於2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍， 但不得小於1mm。
金屬布氏法：
1、一般試驗在10～35℃的室溫進行即可，如果有對溫度要求嚴格的試驗（視乎材料對溫度的敏感性），試驗溫度應為23℃±5℃。
2、試驗力的選擇應保證壓痕直徑在0.24D～0.6D之間。試驗力－壓頭槌直徑的平方的比率鞋（1.02F/D2比值）應根據材料和硬度值選擇。
3、為了保證在盡可能大的有代表性的試樣區域試驗，應盡可能選取大直徑的壓頭；當試樣尺寸允許時，應優先使用直徑為10mm的球壓頭進行試驗。
4、使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。
5、試驗力保持時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，但誤差應在±2秒。
6、任一壓痕中心距試樣邊緣距離，至少為壓痕平均直徑的2.5倍。相鄰壓痕中心間的距離至少為壓痕直徑的3倍。應在兩相互垂直方向測量壓痕直徑，用兩個讀數的平均值計算布氏硬度。
金屬維氏法：
1、試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。根據試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。
2、試驗力保持時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，直至試樣不再發生塑性變形，但誤差應在±2秒。應測量壓痕兩條對角線長度，用其算術平均值或通過查表得到硬度值。放大系統應能將對角線放大到視場的25%～75%。
顯微維氏法：
1、試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。根據試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。
2、保持試驗力的時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，但誤差應在±2秒。

❻ 不銹鋼管硬度檢測方法有哪些啊

硬度：是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測量方法的不同,可分為布氏硬度/洛氏硬度/維氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的負荷（一般為3000kg），把一定硬度的淬硬鋼球（常用10、5、2.5毫米）壓入材料表面，然後用所加的負荷除以材料上球印的表面積，所得結果就是布氏硬度值，單位是公斤/平方毫米,但習慣上不予標注。按照GB231-84<金屬布氏硬度試驗方法>,用淬火鋼球所測出的硬度用HBS表示;用硬質合金球為壓頭所測出的硬度值為HBW.HBS適用於測量退火/正火/調質鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小於450HBS的較軟材料;HBW適用於測量硬度在450~650HBW之間的淬火材料.
1、優點：由於被測金屬壓坑面積較大，所以結果比較准確。同時實踐證明HB與不淬火鋼抗拉強度σb有一定的近似關系，對於低碳鋼σb=3.53HB，中碳鋼σb=3.5HB，高碳鋼σb=3.33HB，灰鑄鐵σb=0.98HB，（σb單位為Mpa）因此根據材料的布氏硬度值，可以近似地確定金屬材料的抗拉強度。
2、缺點：不適合測量HB大於450的材料，因為材料的硬度太高容易引起鋼球變形，使得測量結果不準確。同時由於壓印較大，不適合測定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圓錐形金剛石壓入器或直徑為1.59毫米的淬硬鋼球作為壓頭,在一定的負荷的作用下壓入材料的表面上,用壓入的深度來計算材料硬度的大小。洛氏硬度沒有單位。根據所採用的負荷不同，洛氏硬度又分為三種
1、HRA測量硬度很高或硬而薄的HB大於700的金屬，如硬質合金錶面處理工件等，負荷為60公斤及120o金鋼錐）；
2、HRB測量較軟的退火件及銅、鋁及HB=60~230的金屬，負荷為100公斤及ф1.588mm鋼球；
3、HRC一般用於測量HB=230~700的調質鋼或淬火回火後的工件，負荷為150公斤及120o金鋼錐；
優點：使用方法簡便，可以直接從刻度盤上直接讀出數值。由於壓印較小，適合測定成品和薄板材料。
缺點：由於壓印小，所以不準確，一般多測幾點，然後取平均值。
以上三種洛氏硬度中一HRC應用最多，一般經淬火處理的鋼材均用它。
洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間的關系約為高硬度時 HRC1/10HB；
三、 維氏硬度HV和顯微硬度
測定維氏硬度的原理基本與布氏硬度相同，區別在於壓頭採用錐面夾角為136度的金剛石正四棱錐體，單位是公斤/平方毫米，一般不予標出。
維氏法所用載荷較小。壓痕淺，適用於測量零件薄的表面硬化層、金屬鍍層及薄片金屬的硬度，這是布氏和洛氏所不及的。此外,因壓頭是金剛石角錐，載荷可調范圍大，故對軟硬材料均適用，測定范圍0~1000HV。
較新的國家標准為GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗第一部分：試驗方法》
用布氏、洛氏、維氏的硬度試驗法，載荷大、壓痕面積大，只能得到金屬材料組織混合物的平均硬度值，當需要測定某個相或某個晶粒硬度時，就要用到顯微硬度。
顯微硬度試驗法的原理與維氏相同，也是以載荷與壓痕表面積之比來確定。不同的是所採用的載荷極小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，顯微硬度值也可用HV來表示。

❼ 表面電鍍層硬度怎麼測量

測量鍍層硬度一般用顯微維氏硬度計，最好用HMAS系列硬度測量分析系統。電腦軟體測量，便於操作，避免視覺疲勞，同時提高工作效率，提高測量精度。如果條件允許，再搭配自動平台，更加完美！

❽ 不銹鋼管硬度是怎麼檢測的

壁厚大於1.2mm的不銹鋼管，採用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內徑大於版30mm，壁厚小於1.2mm的不銹鋼管權，採用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm，大於4.8mm的不銹鋼管，採用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
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❾ 如何檢測不銹鋼的硬度

用硬度計。硬度的表示方法有很多種：HV (維氏），HB(布氏），HRC，HRB(洛氏），HS( 肖氏）。你要測內大的完整性工容件就建議你買個便捷式的硬度計，推薦北京時代的TH110，大概4500左右。我公司用的就是便捷式的，方便，機器小，隨拿隨走，哈哈

❿ 不銹鋼板的硬度如何檢測

其實這三種測試方法都是有它們自身的標准，採用洛氏硬度計進行測量的不銹鋼板回厚度應該是大於1.2毫米的答，對HRB,HRC進行硬度測試;採用表面洛氏硬度計進行測量的不銹鋼板厚度是0.2-1.2毫米，對HRT,HRN硬度進行測試;採用表面洛氏硬度計進行測量的不銹鋼板厚度是小於0.2毫米，HR30Tm進行測試。
在不銹鋼板硬度的檢測方面，洛氏硬度計是一個值得優先採用的儀器，因為設備簡單，容易操作，並且不需要專業的檢驗員，還可以直接讀取出硬度值，試驗的效率較高，工廠中十分適合使用。
因為在不銹鋼板的標准中規定了採用洛氏硬度計HRB,HRC兩種標尺，其實表面洛氏硬度計也會死完全可以應用於檢測不銹鋼的，其實它的原理是和洛氏硬度計完全相同的，只不過是試驗力較小，HRB,HRC或者是布氏硬度HB，維氏硬度HV也是可以很方便的換算的。當然對於薄壁系的不銹鋼管，不銹鋼板，不銹鋼帶等，採用表面洛氏硬度計也是非常方便的。