不銹鋼為什麼含有Cr

⑴ 在不銹鋼中加入Cr有什麼作用，其含量有什麼要求，Cr的質量分數為12％的Cr12MoV鋼是否屬於不銹鋼，為什麼

從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這版個膜隔離開與鋼內權侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
Cr12MoV雖然Cr的含量也達到了12%，但是Cr12MoV的含碳量要比不銹鋼的含碳量要高的多，而且含有Mo、V，具有較高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性，變形量小，適合製作各種鑄、鍛模具，以及冷沖模具。

⑵ 鉻（Cr）為不銹鋼主要的添加元素．鐵中加入鉻，當鉻的含量達12%以上時，就成為不銹鋼，在氧化環境中它的

（1）鐵生銹的過程實際上是鐵與空氣中的氧氣、水蒸氣等發生化學反應的過程，故答案為：氧氣和水；
（2）不銹鋼中含有鐵、鉻、鎳，是混合物，屬於合金，故答案為：混合物；
（3）①鎂和鹽酸反應放出氣泡較快，說明鎂最活潑，銅和鹽酸反應無現象，說明銅最不活潑，鉻與鹽酸反應放出氣泡較慢，說明介於鎂和銅之間，故答案為：Mg、Cr、Cu；
通過判斷可知鉻比銅活潑，可以將銅從其鹽溶液中置換出來，更能置換出氯化銀中的銀．
故答案為：能．

⑶ 不銹鋼之所以不生銹，裡面含有什麼元素

不銹鋼不生銹主要是含有一定量的Cr元素。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

影響因素：
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛採用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性。

⑷ 鉻（Cr）為不銹鋼主要的添加元素，含量一般在12%以上．鉻的表面生成一薄層緻密的鈍態氧化物保護膜，是不

（1）不銹鋼中含有鐵、鉻、鎳，是混合物，屬於鐵的合金，故答案為：合金；
（2）①鎂和鹽酸反應放出氣泡較快，說明鎂最活潑，銅和鹽酸反應無現象，說明銅最不活潑，鉻與鹽酸反應放出氣泡較慢，說明介於鎂和銅之間，故答案為：Mg、Cr、Cu；
②通過判斷可知鉻比銅活潑，可以將銅從其鹽溶液中置換出來，反應物是鉻和硫酸銅寫在等號的左邊，生成物是銅和硫酸鉻寫在等號的右邊，故答案為：能，Cr+CuSO₄=CrSO₄+Cu．
故答案為：（1）合金；（2）①Mg、Cr、Cu；②能；Cr+CuSO₄=CrSO₄+Cu．

⑸ 不銹鋼里的鉻有什麼用

科學來的說，在常溫下，非常容易氧源化生銹的有鋁、鋅、鉻等。非常穩定的有金我、銀等，比較穩定的有鉛、銅等，不太穩定的有鐵等。但我們經常用鍍鋅、鍍鉻來提高防腐性能是因為鉻、鋅金屬在常溫下氧化生成氧化鋅和氧化鉻，鋁生成氧化鋁，這幾種氧化物在生成過程中，和原金屬密度變化不大，而且氧化物會緻密的附著在原金屬層表面，並且這些氧化物緻密結實。就像刷了一層防腐油漆一樣，把空氣和外屆介質和金屬體隔離開，使內部金屬得到有效保護。這層氧化膜很薄。有金屬光澤。能導電，常人以為沒生銹。而鐵在常溫下生銹體積膨大多孔不能保護使得氧化一直進行。但鐵的高溫氧化產物三氧化三鐵（黑色鐵銹）非常緻密結實，我家的鋤使用了好多年，上面的黑銹還在有

⑹ 不銹鋼之所以不生銹，裡面含有什麼元素

不銹鋼之所以不生銹，裡面含有Cr元素。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%。

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絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同。

象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

⑺ 鉻在不銹鋼中的作用

鉻在不銹鋼中的作用是：增強不銹鋼的耐腐蝕性。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼。

和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

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不銹鋼的用途：

1、304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。

2、不銹鋼本身具有耐腐蝕性能好，在高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能等特點，在3d列印領域也被廣泛使用。

3、在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料。

3、不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便於每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。

⑻ 衛生級不銹鋼管內壁加熱為什麼會析出Cr

鉻含量大於15%的鐵素體鋼、鐵素體含量較高（不小於15%）奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼，在400～500℃較長時間保溫會產生強烈脆性化，並使鋼的強度、硬度顯著提高，因為是在475℃附近最易出現，所以叫475℃脆性。產生475℃脆性的原因是α』相的析出。α』相是種富Cr相，含Cr量可高達61%～82%，含鐵量為37%～17.5%，尺寸為10～20nm，此相具有體心立方結構且無磁性，晶格常數為0.2877nm，介於鐵與鉻的晶格常數之間。圖1-9是Fe-Cr合金中α』相存在的相圖，從相圖中可以看出，α』相的產生是由於520℃以下σ→α+α』反應的結果。由於α』相析出較為緩慢，因此，從α』相在α相的溶解度線以上加熱所得到的單相α，即使在空冷的條件下，也不會有α』相的析出。只有在520℃以下長時間保溫，α』相才會析出，從而導致鋼的脆化。當重新加熱到550℃以上時。由於α』相的溶解，又會使鋼的塑性、韌性得到恢復。由於α』相析出是在鐵素體基礎上，鐵素體含量增加就是增加475℃脆性的敏感性。

⑼ 不銹鋼中各元素的作用

不銹鋼中CR，，MO，TI各元素的作用是增強不銹鋼的性能。具體的作用如下：

1、不銹鋼中CR的作用

在不銹鋼中加入鉻（CR）促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態。

鉻可以提高鋼的耐氧化性介質和酸性氯化物介質的性能；在鎳以及鉬和銅復合作用下，鉻可以提高鋼耐一些還原性介質，有機酸，尿素和鹼介質的性能；鉻還能提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。

2、不銹鋼中NI的作用

在不銹鋼中加入鎳（NI）能夠改變不銹鋼的力學性能。隨著不銹鋼中鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高。此外鎳還可顯著提高不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高不銹鋼鋼的成材率。

3、不銹鋼中MO的作用

在不銹鋼中加入鉬（Mo）可以使不銹鋼基體強化，從而提高不銹鋼的高溫強度和蠕變性能。因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用。

4、不銹鋼中Ti的作用

在不銹鋼中加入鈦（Ti）可提高不銹鋼耐晶間腐蝕以及提高不銹鋼的高溫強度。

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不銹鋼的種類

1、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼中含有15%～30%的鉻。該不銹鋼的耐蝕性、韌性和可焊性會隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼含有大於18%的鉻元素，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。奧氏體不銹鋼鋼具有良好的韌性、焊接性、塑性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，可以用來製作耐酸設備。

3、沉澱硬化不銹鋼

4、馬氏體不銹鋼

5、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

參考資料來源：網路-不銹鋼

⑽ 為什麼不銹鋼的碳含量低

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的含碳量甚至低於0.03%。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼里含有很高的Cr了。Cr和碳能結合成碳化物Cr23C6或者Cr7C3，這些碳化物里含有的Cr非常高。也就是說，這些碳化物的形成是以大量消耗Cr為代價的。

因此，一旦基體中的Cr含量大量下降，其防腐蝕性能必然會下降。對於奧氏體不銹鋼，由於Cr碳化物的析出，其抗晶間腐蝕能力顯著惡化，這便是所謂的敏化現象。

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鉻的影響

鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下，鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。

鉻對組織的影響：在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成並穩定鐵體的元素，縮小奧氏體區，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現鐵素體（δ）組織，研究表明，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當碳含量為0.1%，鉻含量為18%時，為獲得穩定的單一奧氏體組織，所需鎳含量最低，約為8%，就這一點而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻，鎳量配比最為適宜的一種。

有奧氏體不銹鋼中，隨著鉻含量的增加，一些金屬間相（比如δ相）的形成傾向增大，當鋼中含有鉬時，鉻含含量會增加還會χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不僅顯著降低鋼的塑性和韌性，而且在一些條件下還降低鋼的耐蝕性，奧氏體不銹鋼中鉻含量的提高可使馬氏體轉烴溫度（Ms）下降，從而提高奧氏體基體的穩定性。

因此高鉻（比如超過20%）奧氏體不銹鋼即使經過冷加工和低溫處理也很難獲得馬氏體組織。

鉻對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能的作用，隨實驗介質條件及實際使用環境而異，在MgCl2沸騰溶液中，鉻的作用一般是有害的，但是在含Cl-和氧的水介質，高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應力腐蝕條件下，提高鋼中鉻含量則對耐應力腐蝕有利；

同時，鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由於鎳含量提高而容易出現的晶間型應力腐蝕的傾向，對開裂性（NaOH）應力腐蝕，鉻的作用也是有益的，鉻除對奧氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外，還能顯著提高該類鋼的抗氧化，抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能。

參考資料來源：網路-不銹鋼