不銹鋼鏡面拋光用什麼

⑴ 不銹鋼有哪些拋光的方法

不銹鋼拋抄光方法：
1 機械襲拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。

⑵ 不銹鋼用什麼拋光好

不銹鋼拋光，抄目前大概有襲化學拋光，機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的磨料，如砂紙，油石，砂布，砂輪等等。從工序上，一般有粗拋，半精拋，精拋的安排，同時需配置研磨液或膏或臘，用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理，以實現表面的拋光效果。

不銹鋼的發明和使用，要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。

⑶ 用什麼能給不銹鋼拋光成鏡面效果

不銹鋼/純鐵表面經機械磨光、拋光、滾光及電解拋光後，通過MJ353制劑化學處理，不版受外力影響，通過分子作用權力的化學反應對其表面進行微觀處理，消除毛刺，平整水紋痕跡，直接效果達到不銹鋼鏡面的光線散射減弱，成像更清晰；水紋現象減弱或消除；本品具拋光及鈍化功能，適用於對不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產品。

⑷ 不銹鋼怎麼拋光能成鏡面

不銹鋼復鏡面拋光：

不銹鋼制鏡面拋光我們主要採用機械拋光；機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得表面平整、光亮似鏡面般的表面。

一、不銹鋼平面磨光工序

不銹鋼磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面，此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕，不銹鋼平面磨光分為粗磨和細磨兩種。

1. 粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規則外形修成正形。

2. 細磨 細磨是經過粗磨後表面尚有很深的磨痕，需要在細磨中消除，為拋光做准備

二、不銹鋼拋光工序

不銹鋼拋光工序是為了獲得光亮似鏡面的加工過程，多數採用拋光輪來反復磨光後的零件表面上細微小的不平，通用於鍍層表面的修飾。

拋光是鍍層表面或零件表面最後一道工序，其目的是要消除在磨工序後還殘留在表面上的細微磨痕，理想的拋光面應該是平整、光亮、無痕、無浮雕、無坑、無麻點擾亂層的似鏡面狀態的表面，經過磨光與拋光後的磨面變化。

⑸ 不銹鋼管鏡面拋光方法有哪些

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目前常用的不銹鋼拋光方法有以下七種：
1 機械拋光
2 化學拋光
3 電解拋光
4 超聲波拋光
5 流體拋光
6 磁研磨拋光
7.化學機械拋光
1、機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
2、化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3、電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步: (1)宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4、超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5、流體拋光
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。
6、磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
7.化學機械拋光
化學機械研磨技術綜合了化學研磨和機械研磨的優勢，是現在最常用的拋光方法，連手機殼，取卡針，按鍵等都是用金鑫平面研磨機拋光的。可以在保證材料去除效率的同時，獲得較完美的表面，得到的平整度比單純使用這兩種研磨要高出1-2個數量級，並且可以實現納米級到原子級的表面粗糙度。而且拋光出來的鏡面效果亮度很高，沒有斷層，平面性好。一般用金鑫平面研磨機可以達到又快又好的效果。

⑹ 不銹鋼拋光用什麼材料

一般情況下，選用專用的管道刷比較好，管道刷也叫試管刷，清孔刷等。不銹鋼管的拋光去毛刺建議選用磨料絲管道刷，不會造成劃痕，可以輕松清除管壁毛刺。頂嘉毛刷可以加工此類毛刷。

⑺ 給不銹鋼製品拋光用什麼最好

你得說明，你要把不銹鋼件拋到什麼樣的程度，是否是要求拋出鏡面光粗拋用麻輪加黃蠟 （用來平整你的工件表面，去除砂眼）如果你的毛坯件很粗糙，直接上砂帶機，用砂帶打磨，選用粒號視工件表面粗糙度來定中拋用風輪加紫蠟或白蠟（用來進一步降低你工件表面的粗造度，消除前道麻輪留下的印記）精拋用白布輪加白蠟或青蠟（用來消除前道風輪的印記，最後用青蠟收光，可以達到鏡面，其實中拋後，不銹鋼件就已經可以當鏡子用了，只是不夠亮，而且可能有少許的布輪痕跡）以上工序是大概的過程，具體要看你的工件材質狀況，形狀，還有你拋光師傅的手藝，最重要的是，你想達到何種拋光後的效果以及你願意付出的代價。拋光材料有許多中，有進口國產的區分。（不是說進口的好，如果你有手藝好的師傅，國產貨也能做的很好，當然進口的拋光耗材確實好）以上每道工序後都要清洗，你有錢就買超聲波清洗機，沒錢就人工手動。清洗液是耗材，要花錢買。如果粗磨的時候用砂帶，還有可能用到切削液，因為不銹鋼導熱性差，高溫會變色，上切削液降溫，也有助於打磨，視情況而定，有時候你不上也行當然了，如果你的毛坯件表面粗糙度還湊合，可以嘗試化學拋光如果你那鋼件是個輥，這種東西有美國貨跟日本貨，都是基於類似PE基材的精密拋光帶，直接無心水磨，能達到鏡面效果還有，如果你的工件比較小的，不要求鏡面的，只是去毛刺，類似結構件的東西，你可以用振動研磨了，什麼樹脂顆粒，核桃殼子，麥稈啊，放滾筒里轉幾下就出來了

⑻ 不銹鋼如何鏡面拋光

使用三步鏡面拋光方法，三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光，磨光工序為復合百葉盤、合成磨光碟，表面拋光工序為羊毛條拋光碟。

第一步：復合百葉盤

復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。

第二步：合成磨光碟

高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做准備。

第三步：羊毛條拋光碟

羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序。

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一、化學拋光

化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸於世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律，不可能採用同一種溶液，所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。

化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決於上述成分的合理配合。

二、電解拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。

微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。

由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。

參考資料來源：網路-鏡面拋光

參考資料來源：網路-不銹鋼拋光

⑼ 不銹鋼表殼表面拋光要達到鏡面效果，用什麼拋光方式好

1：粗拋光 用砂紙砂帶等等
2：中拋光 用麻輪或者羊毛輪
3：精拋光 用風輪或者粗布輪
4：鏡面拋光：用漂白布輪或者鏡面拋光輪。

⑽ 不銹鋼鏡面拋光！特亮的那種！請問都用什麼工具

不銹鋼產品：304/304L/316/316L/321/310S410/420/420J1/420J2/430/201/202

拋光所用的材料基本差不多的以上不銹鋼產品鏡面拋光基本一樣。

鏡面拋光的意思就是跟鏡子一樣，可以把人或者東西照的清清楚楚，沒有一點模糊或者花紋等等，一模一樣。也就是跟鏡子一樣反光；如圖：

拋光工序一般分為

1：粗拋

2：中拋

3：精拋

4：鏡拋。

粗拋：一般工廠用砂帶，千葉輪，尼龍輪或者剛砂輪等拋去產品表面粗紋。

中拋：一般用麻輪（或者羊毛輪）+紫蠟（黑蠟）拋去產品的花點，粗紋路，產品拋光後比較滑。

精拋：一般用粗光布輪（雜布輪）或者風碌（輪）+拋光白蠟或者綠蠟，這樣拋過後產品表面比較光亮。正常產品一般要求不高這樣就可以出貨了。

鏡光：一般用漂白棉布（要求比較好的布）或者風碌（輪）+鏡面

光小白蠟或者小藍蠟。布輪要求要稍微松一點，紋路基本就沒有了。這樣才是真正的鏡面光。

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