❶ 不銹鋼產品上有毛刺,該用哪種研磨毛刷去毛刺比較好
如果是大面積可以選用80#磨片,小面積可以用銼刀磨
❷ 不銹鋼管廠家:不銹鋼管去毛刺有哪些方法
其實很簡單,這些毛刺主要是由於在焊接時電流處理熔融狀態,經過管道內壓制受力,多餘的金屬或其他容化學物就會積聚在管壁內部繼而形成毛刺。去除方法大概可以分為以下幾種:
1、刮刀法:該裝置配有刀刃,將管道伸入裝置中形成旋轉,可對毛刺進行切削刮除,刮出的毛刺從孔內排出。
2、碾壓法:通過反復重力滾動方式,使得毛刺性質變細變軟最終達到去除效果。
3、氧化法:焊接時通入氣體流,利用管道內余熱是毛刺氧化自行掉落。
4、手拉法:對於一些較小的毛刺,可不藉助工具直接用手拔出,不過要注意產品鋒利度避免出現割傷情況。
以上就是幾種比較常見去除不銹鋼管內毛刺方法,用戶可以根據自身需求選擇合適的方法。
❸ 不銹鋼板 一般用什麼去毛刺
不銹鋼板去除毛刺可以通過粗砂紙或者砂輪打磨,具體需要看不銹鋼板面積而定:內
(1)不銹鋼板面積不大:容可以使用磁力拋光機!磁力拋光機不影響產品精密度、還可以拋光。
或者用粗砂紙打磨,同樣可以達到拋光的效果。
(2)面積大:需要將機器和打磨砂輪進行鏈接,用旋轉的辦法去除。
❹ 不銹鋼車床件去毛刺有哪些設備
不銹鋼車床件去毛刺的設備有磁力拋光機。
磁力拋光機工作原理:
巧妙應用超強的電磁力達到神奇磁場力量,傳導細小的研磨不銹鋼針(可以使用3-5年),產生高速跳躍流動,調頭等動作,在工件內孔、死角、夾縫表面摩擦,一次性高效達到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
磁力拋光機用途:
1.去除毛邊精密研磨;
2.去除氧化薄膜工作;
3.油跡成品表面拋光處理;
4.銹蝕去除處理;
5.燒結發黑痕跡處理;
6.金飾業打磨洗凈工作;
磁力研磨機特點:
1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、毛刺,拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成;
2.不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工;
3.加工速度快,操作簡單安全,成本低;
4.成品加工後不變形,不影響精度;
5.機種齊全,可設計專用機種;
適用行業產品:
1.首飾工藝品;硬質塑料,塑膠。
2.自動車床零件,CNC加工件;
3.壓鑄、沖壓零件;
4.彈簧、彈片零件; ;
5.電子、通信、醫療器械零件 ;
6.緊固件,精密五金零件等。
❺ 不銹鋼車削件去毛刺如何解決有那些設備
精密小型異形零部件、不規則狀零件:去除毛刺(毛邊、批鋒)、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成;
磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm
金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨;
件相互不碰撞研磨後產品絕不變形,絕不影響精度,絕不損傷表面;
機台運行穩定性強、效率高;
研磨速度快,平均一次研磨時間約3分至20分鍾左右,替換工作快,可在機器運轉中進行;
成本低,磁針為半永久性磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液;
機身防水防潮設計,操作簡單安全,完全免技術,可一人多機操作。
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件,螺絲。
3.
鎂鋁壓鑄零件
4
.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧,彈片零件
6.電子,計算機,通信零件
7.走心,走刀,CNC自動車床零件
8.航天,醫療零件
設備有去毛刺磁力拋光機,磁力研磨機,磁力去毛刺
❻ 不銹鋼直徑1.7小孔如何去毛刺
小孔去毛刺可採用以下設備和方法:襲
1.磨粒流體拋光機
磨粒流加工是利用粘彈性磨料介質,在設定的壓力下多次研磨加工表面,從而有微小孔的產品或是模具內孔達到拋光和去毛刺作用的特殊加工,這樣的設備稱為磨粒流體拋光機。
2.使用鑽頭、錐度鍃鑽或三角刮刀等。
此方法費工具,有些麻煩。
3.利用淬硬的廢鑽頭柄(或用中碳鋼、工具鋼淬硬)做成各種直徑的小圓片,並磨成約0.5毫米厚,然後把它們夾緊在開有十字槽的針鉗夾頭(或自製簡易央頭)里。
建議:
如果條件允許,建議使用磨粒流體拋光機來去小孔毛刺。
❼ 不銹鋼零件去毛刺的方法
使用和氏高壓水去毛刺清洗機,能夠有效去除零件內部的交叉孔、斜孔、螺紋孔以及盲孔的毛刺、切屑及油污雜質。它是利用高壓水射流原理對精密零件產品進行去毛刺、清洗及除砂。
❽ 不銹鋼沖壓件如何去除毛刺
不銹鋼沖壓件去除毛刺的方法:
一:有工具去除五金沖壓件的毛刺內
1.孔:使用倒角容刀或直徑較大的鑽頭前端,
2.邊:使用銼刀,油石,砂紙,磨刀石,
3.焊渣:有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺,
4.外徑:加工過程時就以車床進行導角,
5.還有拋光,研磨,噴砂,要看什麼工件和產品要求,
二:要根據產品來決定去不銹鋼沖壓件毛刺工藝的:
1.用電化學去毛刺。若自製設備,費用不高,經濟、高效、使用。
2.震動磨去毛刺(齒輪毛刺),效率挺高,質量也可以。
3.熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺,還可以消除表面應力,
4.用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好,效率也高,
5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法:
(1)電解去毛刺,效率最高,質量最好,但設備造價太高,一般的小企業用不起;
(2)震動去毛刺,質量一般,不過成本較低,
(3)手工去毛刺,質量比較好,只是效率可能低一些;4可採用滾壓。不銹鋼焊條
6.氣動去毛刺.
❾ 數控車床 車外螺紋 起始點 毛刺怎麼處理
只有一個辦法就是把外面的倒角倒大點,你可以不到45°角,Z軸倒長點,反正你車出來牙也看不到倒角是多大的,304的材料太黏了,沒辦法,除非你刀很好,不然都是會翻起來的!
❿ 車內螺紋怎麼去除第一扣上的毛刺。
一:數控車床車內螺紋怎麼消除毛刺技術網路
1:車內螺紋怎麼去除第一扣上的毛刺。
數控車床車內螺紋怎麼消除毛刺答:先倒角,然後人工拋光想車出來一點毛頭沒有那是不可能的。
2:數控車床倒角毛刺如何去除
答:你為什麼不把4mm的端面車掉然後在把孔在微倒角一下!不就可以了,不過麻煩了點而已。
3:車螺紋怎麼防止毛刺
答:你說的應該是牙尖的毛刺吧刀修的快一點耐用一點應該會少些毛刺具體毛刺多嚴重還需詳細的說一下其實外螺紋毛刺也很好去的轉起來修光挫壓一下就沒了。
4:請問大師,數車車內螺紋怎樣去毛刺怎高效率
答:我一般喜歡回一刀~你試試,最後幾刀吃少點~我一般用纖維輪磨。
5:數控車床車外螺紋時,在螺柱前頭倒角處的第一圈螺
數控車床車內螺紋怎麼消除毛刺答:方法一:用切刀走螺紋的頭圈2分之1弱螺距長度;方法二:1、粗車螺紋2、用螺紋刀倒角3、再精車螺紋。這個方法不用換刀。
6:誰知道數控做螺紋怎麼做的一點毛刺都沒有?
數控車床車內螺紋怎麼消除毛刺答:其實簡單地講,按照精加工的標准去做,毛刺肯定非常少。但若做到一點毛刺沒有,可能性太小,成本肯定也要大大提高。金屬件表面出現余屑和表面極細小的顯微金屬顆粒,這些被稱為毛刺。若想減少這些毛刺,需要針對不同的材料選擇刀具材料、刀尖半。
7:KND系統數控車床車外螺紋起始點和收尾處有毛刺怎
答:先倒角,再車螺紋,最後用鋒利的刀具稍稍倒角是可以的。關鍵是最後倒角去毛刺那一刀:刀具角度和走刀方向都有講究。只要工件和刀具沒有卸下來,怎麼車都不會亂牙。上面的方法是可行的。如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝。
8:車螺紋時為什麼會起毛刺
答:車螺紋時會起毛刺有以下原因:檢查工件的材料性質,如果工件材料硬度高,就會產生刀具磨損大,以造成螺紋出現毛刺。應採用合適的刀具車螺紋。對於刀具的刀尖尺寸是否正確,以及刀具裝夾的角度,都能產生車削螺紋出現毛刺。處理方法,通過牙規樣。
9:內螺紋如何去毛刺?數控編程怎麼編?
數控車床車內螺紋怎麼消除毛刺答:內孔去毛不就用磁力拋光機。磁力研磨機專去內孔毛刺而且不產品精度。
10:車螺紋時怎樣加工沒有毛刺
數控車床車內螺紋怎麼消除毛刺答:車刀稍微開出點角度後角略低於中心螺紋最後留0。04小上刀轉速覺得過快應使用400左右。