不銹鋼件退鎳用什麼退

『壹』 怎樣一次性退干凈銅鉻鎳鍍層，有哪些注意事項

1、合金退鍍的方法（不需加水.工件不允許有水帶入）：
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、鋁件退鍍的方法：
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氫酸150ml/L
3、鐵件退鍍的方法：
鹽酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、銅件退鍍的方法：
濃鹽酸電解，即可退鍍
電化學法退除鍍層是利用某些基體金屬在鹼性溶液或含有鉻化合物的溶液里陽極鈍化，溶液的鈍化條件或緩蝕使金屬基體免受腐蝕。或在酸性溶液中加入緩蝕劑等物質，使得只有鍍層金屬發生陽極氧化而溶解。
一般對掛具上鍍層的退鍍，都採用電化學法，掛具作為陽極，不銹鋼板作陰極，在一定條件下,在退鍍液中對掛具鍍層進行退除，僅需1~ 3 min 即可退除干凈。
退鍍液：電鍍領域中不可避免的一環。其方法有兩種，一種是將退鍍零件浸泡在退鍍溶液中，其原理是利用化學溶解法將電鍍層除去，另一種方法是將退鍍零件放在退鍍溶液中進行電解，其原理是利用電化學法將電鍍層除去

『貳』 301不銹鋼和304不銹鋼表面的鍍鎳層怎麼去除用什麼樣的化學葯水

鍍鎳層用化學葯水除不點，只能用打磨拋光機磨掉。

『叄』 化學鎳的退鍍法

化學退鍍
法：

化學
退
鍍
法不使工件受腐蝕，適用幾何形狀復雜的工件，且可做到
退
鍍
均勻。
配方1：濃hno3，20～60℃。本液成本低，速度快（30～40μm/h），毒性小。適用尺寸精密要求不高的工件
退
鍍
，防止帶入水、
退
鍍
完畢迅速入鹽酸中清洗後再用流動水清洗。
配方2：hno3（1∶1），20～40℃，
退
速快（10μm/5～6min），適用不銹鋼。
配方3：濃hno31000ml/l，nacl20g/l，尿素10g/l（抑制nox氣體的生成），六次甲基四胺5g/l，室溫，
退
速20μm/h。
配方4：間硝基苯磺酸鈉60～70g/l，硫酸100～120g/l，硫氰酸鉀0.5～1g/l，80～90。c，適用銅及銅合金工件的
退
鍍
，
退
鍍
表面為深棕色時，取出後充分清洗，再除棕色膜（nacn30g/l，naoh30g/l，室溫）。
配方5：hno3∶hf=4∶1（體積比），冬天適當加溫，
退
速快，
鐵
基體不腐蝕。但hf一定要用分析純（用工業級hf配槽，易發生爆炸）。
配方6：硝酸銨100g/l，氨三乙酸40g/l，六次甲基四胺20g/l，ph=6，室溫，成本低。
配方7：間硝基苯磺酸鈉110～130g/l，氰化鈉100～120g/l，氫氧化鈉8～10g/l，檸檬酸三鈉20～30g/l，80～90℃，適用精密鋼鐵
件
化學
鍍
鎳
層的
退
除。
配方8：間硝基苯磺酸鈉100g/l，naoh100g/l，乙二胺120ml/l，十二烷基硫酸鈉0.1g/l，60～80℃。調整時補加間硝基磺酸鈉，可使
退
速恢復到最高
退
速的80%。
（2）電解
退
鍍
法
配方為：nano3100g/l，氨三乙酸15g/l，檸檬酸20g/l，硫脲2g/l，葡萄糖酸鈉1g/l，十二烷基硫酸鈉0.1g/l，ph=4，室溫，da=2～10a/dm2，陰極10#鋼，sk∶sa=2～3∶1。

『肆』 鐵件鍍化學鎳鍍層鍍不好可以退掉嗎有什麼好的葯水嗎

可以的，可以使用化學退鍍的方法，只需要加溫就可以快速去除鋼鐵件表面的化學鍍層，使用安全，操作簡單，退鍍成本也低。

『伍』 黑鎳如何退鍍

你好，退電鍍的話，一般是需要退給電鍍廠，電鍍廠會採用特製葯水（硫酸或者硝酸）對產品進行處理，
一般零件可用鹽酸直接退去鍍鎳層。為縮短零件與鹽酸接觸的時間，應先把鹽酸加溫至40~50℃。復雜零件必須用電解法退除鍍鎳層，其最大的優點是工藝簡單，速度快，不腐蝕基體。
方法一：純鹼70~100g/L，三乙醇胺1~2mL/L，室溫，Ja=2~3A/dm2。方法二：無水碳酸鈉20~50g/L(去離子水配製)，室溫，Ja=2~3A/dm2。重鍍前，要進行活化處理。
安全提醒
因退鍍液用硫酸、硝酸和水配製，反應劇烈，易噴濺到人身上，必須注意操作順序，一定要安全生產，防止意外傷害。

『陸』 鍍鎳層退掉，求配方最好不用硝酸。

鍍鎳層退掉，求配方最好不用硝酸
鍍鎳鉻層是一種防腐蝕的金屬層需要用一定濃度酸性或高氧化性物質清除。
1、用5-10%的鹽酸溶液可退掉鉻層
2、用硝酸和氫氟酸的混合酸中 硝酸為主 氫氟酸只要適量就可
3、用30%氫氧化鈉溶液陽極電解去除鉻層；
保留鉻層肯定不能再電鍍，保留鎳層電鍍合格率非常低，鍍後容易發花或鉻層起皮。因此最好全部退掉重鍍。各大葯水供應商都有專用褪除鎳、鉻的溶液。

『柒』 退鍍鎳的最好方法

摘要 化學退鍍法： 化學退鍍法不使工件受腐蝕，適用幾何形狀復雜的工件，且可做到退鍍均勻。 配方1：濃HNO3，20～60℃。本液成本低，速度快（30～40μm/h），毒性小。適用尺寸精密要求不高的工件退鍍，防止帶入水、退鍍完畢迅速入鹽酸中清洗後再用流動水清洗。 配方2：HNO3（1∶1），20～40℃，退速快（10μm/5～6min），適用不銹鋼。 配方3：濃HNO31000ml/L，NaCl20g/L，尿素10g/L（抑制NOX氣體的生成），六次甲基四胺5g/L，室溫，退速20μm/h。 配方4：間硝基苯磺酸鈉60～70g/L，硫酸100～120g/L，硫氰酸鉀0.5～1g/L，80～90。C，適用銅及銅合金工件的退鍍，退鍍表面為深棕色時，取出後充分清洗，再除棕色膜（NaCN30g/L，NaOH30g/L，室溫）。 配方5：HNO3∶HF=4∶1（體積比），冬天適當加溫，退速快，鐵基體不腐蝕。但HF一定要用分析純（用工業級HF配槽，易發生爆炸）。 配方6：硝酸銨100g/L，氨三乙酸40g/L，六次甲基四胺20g/L，pH=6，室溫，成本低。 配方7：間硝基苯磺酸鈉110～130g/L，氰化鈉100～120g/L，氫氧化鈉8～10g/L，檸檬酸三鈉20～30g/L，80～90℃，適用精密鋼鐵件化學鍍鎳層的退除。 配方8：間硝基苯磺酸鈉100g/L，NaOH100g/L，乙二胺120ml/L，十二烷基硫酸鈉0.1g/L，60～80℃。調整時補加間硝基磺酸鈉，可使退速恢復到最高退速的80%。 （2）電解退鍍法 配方為：NaNO3100g/L，氨三乙酸15g/L，檸檬酸20g/L，硫脲2g/L，葡萄糖酸鈉1g/L，十二烷基硫酸鈉0.1g/L，pH=4，室溫，DA=2～10A/dm2，陰極10#鋼，SK∶SA=2～3∶1。

『捌』 退鎳水怎麼使用

答：一、使用方法：

1．將本劑稀釋比例：退鍍：原液或1倍，依工件調整。

2．清洗溫度：退鍍常溫即可。

二、用途：

對鍍鋁、鍍鎳、鍍鉻、不銹鋼、金色等金屬、合金真空電鍍的鍍層去除。

三、優點：

專用於鎳磷層的退除，產品無重金屬，無毒無害，無煙環保。中途補加添加劑已恢復退鍍速度，退鍍成本低。

『玖』 不銹鋼退鎳怎麼不傷基材

選擇化學退鍍
所謂退鍍液，顧名思義，就是能夠將各種鍍在工件表面上的一層特殊金屬或金屬物質鍍層，通過浸泡、加溫、超聲波、電解等方式有效去除，而對工件底材無溶解、無腐蝕、不變色的化學液體；從這個意義上講，退鍍液種類是非常之多的，現在國家或者行業對退鍍液也沒有做出一個明確劃定的分類方法及其范圍，只是生產研發機構和生產企業，根據需要退鍍工件的底材，約定成俗的給出了退鍍液范圍。值得一提的是，現在市場上已慢慢流行用環保的化學退鍍取代了傳統的氰化物退鍍，如廣州貽順化工的環保無氰退鍍液多達四十幾種，基本囊括了所有金屬退鍍液及非金屬退鍍液。而且都是環保的無氰退鍍液

『拾』 電鍍中如何退鍍

不同的金屬件，退鍍的方法都是不同的。

1、合金退鍍的方法（不需加水.工件回不允許有水帶入）：答

硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l

2、鋁件退鍍的方法：

硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氫酸150ml/L

3、鐵件退鍍的方法：

鹽酸550ml/L 硝酸550ml/L

4、銅件退鍍的方法：

濃鹽酸電解，即可退鍍。

(10)不銹鋼件退鎳用什麼退擴展閱讀

電化學法退除鍍層是利用某些基體金屬在鹼性溶液或含有鉻化合物的溶液里陽極鈍化，溶液的鈍化條件或緩蝕使金屬基體免受腐蝕。或在酸性溶液中加入緩蝕劑等物質，使得只有鍍層金屬發生陽極氧化而溶解。

一般對掛具上鍍層的退鍍，都採用電化學法，掛具作為陽極，不銹鋼板作陰極，在一定條件下,在退鍍液中對掛具鍍層進行退除，僅需1~ 3 min 即可退除干凈。

退鍍液：電鍍領域中不可避免的一環。其方法有兩種，一種是將退鍍零件浸泡在退鍍溶液中，其原理是利用化學溶解法將電鍍層除去，另一種方法是將退鍍零件放在退鍍溶液中進行電解，其原理是利用電化學法將電鍍層除去。