㈠ 鈦材反應釜與不銹鋼反應釜有什麼區別
鈦反應釜用於實驗室的分散、混合、乳化、均質、溶解。鈦反應釜可在真空或壓力的工況下,通過玻璃釜觀察整個對物料進行的攪拌、均質、乳化、分散、混合等的反應過程。鈦反應釜可同時測量物料的溫度、壓力、粘度、PH等。也可對物料進行加熱或冷卻。
不銹鋼反應釜適用范圍:適用於石油、化工、醫葯、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
㈡ 反應釜是用來干什麼的!具體有些什麼用
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
(2)不銹鋼反應釜是什麼擴展閱讀:
反應釜的工作原理是在內層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。
通過反應釜夾層,注入恆溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內的物料進行恆溫加熱或製冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應,並能控制反應溶液的蒸發與迴流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。
㈢ 玻璃反應釜與不銹鋼反應釜在使用上有什麼區別
這兩者的優缺點形成鮮明的反差:
玻璃反應釜具有非常優良的耐酸鹼耐腐蝕性,化學穩定性優良。缺點是熱傳導能力差。
不銹鋼反應釜具有優良的熱傳導能力,缺點是對強酸強鹼的抵抗能力差。
當然這是大方向上面的對比,對於不銹鋼反應釜來說有一種材質叫316L很好地彌補了不耐強酸強鹼的缺點,但是價格非常昂貴,你可以根據這兩者的優缺點進行最優化的選擇。
㈣ 反應釜都有哪些材質呢
反應釜主要應用於石油、聚合、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質一般都有碳錳鋼,鋯,鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金,不銹鋼及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。
電加熱反應釜:廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
蒸汽加熱反應釜:廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
不飽和聚酯樹脂全套設備:用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。
不銹鋼反應釜:適用於石油、化工、醫葯、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
搪玻璃反應釜:廣泛的應用在石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業。
磁力攪拌反應釜(化工反應釜):廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
㈤ 不銹鋼反應釜資料
不銹鋼反應釜按照材質的不同,又可以分為304/316/316L等反應釜。反應釜內部帶攪拌器,攪拌槳的形狀有框式攪拌、錨式攪拌、槳式攪拌,另外還可以根據用戶的要求做分散式攪拌反應釜。 正常情況下反應釜的轉速是固定的,電機通過減速機輸出轉速為85轉/分鍾,使用的過程中也可以加變頻器調速。有些物料屬於易燃易爆的,電機和加熱器要選用防爆型。
不銹鋼反應釜的夾套是為了加熱或冷卻設計的。夾套本身不和物料接觸,所以材質大部分選用碳鋼的。有些要求比較嚴格的廠家,比如制葯廠、食品廠用的反應釜,夾套也要用不銹鋼的。反應釜的加熱分為電加熱、循環導熱油(蒸汽)加熱、零距離電加熱三種。
不銹鋼電加熱反應釜就是在夾套中安裝電加熱棒,然後注入導熱油,工作的時候電加熱棒產生熱量,升高導熱油的溫度,然後導熱油再把溫度傳遞給內筒體。循環導熱油(蒸汽)加熱就是外部配置導熱油爐,經過導熱油爐加熱的高溫導熱油在夾套裡面流動,把熱量傳遞給反應釜然後再回到導熱油爐裡面加熱,周而復始直到達到要求的溫度。零距離電加熱就是把電熱絲焊接到內筒體上,電熱絲產生的熱量直接給內筒體加熱,從而達到理想的溫度。
㈥ 不銹鋼反應釜是怎麼設計的步驟有哪些
1.根據設備達到的生產目的,確定物料在生產過程中的變化是化學反應還是物理混合。根據這些來確定相關的參數。
2.其中可能達到的最高壓力是多少,有沒有可能產生真空,如果有,它的數值。
3.它在反應中的溫度最高能到多少或者是需要多少,有多大的變化范圍,確定其上下限。
4.介質在生產中從原材料進去到成品或中間品出來,總共有多少種物料,組分如何,它們的毒性程度、化學特性比如說易燃易爆程度,對設備材料的適應性又如何。
5.介質的物化性能,比如說易滲透、易揮發,溶點、閃點,粘度、熔點、沸點、密度等特徵數據。
6.選用什麼樣的(含不銹鋼)材質可作為安全使用年限內的適用材料。如果有多種可選,各自的優劣,價格、加工工藝性、在整個生產製造的焊接、無損檢測主、試壓中的特殊要求、運輸禁忌、性價比等。
7.以上明確後,了解生產工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯接型式,根據介質特性確定壓力等級。
8.了解生產中的改變溫度的方式、方法,是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質作為熱的甚至冷的傳熱媒體。並確定它們的始末條件。根據工藝中對反應或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。
9.根據用戶意向與結構需要選擇夾套或半圓管作為外加熱,或者在釜體內部使用盤管,或者兼用。
10.據強度計算、穩定性計算得出壁厚、加強圈(如果必要)、管徑或其補強形式。
11.計算攪拌系列,確定尺寸、結構、密封要求、速比、動力、電機形式、防爆等級、減速機型號。
12.確定安全的泄放量,根據介質確定選用安全閥或爆破片的型式,計算口徑。
13.整理設計計算書和說明要求,畫出圖樣和加工的零件並寫明具體的要求。
14.說明在製造過程中的注意要求:焊接方法、焊材型號、坡口形式、設計製造中應遵循的各類法規、標准。無損檢測的比例、合格判定的方式。試驗、檢驗、運輸要求。用戶特別要求的事項。
15.總體就是以上的內容。希望對你有所幫助。
㈦ 請問下反應釜的材質與特點有哪些
(1)不銹鋼反應釜特點
1、良好的耐腐蝕性能;
2、傳熱效果比搪瓷反應釜好;內
3、不銹鋼材質具容有優良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊;
4、有良好的加工性能,可按工藝要求,製成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便於清洗。
(2)鋼襯氟反應釜特點:
鋼襯氟反應釜是現代化工等企業最為常選的一種。它是以普通碳鋼反應釜作為基體,內襯化學穩定性優良的PFA(可溶性聚四氟乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)、F40(ETFE)、PO(環氧丙烷)、PP(聚丙烯)等塑料,經滾塗或噴塗成型。以上內襯材料也可用於貯槽、管殼式換熱器外殼等大型化工設備襯里。
1、優良機械性能:具有不銹鋼材質的性能優勢,可承受較高的工作壓力;
2、耐熱性能好:工作溫度范圍很廣(-80~200℃);
3、耐腐蝕性強:幾乎不與任何強酸鹼反應;
4、傳熱效果好:相比其他反應釜,升溫和降溫速度較快;
5、良好的加工性能:可按工藝要求,製成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便於清洗。內襯可以根據使用工況任意選擇。
㈧ 反應釜的分為哪幾種常見類型
微型反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。反應釜按材質及用途可有以下幾種:
1、不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配.
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
2、磁力攪拌反應釜
採用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間採用磁力偶合器聯接,由於其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件完全處於絕對密封的狀態中進行工作,因此,更適合用於各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無泄漏反應設備。
3、電加熱反應釜
電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環境污染等特點,廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品等行業,也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。電加熱反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。
參考來源 http://www.slreactor.com
㈨ 搪瓷反應釜與不銹鋼反應釜有什麼區別
主要區別是結構和用途:
搪瓷反應釜是鋼體結構內部燒一層瓷。
不銹鋼反應釜主體和內部都是不銹鋼材質。
用途的區別是搪瓷的用於強酸強鹼物料,
而不銹鋼則無法適用強酸強鹼的物料,不銹鋼會被物料腐蝕掉或是與不銹鋼產生化學反應,
生成影響物料產品質量的物質。
所以 兩者區別就在於使用場合不同。