不銹鋼真空鍍膜是什麼

A. 不銹鋼能電鍍嗎 百度知道

當然可以，電鍍方法分為以下兩種：

1、水電鍍:一般適用於不銹鋼的板材與產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜。真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金屬感強，亮度高。

(1)不銹鋼真空鍍膜是什麼擴展閱讀

電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬。

B. 真空鍍膜原理是什麼

真空鍍膜原理：

1、物理氣相沉積技術是指在真空條件下，利用各種物理方法，將鍍料氣化成原子、分子或使其離化為離子，直接沉積到基體表面上的方法。

2、化學氣相沉積技術是把含有構成薄膜元素的單質氣體或化合物供給基體，藉助氣相作用或基體表面上的化學反應，在基體上制出金屬或化合物薄膜的方法，主要包括常壓化學氣相沉積、低壓化學氣相沉積和兼有CVD和PVD兩者特點的等離子化學氣相沉積等。

(2)不銹鋼真空鍍膜是什麼擴展閱讀：

真空鍍膜設備適用范圍：

1、建築五金：衛浴五金（如水龍頭）、門鎖、門拉手、衛浴、門鎖、五金合葉、傢具等。

2、製表業：可用於表殼、表帶的鍍膜、水晶製品。

3、其它小五金：皮革五金、不銹鋼餐具、眼鏡框、刀具、模具等。

4、大型工件：汽車輪轂、不銹鋼板、招牌、雕塑等。

5、不銹鋼管和板（各種類型表面）。

6、傢具、燈具、賓館用具。

7、鎖具、拉手、衛浴五金、高爾夫球頭、不銹鋼餐具、器血等五金製品鍍超硬裝飾膜。

8、手錶、表帶、眼鏡、首飾等裝飾品鍍超耐磨裝飾（金銀）納米膜和納米膜和納米疊層膜。

C. 不銹鋼真空鍍、水鍍、電鍍的具體解釋，謝謝

這個問題，stj4010 先生已經回答的很全面了，不過，我再補充一個現實問題：
近幾年，在標識、標牌和裝飾行業越來越多的採用一種黑鈦板，面對這種黑鈦板，有兩點，令大多數人人十分迷惑！
第一：說它是黑鈦板（廣東地區），即黑色鈦金板，實際上，從外到里絕對沒有鈦金屬的成分；
第二：說它是水鍍黑鈦（義烏地區），實際上，不是用電鍍（或真空鍍）工藝上的黑色。
那它究竟是一種什麼材料呢？經過反復試驗，這種所謂的黑鈦板，實際上就是不銹鋼著黑色。黑色裡面並沒有鈦的金屬成份，而是一層變了顏色的不銹鋼。
我們判別這種金屬板究竟是鈦金板還是不銹鋼著色板，有兩種方法：
一是看：看板子的背面顏色，要是背面很潔凈灰白色，那就是鍍鈦板；要是背面看上去有些臟的烏黑色，就是不銹鋼著色板。
二是試：用祛鈦液能很容易的褪掉顏色的為鍍鈦板；用祛鈦液不能褪掉黑色的就是著色板。
不管是鍍鈦板還是著色板，去掉表面顏色的標準是能露出鏡面不銹鋼。根據此標准，著色板的褪色，幾乎任何化學方法都無濟於事。
不銹鋼著色有化學法和電化學法，化學法不用設備，但用的化學材料多，配方復雜，液體性能不穩定，工作溫度高，對不同牌號的不銹鋼有不同的著色要求，生產成本高；而電化學法，開始時一次性投資大，配方簡單，要求的液溫低，液體性能穩定易於把握，能應對所有牌號的不銹鋼，生產成本低。
近幾年金屬材料市場出現了一個彩鈦家族，彩色鈦金的顏色很多，有金黃色，鈦黑色，玫瑰金色，鋯金色，香檳金色，古銅色，青古銅色，酒紅色，紫紅色，天藍色，咖啡色，紅銅色等。但實際我們見得最多的是金色、咖啡色和黑色。

D. 什麼是真空鍍膜

真空蒸發鍍膜設備主要用於在經予處理的塑料、陶瓷等製品表面蒸鍍金屬薄膜（鍍鋁、鉻、錫、不銹鋼等金屬）、七彩膜仿金膜等,從而獲得光亮、美觀、價廉的塑料,陶瓷表面金屬化製品。廣泛應用於工藝美術、裝璜裝飾、燈具、傢具、玩具、酒瓶蓋、女式鞋後跟等領域,
JTPZ多功能鍍膜技術及設備（加有射頻等離子體聚合的蒸發鍍膜機），針對汽車、摩托車燈具而設計的，在一個真空室內完成蒸發鍍鋁和射頻等離子體鍍保護膜，這種鍍膜後燈具具有「三防」功能。射頻等離子體聚合膜還應用於光學產品、磁記錄介質、軍事國防保護膜；防潮增透膜；防銹抗腐蝕；耐磨增硬膜。
用戶選擇在燈具基體上噴底漆、鍍鋁膜、鍍保護膜或燈具基體在真空室進行前處理（不噴底漆）、鍍鋁膜、鍍保護膜工藝。
在ABS,PC,PBT,PE,PP,PA66等塑料基體上直接鍍膜，不需噴底漆，也不需噴面漆(不需要投資噴塗設備），在鍍完鋁膜後直接鍍一層保護膜。滴1%NaOH溶液10分鍾鋁層不腐蝕，去離子水中浸飽96小時鋁層不脫落。
磁控濺射鍍膜設備及技術介紹
a旋轉磁控濺射鍍膜機；旋轉磁控濺射鍍膜技術，是國內外最先進的磁控濺射鍍膜技術，靶材利用率達到70～80%以上，基體鍍膜均勻，色澤一致。
b平面磁控濺射鍍膜機；
c中頻磁控濺射鍍膜機；
d射頻磁控濺射鍍膜機。
可以在金屬或非金屬（塑料、玻璃、陶瓷）的工件鍍金屬鋁、銅、鈦金、鋯、銀、不銹鋼、鎳、鉬、硅、鈦鋁及金屬反應物（氧化物、氮化物、炭化物）、半導體金屬及反應物。所鍍膜層均勻、緻密、附著力好等特點。
多弧離子鍍膜設備及技術
該技術在各種金屬和非金屬表面上，如不銹鋼、鋁合金、銅、鐵以及陶瓷、玻璃等塗鍍各種金屬、非金屬及其化合物的膜層和復合膜層，如Ti、Zr、TiN、TiC、TiO2、ZrN、ZrC|、ZrO等，產生耐磨、耐蝕、耐用的各種顏色裝飾效果：如金色系列、彩色系列、黑色系列等等可廣泛用於建築、傢具、機械工模具等行業。
等離子擴滲鍍膜設備及技術

E. PVD真空鍍膜原理是什麼

離子鍍膜(PVD鍍膜)技術，其原理是在真空條件下，採用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發並使被蒸發物質電離，在電場的作用下，使被蒸發物質或其反應產物沉積在工件上。

採用PVD鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數)、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長;同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。

PVD鍍膜技術是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無污染的環保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等)、氮化物膜(TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN)，以及氧化物膜(如TiO等)。

PVD鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.1μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.1μm~1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學性能，並能夠維持工件尺寸基本不變，鍍後不需再加工。

ABS、PC、ABS+PC塑料底材UV真空鍍膜表面出現油點、油窩問題的解決方法：

UV真空鍍膜為什麼要除油？

1.塑料注塑成型使用脫模劑等導致塑料表面沾有油污，是電鍍不良缺陷主要的原因。在塑料表面電鍍罩UV光油的表面處理工藝中，塑料注塑成型工藝中脫模劑殘留在塑料表面導致電鍍不良是較為常見的.

2.脫模劑能夠對塑料模具成型的塑料提供快捷有效的脫模作用，而殘留在塑料製品表面的脫模劑油污，會在材質表面形成分布不均勻的油花或者油點。

靜川化工UV真空鍍膜處理劑的應用：

白電油浸泡除油方法，安全性能成為較大的隱患，除油效果不穩定，施工工藝繁瑣，造成影響電鍍效果的因素增多，沒有足夠的市場經驗和實驗基礎，且無法達到環保標准需求。但是靜川化工UV真空鍍膜處理劑則只需噴塗的電鍍除油劑，操作工藝簡單，能夠配合線體進行施工，遮蓋油污能力強，無鹵通過RoHS檢測，已通過大量的市場應用證明，除油效果穩定，效率高，無鹵環保，提升良率幅度大。

F. 不銹鋼管真空電鍍有什麼優勢

佛山喜有沃不銹鋼主要生產銷售的產品有304、316不銹鋼裝飾管，304不銹鋼異型管，201、304彩色不銹鋼系列產品。彩色不銹鋼管全部是真空離子電鍍，那麼今天就和大家分享一下真空電鍍彩色不銹鋼管的優勢:
1. 真空電鍍彩色不銹鋼管相對於水電鍍彩色不銹鋼管可做出的顏色種類比較多，而且做出來的產品金屬感強，亮度高。
2. 節約金屬材料，環境污染小：由於真空塗層的附著力、緻密度、硬度、耐腐蝕性能等相當優良，沉積的鍍層可以遠遠小於常規濕法電鍍鍍層，達到節約的目的。而且所有鍍層材料都是在真空環境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環境的危害相當小.。
3. 喜有沃的真空電鍍都是高品質鍍膜，高品質鍍膜前期處理工藝更嚴格、鍍膜過程更久，成品與樣板相似度控制在90%左右，膜層厚度更厚，色澤更醇正，耐磨性和耐蝕性更好，每平方米內不多於兩個0.2MM的白點，正常使用十年不變色，產品質量經得起正規質檢機構的檢驗。

G. 真空鍍膜，鍍在不銹鋼的作用是什麼

鍍鈦分兩種，一種裝飾性的鈦膜層，讓產品耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、防腐蝕等作用
超強工具鍍的是TIN，該膜層的硬度達到2000-2400HV，該類膜層用於鋼切割和沖壓成型。
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H. 什麼叫真空鍍膜

真空鍍膜就是置待鍍材料和被鍍基板於真空室內，採用一定方法加熱待鍍材料，使之蒸發或升華，並飛行濺射到被鍍基板表面凝聚成膜的工藝。
一、鍍膜的方法及分類
在真空條件下成膜有很多優點：可減少蒸發材料的原子、分子在飛向基板過程中於分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發源材料間的化學反應（如氧化等），以及減少成膜過程中氣體分子進入薄膜中成為雜質的量，從而提供膜層的緻密度、純度、沉積速率和與基板的附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內壓力等於或低於10-2Pa，對於蒸發源與基板距離較遠和薄膜質量要求很高的場合，則要求壓力更低。
主要分為一下幾類：
蒸發鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。
蒸發鍍膜：通過加熱蒸發某種物質使其沉積在固體表面，稱為蒸發鍍膜。這種方法最早由M.法拉第於1857年提出，現代已成為常用鍍膜技術之一。
蒸發物質如金屬、化合物等置於坩堝內或掛在熱絲上作為蒸發源，待鍍工件，如金屬、陶瓷、塑料等基片置於坩堝前方。待系統抽至高真空後，加熱坩堝使其中的物質蒸發。蒸發物質的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。薄膜厚度可由數百埃至數微米。膜厚決定於蒸發源的蒸發速率和時間（或決定於裝料量），並與源和基片的距離有關。對於大面積鍍膜，常採用旋轉基片或多蒸發源的方式以保證膜層厚度的均勻性。從蒸發源到基片的距離應小於蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程，以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學作用。蒸氣分子平均動能約為0.1～0.2電子伏。
蒸發源有三種類型。①電阻加熱源：用難熔金屬如鎢、鉭製成舟箔或絲狀,通以電流,加熱在它上方的或置於坩堝中的蒸發物質。電阻加熱源主要用於蒸發Cd、Pb、Ag、Al、Cu、Cr、Au、Ni等材料。②高頻感應加熱源：用高頻感應電流加熱坩堝和蒸發物質。③電子束加熱源：適用於蒸發溫度較高（不低於2000[618-1]）的材料，即用電子束轟擊材料使其蒸發。
蒸發鍍膜與其他真空鍍膜方法相比，具有較高的沉積速率，可鍍制單質和不易熱分解的化合物膜。
為沉積高純單晶膜層，可採用分子束外延方法。生長摻雜的GaAlAs單晶層的分子束外延裝置。噴射爐中裝有分子束源，在超高真空下當它被加熱到一定溫度時，爐中元素以束狀分子流射向基片。基片被加熱到一定溫度，沉積在基片上的分子可以徙動，按基片晶格次序生長結晶用分子束外延法可獲得所需化學計量比的高純化合物單晶膜，薄膜最慢生長速度可控制在1單層／秒。通過控制擋板,可精確地做出所需成分和結構的單晶薄膜。分子束外延法廣泛用於製造各種光集成器件和各種超晶格結構薄膜。
濺射鍍膜：用高能粒子轟擊固體表面時能使固體表面的粒子獲得能量並逸出表面，沉積在基片上。濺射現象於1870年開始用於鍍膜技術，1930年以後由於提高了沉積速率而逐漸用於工業生產。通常將欲沉積的材料製成板材——靶,固定在陰極上。基片置於正對靶面的陽極上,距靶幾厘米。系統抽至高真空後充入 10-1帕的氣體（通常為氬氣），在陰極和陽極間加幾千伏電壓，兩極間即產生輝光放電。放電產生的正離子在電場作用下飛向陰極，與靶表面原子碰撞，受碰撞從靶面逸出的靶原子稱為濺射原子,其能量在1至幾十電子伏范圍。濺射原子在基片表面沉積成膜。與蒸發鍍膜不同，濺射鍍膜不受膜材熔點的限制,可濺射W、Ta、C、Mo、WC、TiC等難熔物質。濺射化合物膜可用反應濺射法，即將反應氣體 (O、N、HS、CH等)加入Ar氣中,反應氣體及其離子與靶原子或濺射原子發生反應生成化合物（如氧化物、氮化物等）而沉積在基片上。沉積絕緣膜可採用高頻濺射法。基片裝在接地的電極上，絕緣靶裝在對面的電極上。高頻電源一端接地，一端通過匹配網路和隔直流電容接到裝有絕緣靶的電極上。接通高頻電源後，高頻電壓不斷改變極性。等離子體中的電子和正離子在電壓的正半周和負半周分別打到絕緣靶上。由於電子遷移率高於正離子，絕緣靶表面帶負電，在達到動態平衡時，靶處於負的偏置電位，從而使正離子對靶的濺射持續進行。採用磁控濺射可使沉積速率比非磁控濺射提高近一個數量級。
離子鍍：蒸發物質的分子被電子碰撞電離後以離子沉積在固體表面，稱為離子鍍。這種技術是D.麥托克斯於1963年提出的。離子鍍是真空蒸發與陰極濺射技術的結合。一種離子鍍系統如圖4[離子鍍系統示意圖],將基片台作為陰極，外殼作陽極，充入惰性氣體（如氬）以產生輝光放電。從蒸發源蒸發的分子通過等離子區時發生電離。正離子被基片台負電壓加速打到基片表面。未電離的中性原子（約占蒸發料的95％）也沉積在基片或真空室壁表面。電場對離化的蒸氣分子的加速作用（離子能量約幾百～幾千電子伏）和氬離子對基片的濺射清洗作用，使膜層附著強度大大提高。離子鍍工藝綜合了蒸發（高沉積速率）與濺射（良好的膜層附著力）工藝的特點，並有很好的繞射性，可為形狀復雜的工件鍍膜。
二、薄膜厚度的測量
隨著科技的進步和精密儀器的應用，薄膜厚度測量方法有很多，按照測量的方式分可以分為兩類：直接測量和間接測量。直接測量指應用測量儀器，通過接觸（或光接觸）直接感應出薄膜的厚度。
常見的直接法測量有：螺旋測微法、精密輪廓掃描法（台階法）、掃描電子顯微法（SEM）；
間接測量指根據一定對應的物理關系，將相關的物理量經過計算轉化為薄膜的厚度，從而達到測量薄膜厚度的目的。
常見的間接法測量有：稱量法、電容法、電阻法、等厚干涉法、變角干涉法、橢圓偏振法。按照測量的原理可分為三類：稱量法、電學法、光學法。
常見的稱量法有：天平法、石英法、原子數測定法；
常見的電學法有：電阻法、電容法、渦流法；
常見的光學方法有：等厚干涉法、變角干涉法、光吸收法、橢圓偏振法。
下面簡單介紹三種：
1. 干涉顯微鏡法
干涉條紋間距Δ0，條紋移動Δ，台階高為t=(Δ/Δ0 )*0.5λ，測出Δ0 和Δ，即可，其中λ為單色光波長，如用白光，λ取 530nm。

2. 稱重法
如果薄膜面積A，密度ρ和質量m可以被精確測定的話，膜厚t就可以計算出來：
d=m/Aρ。
3 石英晶體振盪器法
廣泛應用於薄膜淀積過程中厚度的實時測量，主要應用於淀積速度，厚度的監測，還可以反過來（與電子技術結合）控制物質蒸發或濺射的速率，從而實現對於淀積過程的自動控制。
對於薄膜製造商而言，產品的厚度均勻性是最重要的指標之一，想要有效地控制材料厚度，厚度測試設備是必不可少的，但是具體要選擇哪一類測厚設備還需根據軟包材的種類、廠商對厚度均勻性的要求、以及設備的測試范圍等因素而定。
三、真空鍍膜機保養知識：
1. 關閉泵加熱系統，然後分離蒸鍍室（主要清潔灰塵，於蒸鍍殘渣）
2. 關閉電源或程序打入維護狀態
3. 清潔卷繞系統（幾個滾軸，方阻探頭，光密度測量器）
4. 清潔中罩室（面板四周）
5. 泵系統冷卻後打開清潔（注意千萬不能掉入雜物，檢查泵油使用時間與量計做出更換或添加處理）
6. 檢查重冷與電氣櫃設備
這次實習給了我們了解了鍍膜技術的原理、技術，使我們了解了工廠的生產，感覺很新穎，收獲很多。

I. 什麼是鍍鈦 真空鍍鈦哪裡有 鍍鈦的好處

鍍鈦是在高溫，真空鈦金爐內，鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金內屬或合金容蒸氣離子化，離子經電場加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。這也叫PVD鍍膜，是物理蒸汽沉積。不銹鋼鍍膜，也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜，就是在一個真空容器內，在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層，膜層能在室外環境下長年不褪色。

一般北京地區這邊，鍍鈦都是指的是不銹鋼鍍鈦。普遍用途是讓不銹鋼板，不銹鋼製品上面鍍上一層堅固的，防腐的，有顏色的一層金屬膜。一般是金黃色的，鈦金的，黑色的，青銅色的，玫瑰金的等等。

不銹鋼鍍鈦的好處就是能給不銹鋼上色，顯得高檔，裝飾性能好，而且很耐腐蝕，不易褪色。

我們有卧式鍍鈦爐和立式鍍鈦爐。可以做不銹鋼來料的鍍鈦加工。你可以送貨到我們這里，我們幫你做不銹鋼鍍鈦加工。 下面是我們設備所處的地址。

J. 不銹鋼真空電鍍玫瑰金的工作原理是什麼工藝流程是怎樣的

你說的應該是真空鍍膜做玫瑰金吧，這種是通過真空環境內電弧打到金靶上，使金離子化，然後沉積到不銹鋼表面形成一層微米級別的薄膜。