mn13不銹鋼是什麼型號

Ⅰ mn13是什麼材料

Mn13高錳鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法專比擬的加工硬屬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。上海秉爭實業有限公司高錳鋼最大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適於製作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛應用於冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險櫃、防彈車、鑿岩機器人、新型坦克等先進設備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。

Ⅱ 不銹鋼種類型號表有哪些

不銹鋼的型號具體如下：

GB1220-84 不銹棒材（I級）

GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）

GB4356-84 不銹焊接盤園（I級）

GB1270-80 不銹管材（I級）

GB12771-91 不銹焊管（Y級）

GB3280-84 不銹冷板（I級）

GB4237-84 不銹熱板（I級）

GB4239-91 不銹冷帶（I級）

不銹鋼主要類型：

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

2、奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性。

Ⅲ GQniMn13是不銹鋼么

Cr17Mn13Mo2N/.08 Si.05 Cr.045 S：≤0：≤0,它是一種雙相不銹鋼：≤0：12.00 Mn：≤1.030 Ni.耐蝕性優於常用的Mo 2%-3%的Cr-Ni奧氏體鋼化學成分.00～10;A4鋼 A4鋼國內牌號0Cr17Mn13Mo2N.16-0. A4鋼為其俗稱：8：16-18 Mo： C.5-14 P：≤1.89 N：0

Ⅳ OCr17mn13Mo2n是什麼材料

0Cr17Mn13Mo2N是我國自行研製的Cr-Mn-N型節鎳不銹鋼，通常簡稱為A4鋼，鋼種具有奧氏體、鐵素體雙相組織。

成分規范（GB 1220-75）

材料特點

作為雙相不銹鋼，A4鋼的晶間腐蝕、應力腐蝕傾向要比奧氏體不銹鋼小，力學性能、焊接性能也較好。由於δ鐵素體相的存在，易生成σ相，鋼的冷、熱加工性能較差。

尿素級

尿素生產中的中間反應產物——尿素-甲銨溶液在高溫高壓下對不銹鋼有強烈腐蝕性，可以破壞不銹鋼的鈍化膜並有強烈的去鈍化作用，以致含Mo2%～3%的Cr-Ni奧氏體不銹鋼也難以耐蝕，A4鋼對此有良好耐蝕表現。

上海秉爭實業有限公司A4鋼在醋酸中耐蝕性優於1Cr18Ni12MoTi，在磷酸中可代替1Cr18Ni9Ti，對尿素有良好的耐蝕性，主要用於製作全循環法尿素設備，如合成塔、高壓分離器等，也可用於合成纖維工業，如維尼龍生產，另外還用於其它化工、化肥等工業部門的設備及零件。

Ⅳ 不銹鋼材質有幾種型號

不銹鋼材質的型號較多，常見的主要有以下幾種：

1、430型：一種基本等級，比304型具有更低的耐腐蝕性。該類型具有耐腐蝕性，例如硝酸，硫氣體以及許多有機和食品酸。

2、405型：此類型的鉻含量較低，並添加了鋁。從高溫冷卻後，這種化學成分有助於防止硬化。典型的應用包括熱交換器。

3、409型：由於鉻含量降低，是最便宜的不銹鋼等級之一。此類型只能用於非關鍵腐蝕環境中的內部或外部零件。典型的應用包括消音器。

4、434型：這種鉬的含量增加，從而提高了耐腐蝕性。典型的應用可以包括汽車裝飾件和緊固件。

5、436型：此牌號添加了for，以提高其耐腐蝕性和耐熱性。最典型的應用包括深沖零件。

6、442型：由於增加了鉻含量，提高了抗結垢性。應用程序可以包括熔爐和加熱器部件。

7、446型：甚至添加了更高的鉻含量，以進一步改善高溫下的耐腐蝕性和耐垢性。該等級在硫酸環境中具有極好的抗氧化性。

8、304型：最常用的（奧氏體）不銹鋼等級之一。其高含量的鉻和鎳使其成為製造用於化工（輕度化學品），食品/乳製品和飲料行業的加工設備的首選。該等級具有強度，耐腐蝕性和織物性能的極佳組合。

9、316型：該不銹鋼等級含18％的鉻，14％的鎳和添加的鉬。這些結合起來提高了其耐腐蝕性。特別是，使用鉬來幫助控制腐蝕的凹坑式腐蝕。該等級可在高達1600 F的溫度下抵抗結垢。316型用於化學加工，制漿和造紙業，食品和飲料加工與分配以及腐蝕性較強的環境。由於其耐腐蝕性能，它也用於海洋工業。

10、317型：鉬含量高於316％，用於高腐蝕性環境。該等級的鉬含量必須大於3％。常用於空氣污染控制裝置的洗滌器系統，該系統用於從工業廢氣流中去除顆粒物和/或氣體。

11、321型：鈦含量至少為碳含量的五倍。這樣做是為了減少或消除由於焊接或暴露於高溫而導致的碳化鉻沉澱。用於航空航天業。

12、347型：在強氧化環境中，耐腐蝕性能比321型不銹鋼略有提高。對於要求在800ºF（427ºC）和1650ºF（899ºC）之間進行間歇加熱的應用，或在防止焊後退火的條件下進行焊接，應考慮使用347型。

不銹鋼型號劃分依據

1、按照材質分為：200系（201和202）、300系列（301、304、304L、316、316L和310S）。

2、按照鋼管長度劃分為：標准尺寸（6m）和定製尺寸（根據客戶要求）。

3、按照不銹鋼管的形狀劃分。