不銹鋼為什麼防腐

❶ 不銹鋼防腐機理

不銹鋼的耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。

❷ 鐵的合金（不銹鋼）是什麼原理防銹

不銹鋼的防銹原理是：
不銹鋼所以不生銹，原因就在於裡面含有金屬鉻。鉻是化學元素周期表中第24號元素，符號為Cr。不銹鋼里不但必須含鉻，而且必須含有一定數量的鉻才能達到防銹效果。

鉻防腐作用的第一個方面是鈍化。鈍化的原因，一種理論認為，在氧化性介質的作用下，不銹鋼表面形成一層起防腐蝕作用的富鉻氧化膜，這層氧化膜能阻止氧化介質經金屬表面往裡滲透。並且，一旦這層氧化膜遭到破壞，還可自行恢復。鈍化的第二種理論認為，由於吸附的氧原子被金屬的電子作用，形成了電池耦，能與電化學腐蝕相對抗，從而提高了耐腐蝕性能。鈍化的第三種理論認為，鉻搶走了鐵原子最外層的一個電子，使不銹鋼鈍化。

鉻防腐的第二個方面，是鉻使鐵基固溶體的電極電位提高。當鉻達到一定值時，這種提高可以發生突變，即在達到八分之一、八分之二、八分之三……原子量時，其腐蝕大大減弱。含鉻量達到八分之一，即12.5％，就能抵抗大氣、水蒸氣及稀硝酸的腐蝕。如果要想抗拒濃酸的侵蝕，就需達到第二個突變值八分之二，即25％。因此，不銹鋼要含鉻，只是定性的說法。而含鉻125％，則是定量，低於此量的就不叫不銹鋼。

工業上應用的不銹鋼，含鉻量在12％～30％之間，通常把能夠抵抗大氣腐蝕的含鉻13％的鋼叫做不銹鋼，把含鉻17％以上的鋼叫做耐酸鋼，統稱不銹耐酸鋼。此外，還有能抗高溫氧化的耐熱不起皮鋼及電熱合金。

❸ 不銹鋼耐腐蝕的原理是什麼呢

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。
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❹ 不銹鋼為什麼耐腐蝕

不銹鋼中的一種或多種合金元素提高了不銹鋼的耐腐蝕性能。。：
1、Cr
鋼中最少含有10.5%的Cr才能內形成保護鋼不受大容氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不銹鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不銹鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)轉化為面心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不銹鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不銹鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化最有效的一個元素。

不銹鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的超級不銹鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。。。

❺ 不銹鋼怎麼防腐原理是什麼

所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上版形成的氧化鐵繼權續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到10.5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。
因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5％以上。

❻ 不銹鋼為什麼耐腐蝕

不銹鋼
指耐空抄氣、蒸汽、襲水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保護碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕，而不銹鋼因材質密度高，無塗層、不生銹的特點，耐腐蝕是它的強項。。。

❼ 不銹鋼為什麼可以耐腐蝕

不銹鋼中的一種或多種合金元素提高了不銹鋼的耐腐蝕性能。。：1、Cr鋼中最少含有10.5%的Cr才能形成保護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不銹鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化力。2、NiNi是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不銹鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)轉化為面心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。3、MoMo與Cr協同作用能提高不銹鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。4、NN元素可增加奧氏體和雙相不銹鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化最有效的一個元素。不銹鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的超級不銹鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

❽ 為什麼不銹鋼耐腐蝕性都比較高

不銹鋼的耐腐蝕性樓上說的只對了一半。另一半就是不銹鋼能生成鈍化膜內，能在金屬表面形成一層容保護膜，但不能有CL-，Br-離子的存在，因為CL-，Br-離子會破壞鈍化膜，海水就是我們閥門上最常在的例子。316L材料是常用的材料，但並不耐用，使用鈦閥門當然最好，但價格高

❾ 核工業用不銹鋼為什麼要求防腐

核工業用鋼需要防腐有幾個原因:
1
防泄漏
核工業牽涉到的原料、產品都是帶有一定甚至是高輻射的。這些管道、容器在製造過程中包括管材、焊接材料、連接部件，都需要防腐處理，就是為了最大程度上避免出現因為材料腐蝕出現漏點而導致核泄漏。
2
防爆炸
核工業生產中有許多壓力容器，為避免因為腐蝕出現容器壁局部變薄、局部耐壓下降，容器材料必須防腐。
3
防異物
核工業生產中有許多高壓輸送過程，如果管道、容器里出現銹蝕、脫落等現象，銹蝕物會隨輸送流體直接高速在管道里運動，遇到管道拐角、泵的葉片等物體的時候，銹蝕物就會以與子彈相當的速度一頭撞上去!進而對設備。管道、容器進行嚴重破壞。所以，材料必須防腐!
大概就這幾點了，為你這個問題我專門請教了一個核工業研究所的科學家的，答案應該正確!看完有用的話，請給分。謝謝

❿ 不銹鋼不一接觸到酸性物質 為什麼 還有 說明不銹鋼耐腐蝕的原因

不銹鋼含鎳、鉻等元素，表面形成一層鈍化膜，所以有一定的耐腐蝕性。但在一定的酸性環境，鈍化膜被破環，也會發生腐蝕。