氬弧焊15不銹鋼焊接電流多少

㈠ 氬弧焊焊1毫米厚的不銹鋼方管，電流和焊絲要多大

1mm的不銹鋼，電流應控制在80A一下，焊絲一般採用0.8mm。

氬弧焊鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

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氬弧焊的安全規范

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

㈡ 氬弧焊焊接的電流調多大

氬弧焊焊接的電流調節如下表所示：

㈢ 氬弧焊焊接4mm厚的不銹鋼板時電流參數是多少（手工焊機）

電流200A左右。

在普通抄電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

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焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

㈣ 焊不銹鋼板用氬弧焊電流應調多少

不銹鋼焊接電流盡量小，尤其是薄板焊接的時候。
電流的大小和板厚以及焊接位置有關，得知道板厚和位置才能預先設置參數。

㈤ 氬弧焊 焊不銹鋼手法應注意什麼 最佳電流應該是多少

焊接不銹鋼的時候抄工件接焊機的負極襲，焊槍接正極。電流跟你的板厚有關系的，板厚1mm 電流40-70A 板厚1.5mm 電流50-85A 板厚2mm 電流80-130 烏極直徑2mm，焊絲1.6mm 說了這么多給個好評。

㈥ 初學氬弧焊的焊接方法氬弧焊的電流調多大才合適

氬弧焊即GTAW。

一般採用的鎢極規格為2.0或者2.5/2.4mm，鈰鎢極，電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。

如果焊接薄鋼板，40~60的電流就夠。

氣體一般是說流量，很少談及壓力，流量一般在10~15L/Min。

操作規程

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

㈦ 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量

電流以能打開熔池為標准，這個沒有固定值的，不同的人，不同的機器電流都不一樣，氣體流量在5-8L/MIN。

㈧ 氬弧焊焊接1.5mm不銹鋼應該用多大電流 還有為什麼總是出現氣孔 還請前輩門回答 謝謝了!!

電流90－110，出氣孔的原因是沒開氣體，氣體保護不好有風，氣管漏氣，氣體流量太小，氣體上錯了

㈨ 1、氬弧焊接4毫米厚不銹鋼管,需電流，氣壓 2、4毫米厚不銹鋼管和3公分不銹鋼法蘭焊接所需電流、氣壓

氬弧焊接4毫米厚不銹鋼管,需電流130A，氣體流量10-15L/min。
4毫米厚不銹鋼管和3公分不銹鋼法蘭焊接所需電流130-140A、氣體流量10-15L/min。

㈩ 手工鎢極氬弧焊，焊接1㎜厚的不銹鋼方管時多大電流配多大

焊接參數：來
手工焊：鎢極直徑2mm,焊絲源直徑1.6mm,焊接電流7~28A,氬氣流量3~4L/min；
自動焊：鎢極直徑1.6mm,焊絲直徑1.6mm,焊接電流50~80A,氬氣流量5L/min.