201不銹鋼怎麼做鈍化

1. 不銹鋼鈍化工藝

不銹鋼鈍化處理工藝

不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由於表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)緻密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態特徵，不應看作腐蝕完全停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向於破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復膜。

不銹鋼工件放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括鹼洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨於均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或
Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼能發揮最大的耐蝕性。

除油脫脂----流動清水沖洗干凈----活化---流動清水沖洗干凈----鈍化----流動清水沖洗干凈----中和----流動清水沖洗干凈----過純水----烘乾包裝

工序說明:

1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步。

2.活化，浸泡時間為2-5分鍾,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(比如剛拋光的工件)，可省略此步。

3.鈍化，必經工序。浸泡時間為30分鍾,時間越長鈍化膜越完整。

4.中和，浸泡時間為3分鍾,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步。

5.過純水，必經工序,時間為3分鍾。

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2. 如何正確將不銹鋼製品做鈍化處理

不銹鋼製品做鈍化處理的幾個方法：
1、氧化皮的機械清除
採用恰當的磨具或磨料(80-240目)磨除焊縫表面的氧化皮及其熱影響區的熱氧化色斑是不銹鋼焊管生成中常用的方法。應用中需要注意：這種方法只適用焊態供貨的不銹鋼焊管，尤其是有敏化傾向(奧氏體)不銹鋼焊管;此方法宜採用由粗到細的多道交叉磨拋，對耐蝕性要求較高的應用，應在磨拋後用噴淋或擦洗的方法進行局部鈍化處理。
2、除氧化皮酸洗
這是固溶或熱處理狀態交貨的無縫、焊接不銹鋼管製造過程不可或缺的最常見的形式，其主要目的是為了去除不銹鋼管內外表面在固溶或退火熱處理中所生成的氧化皮，其高Cr含量所造成的皮下貧Cr層會嚴重影響耐蝕性。
不銹鋼管化學清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氫氟酸混合液，其濃度視鋼種和含Cr量加以調整。
3、電解拋光
亦稱電化學拋光，是無磨削的電化學表面除粘附物及金屬本身突出點的方法，其本質與電化學刻蝕、電化學切削加工完全相同。即一方面通過陽極反應除去表面粘附異物，另一方面陽極表面金屬與電解液反應生成鈍化膜並改善表面粗糙度。這種方法可用於使不銹鋼表面著色。依據目前國際鈍化標准為ISO15730-2000。
4、軟酸洗凈化
當僅為了清除製造、貯存或運輸過程中難以避免的鐵離子、其他異質金屬及其鹽類的沾污，可採用不含氫氟酸的硝酸或檸檬酸進行凈化。目前的鈍化標准為ASTMA967。應用中，提高處理溫度，能更有效地縮短處理時間。

3. 201不銹鋼生銹怎麼處理

201不銹鋼生銹，去除來201不銹鋼上面源的銹跡，在生銹的位置倒入一些小蘇打，將小蘇打均勻地塗抹在生銹的部位，具體的操作步驟如下：

1、在生銹的位置倒入一些小蘇打。

4. 不銹鋼201的產品拉絲後，鈍化要怎麼做

鈍化只需要常溫浸泡就可以了，很容易操作的。我們公司的產品都是用深圳潤雨的鈍化液處理的。效果還行。

5. 誰知道不銹鋼酸洗鈍化操作步驟有哪些

一、 不銹鋼酸洗鈍化操作步驟
1、選用溶劑：
2、工具： 抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇或丙酮（分析純）、水管。
3、勞保用品： 防護眼鏡、橡膠手套、口罩。
4、操作步驟：
①用干凈抹布蘸取無水乙醇或丙酮，將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈；
②將不銹鋼酸洗鈍化膏搖勻或攪拌均勻，塗抹於所需處理表面，塗膜厚度為0.5～2mm；
③常溫靜置反應10分鍾（若室溫低於0℃或氧化皮較厚時，需適當延長至30～60分鍾）；
④待反應完全後，根據實際情況選用抹布、拉絲布、毛刷擦拭，除去脫落氧化層；
⑤清水沖洗，直至洗凈。
備註：a. 不銹鋼工件拐角、死角處需特別注意，擦除干凈。
b. 若一次反應氧化皮未除凈，可再塗一次。
二、 不銹鋼酸洗鈍化注意事項
1、 酸洗鈍化需在通風良好的室內進行操作；
2、 酸洗鈍化液：
（1）盛裝容器應為不銹鋼或塑料製品；
（2）如有少量沉澱，搖動使其回復凝膠狀態，可繼續使用；若有大量沉澱，則不予使用。
3、 操作時需佩戴勞保用品：防護眼鏡、橡膠手套、口罩。
4、 不得穿涼鞋、拖鞋、薄布鞋，防止燒傷。
5、 酸洗鈍化膏不得與皮膚直接接觸。如若滴濺到皮膚上，少量則立刻用大量清水沖洗，大量則立刻用干凈抹布擦除，並用大量清水沖洗。

6. 不銹鋼酸洗鈍化步驟 不銹鋼酸洗鈍化操作步驟

1、准備好：鈍化溶劑、抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇、 防護眼鏡、橡膠手套、口罩等。

2、首先用干凈的抹布蘸取無水乙醇，將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈。

3、將不銹鋼酸洗鈍化劑攪拌均勻，塗抹於所需鈍化處理表面，塗抹厚度為0.5~2mm。

4、常溫靜置反應10分鍾，若溫度低可適當延長時間。

5、待反應完成後，根據實際情況選用抹布或拉絲布，毛刷等，擦拭除去脫落氧化層。

6、最後用清水沖洗，直至洗凈即可。

7. 不銹鋼怎樣鈍化

不銹鋼的鈍化處理應遵從不銹鋼製造商的推薦方法。在對不銹鋼貨回艙進行鈍化的過答程中，操作人員應穿戴適當的個人防護用品，操作人員注意互相協調；無關人員應遠離操作區域。
共有兩種處理方法,即硝酸清洗法和完全浸酸法。硝酸處理法通常被稱為鈍化處理法，是常規的處理方法。

8. 不銹鋼鈍化是什麼工藝

不銹鋼鈍化的大致復工藝過製程為：

1. 鹼液清洗材料去除污染物（油污，雜質等）；

2. 水沖洗；

3. 酸浸泡池去除鐵離子或硫化物，形成鈍化層；

4. 水沖洗；

5. 乾燥；

6. 測試樣品。

不銹鋼具有天然的耐腐蝕性能，這可能意味著它們的鈍化是不必要的，但不銹鋼並非完全不受腐蝕。不銹鋼的抗腐蝕性能主要來源於鉻的組成成分。．鉻接觸空氣（氧），在不銹鋼表面形成一層很薄的氧化鉻薄膜。材料中的鉻使不銹鋼具有耐腐蝕性能是因為氧化鉻（是不銹鋼中的鉻可以被空氣鈍化形成的）。

在理想的條件下，純凈的，清潔的不銹鋼暴露在大氣中與氧氣接觸，形成一個氧化鉻薄層，這個薄層可以保護不銹鋼不被腐蝕。 在現實普通情況下，製造環境中的雜質，不銹鋼中加入硫化物等來提高機械加工性能，或則加工過程產生的鐵顆粒可能粘附在不銹鋼部件的表面，這些都可能破壞不銹鋼表面氧化鉻薄層的形成，因此，不銹鋼表面的這些污染物需要移除。這些去除污染物和形成氧化層的過程叫做鈍化。

鈍化是一種非電解過程，通常使用硝酸或檸檬酸，從表面除去游離鐵，形成惰性、保護性的氧化層，進而使不銹鋼因缺乏鐵與大氣反應而變得更耐銹。

9. 201不銹鋼銹點的處理辦法

用立立令金屬擦亮劑，無論201生銹多嚴重，一擦就干凈了，銹跡污跡全擦掉，擦完就象新的一樣。