不銹鋼平面如何磨削

⑴ 不銹鋼的磨削---請教

不銹鋼磨削最主要的是砂輪的選擇！ 你在砂輪的選擇好的基礎上，再充分冷卻。磨削工藝一定要仔細！ 關於砂輪的選擇針對各種牌號可以選擇CBN砂輪。 針對你的是無心磨削，砂輪較大。投資一個CBN砂輪可能單次投資成本較高。 對於 不同的牌號可以採用不同的砂輪。我曾經寫過一篇文章關於不銹鋼磨削的方案。 有時間傳一下。 希望上面給你帶來幫助！

⑵ 不銹鋼加工打磨方法

0.7mm不銹鋼板採用氬弧焊，焊縫打磨平整（關鍵，要輕、細），然後根據原有的拉絲進行拉絲處理，處理完後基本上看不出焊接。不銹鋼焊接後焊縫的表面處理：

1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫余高，打磨至高於木材0。5mm以內；

2、採用機械拋光法，有兩種方法即拋光輪和拋光帶，經過三個階段的拋光，即粗磨、中魔和精磨三個階段，經過精磨後的鋼材表面粗糙度可以達到0.4um。如產品對表面粗糙度有較高要求，可繼續採用成批光飾藉助拋光劑的磨料進行拋磨。

(2)不銹鋼平面如何磨削擴展閱讀：

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%。

經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用於深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。

許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比（BLANKING SIZE/製品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；

2、一般材：主要用於除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用於不需伸拉就能得到的製品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。

但它與DDQ材相比有一個優點，就是BQ性相對較好，這主要是由於它的硬度稍高的緣故。

不銹鋼薄板是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、污染等，從而其表面質量，象劃傷、摺痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。

而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。

⑶ 不銹鋼太厚了怎麼磨薄

要看復厚的多少再來確定採制用何種加工方法來去薄不銹鋼。少的話，可以採用磨的方法去除；多的話，就要採用銑床銑削的方法去除。如果要採用磨的方法去除多餘的量，可以把不銹鋼放在磨床的電磁碟上，四周檔上普通鋼材的擋鐵，可以防止不銹鋼在磨削時出現移位的現象。（奧氏體不銹鋼用磁鐵是吸不住的，需要檔住，其它的不銹鋼是不需要檔的）。當然了，也可以使用機用平口鉗夾住加工。

⑷ 銑不銹鋼的平面加工方法

銑不銹鋼的平面加工的方法：
一般都是用整體硬質合金的刀具比較合適的些，而對於這類刀具刀具切削部分的幾何角度，一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。
對於不銹鋼切削加工的生產率、刀具耐用度、加工硬化等方面都有很大的影響。

⑸ 平面磨床怎麼磨不銹鋼

呵呵，，選46粒的砂 砂輪。。或者粒數較大的 砂質砂輪。修的時候修 粗點。1L 說的比較 簡練。

⑹ 平面磨床怎麼磨304食品級不銹鋼

不喜歡我就平面這個三點四十平方還說我們也是沒有太多的經歷過這樣這個304的食品不銹鋼行業來說，我們也是沒有太多的經歷過這樣的一個事情的了。

⑺ 平面磨床加工不銹鋼的要領，如何有效固定

平面磨床磨不銹鋼小件，用平口鉗或鋼鐵制夾板可以有效固定；
平面磨專床磨不銹鋼大件，屬需要用螺釘把不銹鋼件固定到鋼制平板上然後磨削。
由於不銹鋼不能被有效磁化而產生足夠的吸力，所以要採取類似上面的措施。
不銹鋼韌性強，導熱慢，磨削過程極易變形。螺釘固定時固定點要適當的多，冷卻水需充足，每刀的切削量要小。

⑻ 不銹鋼怎麼磨

你要磨的不銹鋼不知道能否被電磁碟吸住?如果吸不住或者吸不緊的話,可以找內幾個普通鐵容板擋在要磨的不銹鋼的四周,主要要擋在前面,防止在磨削時不銹鋼零件移動.磨不銹鋼材料,使用普通的白鋼玉砂輪就可以了.不過吃刀不能太大,可以少吃幾絲,多磨幾遍,要充分冷卻,防止不銹鋼表面燒糊.在磨平面時,不要一次磨到尺寸,可以多翻幾次面,這樣磨出來的零件表面會很平整.

⑼ 如何把不銹鋼做出磨砂效果

把不銹鋼做出磨砂效果的方法，
就是表面粗糙度大一些的加工方法。

⑽ 不銹鋼怎麼拋光能成鏡面

不銹鋼復鏡面拋光：

不銹鋼制鏡面拋光我們主要採用機械拋光；機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得表面平整、光亮似鏡面般的表面。

一、不銹鋼平面磨光工序

不銹鋼磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面，此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕，不銹鋼平面磨光分為粗磨和細磨兩種。

1. 粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規則外形修成正形。

2. 細磨 細磨是經過粗磨後表面尚有很深的磨痕，需要在細磨中消除，為拋光做准備

二、不銹鋼拋光工序

不銹鋼拋光工序是為了獲得光亮似鏡面的加工過程，多數採用拋光輪來反復磨光後的零件表面上細微小的不平，通用於鍍層表面的修飾。

拋光是鍍層表面或零件表面最後一道工序，其目的是要消除在磨工序後還殘留在表面上的細微磨痕，理想的拋光面應該是平整、光亮、無痕、無浮雕、無坑、無麻點擾亂層的似鏡面狀態的表面，經過磨光與拋光後的磨面變化。