不銹鋼鍍鍍鉻後硬度能打到多少

㈠ 45號鋼鍍鉻之後的硬度是多少

你好，鍍鉻分裝飾鉻和工業硬鉻，鍍層厚度在0.005mm以上算工業鉻，鉻層的硬度可以達到HRC52-60；

㈡ 金屬表面鍍鉻後的硬度可以達到達到hrc

HRC是硬度的單位，常見的鋼材是33-42HRC，鍍鉻之後硬度會有明顯的提升，但是也有變脆的可能，具體能到多少要看處理工藝了。

㈢ 鍍硬鉻後，表面的硬度是多少

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。
2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。

㈣ 鍍硬鉻厚度和硬度能達到多少

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。
2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。
3、鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕並能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾塗層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕塗層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。
4、電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一
些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會隨溫度升高而降低；鍍鉻層存在微裂紋，不可避免產生穿透性裂紋，導致腐蝕介質從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表
面出現銹斑甚至剝落；電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個班的時間，也不利於厚鍍層的應用。因此，研究領域一直努力尋找替代電鍍硬鉻的新工藝。目前已出現許多新工藝並得到應用和發展。

㈤ 鍍鉻最高硬度可達到多少

鍍鉻後一般鍍鉻層硬度會變大，原來的材料硬度計基本不會變，我們經常給客戶檢測工件，很多鍍鉻層硬度能在950hv以上，高的都能達到1100hv以上的也有。不過一般鍍層都很薄，鍍層也很不均勻，用顯微硬度計找像有點困難，要使用人員對硬度計熟悉，不然檢測很麻煩。

㈥ 304不銹鋼管表面耐磨度比鍍鉻怎麼樣

304是奧氏體不銹鋼本身是沒有什麼硬度的，也是淬不上火的。如果要比較耐磨度的話，表面鍍硬鉻要比304不銹鋼耐磨度高的多。鍍硬鉻的硬度可以到900-1100HV，換算成HRC應該在65-72之間。

㈦ 鍍硬鉻厚度一般能達到多少硬度多少

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。
2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體表回面鍍一層較答厚的鉻鍍層，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。
3、鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕並能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾塗層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕塗層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。
4、電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一
些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會隨溫度升高而降低；鍍鉻層存在微裂紋，不可避免產生穿透性裂紋，導致腐蝕介質從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表
面出現銹斑甚至剝落；電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個班的時間，也不利於厚鍍層的應用。因此，研究領域一直努力尋找替代電鍍硬鉻的新工藝。目前已出現許多新工藝並得到應用和發展。

㈧ 45號鋼鍍鉻之後的硬度是多少

45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45
45號鋼為
優質碳素結構用鋼
,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理
。
45#鋼廣泛用於機械製造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能並不好,
45號鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
1.
45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於hrc55(最高可達hrc62)為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55(高頻淬火hrc58)。
2.
45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下採用0.35%)。經熱處理後,表面可以獲得很高的硬度(hrc58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以採用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
gb/t699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355mpa
gb/t699-1999標准規定45鋼抗拉強度為600mpa,屈服強度為355mpa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39j
45號鋼不淬火硬度小於hrc28,比較軟,不耐磨。淬火後硬度可以(注意是可以)大於hrc55,耐磨性較好,
45號鋼淬火後硬度可以(注意是可以)大於hrc55。但這是小截面的,截面稍大,得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。
不要採用表面氮化處理,雖然表面硬度可以提高很多,但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了,但會壓出小坑來。

㈨ 不銹鋼活塞桿中鍍鉻層的厚度和硬度分別為多少

鉻硬度： 800~1200HV（莫氏硬度8.5~9）.常見鍍硬鉻的硬度是62HRC，維氏大約750HV。耐磨性鉻鍍層的厚度在0.05~1.0mm。

㈩ 鍍鉻棒硬度HRC多少度呢

鍍鉻棒是指硬光軸的表面上經過電鍍而形成一層硬度達50-60的鉻元素的棒材，適用於自動化工業與直線軸承配套使用。

鍍鉻棒12,鍍鉻棒分為兩大系列即LM和LME系列.其代號LM系列用於亞洲，東南亞國家，日本，韓國，中國等。以公制尺寸為標准，配用的直線軸外徑公差一般是h7。LME系列多用於歐洲，美國，德國，義大利等地區。以英制尺寸為標准，也有公制尺寸，配用的直線軸外徑公差一般是g6。兩大系列結構特點，除尺寸不同，孔徑公差不同，其結構大致一樣。

1.金屬表面鍍硬鉻的作用有兩個，一是耐磨，二是防銹。硬鉻的表面硬度，也就是維氏硬度可以達到800度以上，硬鉻鍍層耐磨性很好；因為硬鉻的鍍層比原材料緻密，所有具有一定的防銹能力，但是和鍍鎳或者QPQ處理相比，防銹性能大大不如。

2.鍍硬鉻和鍍Ni-P合金還是有區別的，至少成本上考慮，硬鉻的價格要比Ni-P合金低很多。硬鉻的防銹能力肯定比不上Ni-P合金，但是在耐磨性能方面較強。當然，Ni-P合金進行回火處理後，在硬度上也堪比硬鉻。

3.沒有軟鉻，除了硬鉻，還有裝飾鉻。裝飾鉻亮度好，漂亮但不耐磨。