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不銹鋼10mm激光需要多少功率

發布時間:2022-09-11 14:24:55

1. 你好!我要切割10MM不銹鋼鈑金,要求精度不高的情況下 等離子切割 與 激光切割哪個切割效果好效率高

樓主,您復好!
如果精度要求不高的制話,那肯定用等離子了,。
等離子切割的速度比激光要快。用4000W激光器切10MM不銹鋼的速度大概在1000MM/MIN-1200MM/MIN。而用精細等離子260A(美國海寶)速度大約為1600MM/MIN。

切割效果肯定激光要好:
第一,激光切割垂直度要好
第二,激光切割表面有原有的金屬光澤。表面很亮的。等離子切割即使用氮氣作為輔助氣,切割表面也會發黃。
第三,如果有小孔,比如10毫米直徑或以下的孔,激光可以直接切,而等離子要二次加工。還有銳角沒有激光切割的好。
第四,掛渣的問題。(激光是沒有掛渣的)
第五,反面被污染的問題(等離子要除塵裝置,但怎麼除塵在材料反面也要被污染

設備投入和運行成本
激光一套4000機器要300萬以上 等離子百萬以內就可以辦到
使用成本:激光略高一點。

2. 為什麼激光切割機很貴啊10mm不銹鋼要2百多萬

主要是激光發生器貴
因為這些東西是高尖端科技
全靠進口的當然貴

3. 10毫米以上的不銹鋼切割用多大功率的激光切割機

得用1000W以上的精利鋒激光切割機。

4. 大族粵銘的光纖激光切割機怎麼樣我需要切10mm厚的不銹鋼

在選購光纖激光切割機時,一般需要先看機型的選擇、配置選擇、考察機器的穩定性、機器質量和精度、觀察設備的切割質量和效率、設備的操作性等方面的問題,了解清楚後再看各個廠家的報價。大族粵銘價格可能會稍高,但是設備穩定性相當不錯,而且售後到位及時,他們的光纖激光切割機技術已經非常成熟了,綜合性價比非常高,用個幾年下來就知道有多劃算了。

5. 激光切割機切割厚度多少

激光切割機切割厚度為10mm。

激光切割機切割10mm厚板時,主要是因為鋼板厚度的增加容易導致切口氧氣純度的下降,從而影響切口的溫度,氧流的純度對切割過程有強烈影響。

當氧流純度下 降0. 9%,鐵氧燃燒率將下降10%;純度下降5%時,燃燒率將下降37%。

燃燒率下降將大大減少了燃燒過程輸入到切縫中的能量,降低了切割速度,同時切割面液 態層中鐵的含量增加,從而增大到熔渣的粘性,導致熔渣排出困難,這樣在切口下部就會出現嚴重的掛渣,使切口質量變得難以接受。

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常用的切割工藝對比:

1、激光切割

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。現在一般使用CO2脈沖激光器,激光切割屬於熱切割方法之一。

2、水切割

水切割,又稱水刀,即高壓水射流切割技術,是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件,而且受材料質地影響小。水切割分為無砂切割和加砂切割兩種方式。

3、等離子切割

等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

4、線切割

線切割可以分為快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6~12 m/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。

中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能,是近幾年發展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2m/s,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。

6. 大功率激光切割機 切割金屬的厚度為多少大功率一般指的是多大功率

激光切割機作用對象包括了不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板、銀、銅、鈦等金屬材料。針對不同的金屬材料,不同功率激光切割機的切割厚度跟切割材料有很大的關系

一般來說不同激光切割機功率切割各種材料的厚度極限值如下所示:

(僅供參考,實際切割能力還跟切割機質量、切割環境、輔助氣體、切割速度等多種因素有關)

1、500W光纖激光切割機不同材料的切割最大厚度:碳鋼最大厚度6mm;不銹鋼最大厚度3mm;鋁板最大厚度2mm;銅板最大厚度2mm;

2、1000W光纖激光切割機不同材料切割最大厚度:碳鋼最大厚度10mm;不銹鋼最大厚度5mm;鋁板最大厚度3mm;銅板最大厚度3mm;

3、2000W光纖激光切割機不同材料切割最大厚度:碳鋼最大厚度16mm;不銹鋼最大厚度8mm;鋁板最大厚度5mm;銅板最大厚度5mm;

4、3000W光纖激光切割機不同材料切割最大厚度:碳鋼最大厚度20mm;不銹鋼最大厚度10mm;鋁板最大厚度8mm;銅板最大厚度8mm;

4500W激光切割不銹鋼最大20mm,但是12mm以上的切割面質量不好保證,12mm以下絕對是亮面切割。6000W的切割能力會更好,但是價位也更高。

在實際應用的過程中,光纖激光切割機的切割能力還跟切割機質量、激光器類型、切割環境、切割速度等多種因素有關,採用輔助氣體還能提高一定的切割能力,因此沒有一個絕對的標准判斷其切割厚度。比如,碳鋼的切割主要靠氧氣燃燒、二不銹鋼的切割主要靠功率。一般1000w光纖激光切割機可以切割10mm左右的碳鋼板,不銹鋼板要稍難切點,若要提高切割厚度,是要以犧牲邊緣效果和速度為代價的。

7. 請問激光切割機切不銹鋼6mm的板材,需要多大的功率呢

切割4~6mm的不銹鋼、6~10mm的碳鋼,可以選擇1000W的光纖激光切割機,尤其是6mm的不銹鋼板和10mm的碳鋼板,只有1000W的光纖激光切割設備才能實現有效的切割。功率過低,輕則影響生產效率,重則損壞設備。

8. 10毫米以上的不銹鋼切割用多大功率的激光切割機

激光切割機對於10mm厚以下鋼板的切割已不成問題。但如果要切割更厚的鋼板, 往往要求助於輸出功率超過5kW的高功率激光器, 而且切割質量也明顯下降。由於高功率激光器設備成本昂貴, 其輸出的激光模式也不利於激光切割, 所以傳統激光切割方法在切割厚板時,不具備優勢。金屬激光切割機切割厚板的存在以下技術難點:
1、准穩態燃燒過程維持比較困難。金屬激光切割機實際切割過程中,能切透的板厚是有限的,這與切割前沿鐵不能穩定燃燒密切相關。燃燒過程要能持續進行,切縫頂部的溫度必須達到燃點。單獨靠鐵氧燃燒反應釋放的能量,實際上不能確保燃燒過程持續進行。一方面,是由於切縫被噴嘴噴出的氧流連續冷卻,降低了切割前沿的溫度:另一方面,燃燒形成的氧化亞鐵層覆蓋在工件表面,阻礙氧的擴散,當氧的濃度降低到一定程度時,燃燒過程將會熄滅。採用傳統會聚性光束進行激光切割時,激光束作用於表面的區域很小,由於激光功率密度很高,所以不僅僅在激光輻射的區域,工件表面溫度達到了燃點,而且由於熱傳導,一個更寬的區域達到了燃點溫度。而氧流作用於工件表面的直徑要比激光束直徑要大。這表明不僅在激光輻射區域, 要發生強烈地燃燒反應,而且在激光束照射的光斑外圍也要同時發生燃燒。厚板切割時,切割速度相當慢,工件表面鐵氧燃燒的速度要比切割頭行進的速度快。燃燒持續一段時間後,由於氧的濃度下降,而導致燃燒過程熄滅。只有當切割頭行進到該位置時,燃燒反應又重新開始。切割前沿的燃燒過程是周期性地進行,這樣就會導致切割前沿的溫度波動,切口質量變差。
2、板厚方向氧純度和壓力難以維持恆定。金屬激光切割機厚板切割時,氧純度下降也是影響切口質量的重要因素。氧流的純度對切割過程有強烈影響。當氧流純度下降0. 9%,鐵氧燃燒率將下降10%;純度下降5%時,燃燒率將下降37%。燃燒率下降將大大減少了燃燒過程輸入到切縫中的能量,降低了切割速度,同時切割面液態層中鐵的含量增加,從而增大到熔渣的粘性,導致熔渣排出困難,這樣在切口下部就會出現嚴重的掛渣,使切口質量變得難以接受。為了保持切割穩定進行,要求在板厚方向切割氧流的純度及壓力要基本保持恆定。傳統激光切割工藝中,常常使用普通錐形噴嘴,這種噴嘴在薄板切割中能滿足使用要求。但在切割厚板時,隨著供氣壓力增大,噴嘴的流場中容易形成激波,激波對切割過程有許多危害,降低氧流的純度,影響切口質量。
解決這個問題一般有三種辦法:(1)在切割氧流周圍添加預熱火焰(2)在切割氧流周圍添加輔助氧流(3)合理設計噴嘴內壁, 改善氣流流場特徵。

我找的資料,不一定正確,但是如果你問銷售的可能都會說能做的,但是質量他們都不能保證的,所以建議你還是把樣品給他們,讓他們做實驗,他們畢竟不是工程師

9. 一般加工鐵16MM厚的,不銹鋼.碳鋼.6.8.10MM厚的金屬材料買多大功率的激光切割機好

2KW 的光纖是需要的,加工參數(以最厚厚度計):碳鋼20mm,不銹鋼10mm。
如果用CO2可以考慮上3500W 及以上,切厚板速度挺快。

10. 激光切割機的功率怎麼選擇有啥區別

激光切割機功率越大,可以切割的金屬板材厚度越大,但是要注意在同一功率下,板材厚度越大,切割速度也會有變化。

接下來我們按照激光切割機的功率將其可切割的最大厚度進行以下梳理:

根據以上表單,結合自己加工的實際情況進行功率的選取即可。

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